一种简易振动机构的制作方法

本实用新型涉及一种振动机构，特别是一种简易振动机构。

背景技术：

目前现有的振动机构，通常由电机的主轴带动一个曲柄连杆机构或者一个凸轮机构，再由曲柄连杆机构或者凸轮机构带动振动本体振动，电机的主轴每转动一周，则振动本体振动一次，因此，由于电机的转速是一定的，因此，振动本体单位时间内的振动次数与转速相等，振动效率低，难以满足振动机构对振动频率的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单、振动效率高的简易振动机构。

为了解决上述问题，本实用新型的简易振动机构，包括：

底板；

立板，固定于底板的上表面上，与底板相互垂直；

电机，固定于底板上，所述电机上设有一根主轴，所述主轴上固定有一个驱动盘，所述驱动盘的圆周面上均布有若干个圆弧形的凸起和圆弧形的凹陷，所述凸起与凹陷的形状相同，每个凸起的两端均与凹陷通过光滑的曲面相连；

摆动杆，一端铰接于立板上，另外一端设有一根转轴，所述转轴上套接有一个轴承，所述轴承套接于驱动盘的圆周面上；

第一导向板，固定于立板上，所述第一导向板上固定有一个第一导向套；

第二导向板，固定于第一导向板下方的立板上，与第一导向板相平行，所述第二导向板上固定有一个第二导向套；

振动杆，自上而下分别插入于第一导向套和第二导向套内且与第一导向套和第二导向套相匹配，所述振动杆垂直于底板，所述振动杆下方的摆动杆上设有一个凹孔，所述凹孔为盲孔，所述振动杆的底端插入于凹孔中并与凹孔相匹配；

振动台，所述振动台固定于振动杆的顶端；

以及若干根拉紧弹簧，均布于振动杆的四周，所述拉紧弹簧的顶端与振动台相连，另外一端与第一导向板相连。

进一步，本实用新型的简易振动机构，所述电机的底部固定有底座，所述底座固定于底板上。

进一步，本实用新型的简易振动机构，所述轴承的圆周面上设有一条环形凹槽，所述驱动盘的顶端插入于环形凹槽中并与环形凹槽相匹配。

进一步，本实用新型的简易振动机构，所述凹孔的底部为半球形，所述振动杆的底部也为半球形。

进一步，本实用新型的简易振动机构，所述摆动杆与立板之间通过销钉相铰接。

本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)驱动盘的圆周面上均布有若干个圆弧形的凸起和圆弧形的凹陷，因此，当电机的主轴驱动驱动盘转动的时候，主轴每转动一周，驱动盘就会驱动摆动杆摆动若干次，进而驱动振动杆和振动台振动若干次，从而大大提高了整个机构的振动效率，与现有的振动机构相比，振动效率提高若干倍，有效的增加了振动机构的振动频率；(3)振动杆插入于第一导向套和第二导向套内，因此，通过第一导向套和第二导向套的导向作用，能避免振动杆在上下振动的过程中发生偏向；(4)轴承的圆周面上设有一条环形凹槽，驱动盘的顶端插入于环形凹槽中，因此，能使驱动盘与轴承更好的匹配，避免驱动盘从轴承中脱出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是驱动盘的主视图。

图3是图1中a-a面的剖视图。

图中：1、底板，2、销钉，3、摆动杆，4、凹孔，5、底座，6、主轴，7、驱动盘，

8、轴承，9、凸起，10、电机，11、第二导向板，12、第二导向套，13、振动杆，

14、立板，15、第一导向板，16、第一导向套，17、振动台，18、拉紧弹簧，

19、转轴，20、环形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2和图3所示，是一种简易振动机构，包括底板1，底板1的上表面上固定有立板14，立板14与底板1相互垂直。事实上，底板1和立板14是本实施例的主体构件，其它构件均直接或间接的设于底板1和立板14上。

底板1上固定有一个电机10，电机10是整个机构的动力源，通过电机10的驱动，各个机构即可正常运行，并最终驱动振动台17不断的振动。

电机10上设有一根主轴6，主轴6上固定有一个驱动盘7，驱动盘7的圆周面上均布有若干个圆弧形的凸起9和圆弧形的凹陷，凸起9与凹陷的形状相同，凸起9的两端均与凹陷通过光滑的曲面相连，还包括一根摆动杆3，摆动杆3的一端铰接于立板14上，另外一端设有一根转轴19，转轴19上套接有一个轴承8，轴承8套接于驱动盘7的圆周面上。

启动电机10，主轴6就会不断的转动，主轴6在转动的同时，还会带动驱动盘7不断的转动，而驱动盘7在转动的同时，由于驱动盘7上设有若干个凸起9和凹陷，同时轴承8还套接于驱动盘7上，因此，随着驱动盘7的转动，驱动盘7每转动一个凸起9和凹陷，就会带动轴承7上下往复运动一次，而轴承7则会带动摆动杆3上下摆动一次，由于凸起9和凹陷有若干个，因此，主轴6每转动一圈，摆动杆3就会上下摆动若干次，摆动杆3的摆动次数与驱动盘7上的凸起9或凹陷的个数相等。

立板14上固定有一块第一导向板15和第二导向板11，第一导向板15位于第二导向板12的上方并与第二导向板11相平行，第一导向板15上固定有一个第一导向套16，第二导向板11上固定有一个第二导向套12，第一导向套16和第二导向套12内插入有一根振动杆13，振动杆13与第一导向套16和第二导向套12相匹配，振动杆13垂直于底板1，振动杆13下方的摆动杆3上设有一个凹孔4，凹孔4为盲孔，振动杆13的底端插入于凹孔4中并与凹孔4相匹配，振动杆13的顶端固定有一个振动台17。

当摆动杆3摆动上下摆动的时候，就会带动振动杆13上下移动，而振动杆13上下移动的同时，则会带动振动台17上下移动，由于摆动杆3的摆动频率很高，因而在摆动杆13的带动下，振动杆13和振动台17也会高频率的上下移动，从而实现了振动台17的振动功能，与现有的振动机构相比，电机10的主轴6每转动一圈，摆动杆3就会摆动若干次，同理，振动杆13和振动台17也会振动若干次，与现有的曲柄连杆式振动机构或者凸轮式振动机构相比，在电机转速相同的前提下，本实用新型的简易振动机构，振动频率提高若干倍，振动频率高。

本实施例的简易振动机构，振动杆13的四周设有若干根拉紧弹簧18，拉紧弹簧18均布于振动杆13的四周，拉紧弹簧18的顶端与振动台17相连，另外一端与第一导向板15相连，这样一来，在拉紧弹簧18的拉力作用下，能始终将振动台17拉紧，从而使振动台17在振动的过程中，能更快的复位，进而更好的实现振动功能。

本实施例的简易振动机构，电机10的底部固定有底座5，底座5固定于底板1上，因此，通过底座2的固定作用，能牢靠的将电机10固定于底板1上。

本实施例的简易振动机构，轴承8的圆周面上设有一条环形凹槽20，驱动盘7的顶端插入于环形凹槽20中并与环形凹槽20相匹配，因此能使轴承8更加牢靠的套接于驱动盘7上，避免轴承8从驱动盘7上脱出。

本实施例的简易振动机构，凹孔4的底部为半球形，振动杆13的底部也为半球形，这样一来，能使振动杆13的底部与摆动杆3上的凹孔4更好的匹配。

本实施例的简易振动机构，摆动杆3与立板14之间通过销钉2相铰接。