一种用于100-150ml容量的热灌装瓶的瓶底结构的制作方法

本实用新型属于热灌装瓶型领域，尤其涉及一种用于100-150ml容量的热灌装瓶的瓶底结构。

背景技术：

目前，已知行业内pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)热灌装瓶的常规结构设计为结晶瓶口、瓶身全周均匀分布耐热板块及瓶底五瓣底。该瓶型结构应用广泛，灌装温度在75-90℃，容量在350-1500ml之间。灌装内溶物包含茶饮、乳制品及功能性饮品等。

随着消费市场不断升级，产品多元化、个性化。包装容量偏向小容量包装及个性化定制。350-1500ml容量的瓶型结构有很大的局限性，而100-150ml小容量瓶型更得到市场及饮品行业的重视及需求，但由于瓶型外型尺寸减小，耐热板块不利于瓶型设计，无法实现性能设计要求，导致常规的热灌装瓶型结构无法适用于小容量瓶型的结构设计。尤其是瓶底结构的设计，常规的五瓣底结构因100-150ml容量的瓶型外径小，在吹瓶制造过程中，底部拉伸不充分，瓶子结晶度底导致强度不够，无法保证耐热性能及抵抗负压的能力。再则五瓣底结构对于100-150ml容量的瓶型而言，底部分布的塑料重量占比大，造成pet原料浪费，不利于包材成本控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种用于100-150ml容量的热灌装瓶的瓶底结构，能够拉伸充分，提高结晶度并增加强度，确保抵抗负压的变形能力，满足100-150ml容量的热灌装瓶的热灌装性能要求。同时能够减少瓶底结构的重量，实现轻量化，减少用料，降低成本。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的一种用于100-150ml容量的热灌装瓶的瓶底结构，包括一瓶底主体、一设置在瓶底主体的中心位置的圆锥状的中心凸台和四个等间隔地分布在中心凸台的圆锥面上的爪瓣；

爪瓣为等腰三角形，且爪瓣的顶角为40°。

上述的一种用于100-150ml容量的热灌装瓶的瓶底结构，其中，瓶底结构还包括设置在中心凸台的顶部的定位凹槽。

上述的一种用于100-150ml容量的热灌装瓶的瓶底结构，其中，中心凸台的高度为12mm。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的瓶底结构能够，能够满足100-150ml容量的热灌装瓶的热灌装要求，提升拉伸性能，进而提高瓶底结构结晶度并增加强度，同时瓶底结构的壁厚分布均匀，有利于瓶底结构抵抗热灌装及耐负压的变形能力；

2.本实用新型的瓶底结构设计减少了爪瓣的数量，从而降低瓶底结构的重量，实现轻量化，减少包材成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2，图中示出了本实用新型用于100-150ml容量的热灌装瓶的瓶底结构，瓶底结构为pet材质，瓶底结构包括一瓶底主体1、一设置在瓶底主体1的中心位置的圆锥状的中心凸台2、设置在中心凸台2的顶部的定位凹槽3、以及四个等间隔设置在中心凸台2上且关于定位凹槽3的中心轴等间隔的爪瓣4；

爪瓣4为等腰三角形，爪瓣4的顶角为40°；

中心凸台2的高度为12mm。

本实用新型的中心凸台2的高度为12mm，有利于瓶坯在吹制过程中的拉伸控制，提高瓶底结构的拉伸能力；爪瓣4的顶角为40°，有利于改善瓶底结构的材料分布，使瓶底结构的壁厚均匀，提升瓶底结构的耐热性能；同时设置四个爪瓣4，以此改变瓶底结构的表面积，提高瓶底结构结晶度，使瓶底结构有良好的抵抗负压的变形能力，防止凸底，并且通过减少爪瓣4的数量减轻了重量，实现瓶底结构轻量化，降低包材成本。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。