一种吨桶的制作方法

本实用新型涉及一种吨桶，属于包装运输设备技术领域。

背景技术：

吨桶是现代仓储、运输液体产品的必备工具，广泛用于化工、医药、食品、涂料、油脂等行业。在将物料运输至使用单位后，通过吨桶底部的阀门进行出料和清空，然而在实际操作中，由于吨桶的底部为平底，阀门一般无法安装在最底部，而是安装在吨桶的侧壁下部，因此正常出料时吨桶内一般会有30～50公斤物料残余，想要将物料完全排放出来需要工人抬起吨桶的一端，使吨桶内的物料流向阀门，这样的操作一方面工人劳动强度高，另一方面人力搬动会存在安全风险。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种吨桶，它解决了工人抬起吨桶的方式排空吨桶内残留物料不方便的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种吨桶，包括托盘，所述托盘的上方设置有内容器和外框架，所述内容器嵌设在外框架的内部，所述托盘的顶部开设有转动槽，所述转动槽的底部一端设为平面，所述转动槽的底部另一端设为斜面，所述转动槽的内部设置有安装板，所述安装板通过转杆与转动槽的内壁转动连接，且所述转杆位于安装板的偏心处，所述外框架与安装板的顶部固定连接。

作为优选实例，所述安装板通过固定螺栓与托盘固定连接，且所述固定螺栓位于转动槽底部为平面的一端。

作为优选实例，所述外框架包括多个纵钢管和横钢管，位于外框架四个拐角处的纵钢管底部均设置有快速固定机构，其余所述纵钢管的底部均与安装板的顶部插接。

作为优选实例，所述快速固定机构包括套筒，所述纵钢管的侧壁底端开设有环形的限位槽，所述套筒滑动套接在限位槽上，且所述套筒与安装板螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过安装板的设置，安装板通过偏心设置的转杆转动连接在托盘上，工人通过推动外框架的上端即可轻易地使内容器朝向阀门的一端转动，从而使得内容器内残留的物料能够通过阀门排出，并且有效地降低工人的工作强度和安全风险。

2、外框架通过套筒螺纹连接在安装板上，使其不会轻易从安装板上脱落，其余的纵钢管与安装板的顶部插接，进一步加强了外框架的横向冲击强度，并且使得外框架便于拆装、维修或更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中a部分的结构示意图。

图中：托盘1、转动槽2、安装板3、阀门4、转杆5、内容器6、外框架7、固定螺栓8、套筒9。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种吨桶，包括托盘1，托盘1的上方设置有内容器6和外框架7，内容器6嵌设在外框架7的内部，托盘1的顶部开设有转动槽2，转动槽2的底部一端设为平面，转动槽2的底部另一端设为斜面，转动槽2的内部设置有安装板3，安装板3通过转杆5与转动槽2的内壁转动连接，且转杆5位于安装板3的偏心处，外框架7与安装板3的顶部固定连接。

采用上述方案，转杆5位于斜面的上方，使得内容器6倾斜时，其底面与斜面相接触。

安装板3通过固定螺栓8与托盘1固定连接，且固定螺栓8位于转动槽2底部为平面的一端。

采用上述方案，在运输过程中，通过固定螺栓8将安装板3和托盘1固定，使得安装板3不会受振动而转动，造成安全隐患。

外框架7包括多个纵钢管和横钢管，位于外框架7四个拐角处的纵钢管底部均设置有快速固定机构，其余纵钢管的底部均与安装板3的顶部插接，快速固定机构包括套筒9，纵钢管的侧壁底端开设有环形的限位槽，套筒9滑动套接在限位槽上，且套筒9与安装板3螺纹连接。

采用上述方案，安装板3的顶部边缘处开设有螺纹孔，外框架7通过套筒9螺纹连接在安装板3上，使其避免从安装板3上脱落，安装板3的顶部开设有与纵钢管相对应的插槽，纵钢管的底部延伸至插槽内，进一步加强了外框架7的横向冲击强度，并且使得外框架7便于拆装、维修或更换。

工作原理：在使用时，向内容器6内灌入物料，由于安装板3上的转杆5设置在偏心处，安装板3趋向于逆时针转动，使得安装板3的底部与转动槽2内的平面接触，从而使得整个安装板3保持水平状态，然后使用固定螺栓8将安装板3和托盘1固定，防止安装板3在移动过程中转动，当需要排空内容器6内残留的物料时，打开固定螺栓8，工人通过推动外框架7的上端即可轻易地使内容器6朝向阀门4的一端转动，从而使得内容器6内残留的物料能够通过阀门4排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。