一种分堆机用上料储料仓的制作方法

本实用新型涉及一种储料仓，特别涉及一种分堆机用上料储料仓，属于分堆机设备技术领域。

背景技术：

分堆机是一种自动将物料进行分拣运送装置，现有的分堆机使用的上料储料仓高度基本上都是定死的，不能根据上料流道的高度进行料仓提升，只能作为简单的储料机构，而且简单的提升机构无法实现高度自动定位，直接影响后期物料的分拣。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分堆机用上料储料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分堆机用上料储料仓，包括升降底板、物料支撑板、伺服电机、一号上料升降感应片和二号上料升降感应片，所述升降底板上表面四端均垂直固定连接有升降支撑，其中一对所述升降支撑顶端之间固定连接有丝杆连接板，另一对所述升降支撑顶端之间固定连接有型材连接板，所述升降底板位于丝杆连接板远离型材连接板一侧固定连接有电机座，所述电机座上端固定连接有伺服电机，所述升降底板上表面且位于丝杆连接板正下方固定连接有一对丝杆支撑座，两个所述丝杆支撑座上表面之间固定连接有丝杆座，所述丝杆座内部通过轴承垂直活动连接有丝杆本体，所述丝杆本体贯穿丝杆座且位于丝杆座下方通过皮带与伺服电机的转轴传动连接，所述丝杆本体顶端通过轴承活动连接在丝杆连接板内部正中间，四个所述升降支撑之间水平设有物料支撑板，所述物料支撑板下表面且位于丝杆连接板和型材连接板一端均固定连接有轴承板，且靠近丝杆本体一侧的所述轴承板外侧面固定连接有螺母座，所述螺母座螺纹连接在丝杆本体表面，所述物料支撑板内部且位于丝杆本体对应侧面和相邻一侧均通过滑槽滑动连接有调整杆，两个所述调整杆底端均固定连接有调整杆座，两个所述调整杆座底面均固定连接有滑块座，所述升降底板上表面且位于两个滑块座对应的侧面均固定连接有滑轨，两个所述滑块座均与滑轨滑动连接。

优选的，其中一个所述升降支撑一侧底端固定连接有拖链固定板，所述拖链固定板顶端且镶嵌在升降支撑侧面上铰接有拖链本体，所述轴承板靠近拖链本体一侧固定连接有拖链活动件。

优选的，所述丝杆连接板和型材连接板之间且位于其中一侧固定连接有连接加强板。

优选的，所述丝杆连接板靠近拖链本体一端通过一号感应器座固定连接有一号上料升降感应片，所述物料支撑板下方且位于一号上料升降感应片正下方通过二号感应器座固定连接有二号上料升降感应片。

优选的，所述升降底板上表面且位于两个滑轨交叉两侧均固定连接有支撑轴座，两个所述支撑轴座顶端均固定连接有限位轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种分堆机用上料储料仓，其结构设计合理，操作简单，利用丝杆与螺母座的螺纹连接，调整杆与物料支撑板的限位滑动，在电机驱动下，可快速将物料上升至高处，同时在顶端与物料支撑板下方均设置一个上料升降感应片，可控制物料支撑板升降的准确位置，自动化更高，储料的同时也可与上料机构实现同步升降，且升降更稳定，安全性得到提升。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图。

图中：1、升降底板；2、升降支撑；3、轴承板；4、物料支撑板；5、丝杆连接板；6、丝杆支撑座；7、丝杆座；8、螺母座；9、电机座；10、伺服电机；11、型材连接板；12、连接加强板；13、支撑轴座；14、限位轴；15、滑块座；16、一号感应器座；17、一号上料升降感应片；18、二号感应器座；19、二号上料升降感应片；20、调整杆；21、滑轨；22、调整杆座；23、拖链固定板；24、拖链活动件；25、丝杆本体；26、拖链本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种分堆机用上料储料仓，其特征在于，包括升降底板1、物料支撑板4、伺服电机10、一号上料升降感应片17和二号上料升降感应片19，升降底板1上表面四端均垂直固定连接有升降支撑2，其中一对升降支撑2顶端之间固定连接有丝杆连接板5，另一对升降支撑2顶端之间固定连接有型材连接板11，升降底板1位于丝杆连接板5远离型材连接板11一侧固定连接有电机座9，电机座9上端固定连接有伺服电机10，升降底板1上表面且位于丝杆连接板5正下方固定连接有一对丝杆支撑座6，两个丝杆支撑座6上表面之间固定连接有丝杆座7，丝杆座7内部通过轴承垂直活动连接有丝杆本体25，丝杆本体25贯穿丝杆座7且位于丝杆座7下方通过皮带与伺服电机10的转轴传动连接，丝杆本体25顶端通过轴承活动连接在丝杆连接板5内部正中间，四个升降支撑2之间水平设有物料支撑板4，物料支撑板4下表面且位于丝杆连接板5和型材连接板11一端均固定连接有轴承板3，且靠近丝杆本体25一侧的轴承板3外侧面固定连接有螺母座8，螺母座8螺纹连接在丝杆本体25表面，物料支撑板4内部且位于丝杆本体25对应侧面和相邻一侧均通过滑槽滑动连接有调整杆20，两个调整杆20底端均固定连接有调整杆座22，两个调整杆座22底面均固定连接有滑块座15，升降底板1上表面且位于两个滑块座15对应的侧面均固定连接有滑轨21，两个滑块座15均与滑轨21滑动连接。

进一步地，其中一个升降支撑2一侧底端固定连接有拖链固定板23，拖链固定板23顶端且镶嵌在升降支撑2侧面上铰接有拖链本体26，轴承板3靠近拖链本体26一侧固定连接有拖链活动件24，便于物料支撑板4上料时可通过拖链本体26与拖链活动件24的配合带动上料机构提升。

进一步地，丝杆连接板5和型材连接板11之间且位于其中一侧固定连接有连接加强板12，便于加强丝杆连接板5和型材连接板11之间的稳定性。

进一步地，丝杆连接板5靠近拖链本体26一端通过一号感应器座16固定连接有一号上料升降感应片17，物料支撑板4下方且位于一号上料升降感应片17正下方通过二号感应器座18固定连接有二号上料升降感应片19，通过一号上料升降感应片17与二号上料升降感应片19的配合可确定物料支撑板4的升降高度位置。

进一步地，升降底板1上表面且位于两个滑轨21交叉两侧均固定连接有支撑轴座13，两个支撑轴座13顶端均固定连接有限位轴14，可对两个调整杆20进行限位移动。

具体的，本实用新型使用时，首先将整个上料储料仓固定连接在分堆机的上料流道一侧，将物料放置在物料支撑板4上，针对物料大小以及体格，可滑动两个滑块座15，使得两个调整杆20可以起到一定的保护作用，避免掉落，同时主要起限位作用，便于物料支撑板4可平稳升降，然后启动伺服电机10，在皮带的传动下，转轴旋转带动丝杆本体25旋转，螺母座8与丝杆本体25螺纹传动，从而带动物料支撑板4上升，根据上料流道的高度，提前调整好一号上料升降感应片17和二号上料升降感应片19的数据，确保二号生料升降感应片19上升至某点后控制伺服电机10关闭，即可方便的将储料仓里的物料快速送至上料流道边缘。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。