一种湿水胶带机的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体涉及一种湿水胶带机。

背景技术：

胶带在今天的生产、生活中，有着广泛的使用，现有的bopp胶带使用方便，但对环境的不良影响则越来越突现出来，随着人们对环境保护意识的增强，一种新型的环保型胶带——湿水纸质胶带应运感而生，湿水纸质胶带既可替代bopp胶带的功能，又可免除对环境污染，正适应当前的形势而大力推广。但是湿水纸质胶带的使用比较繁复，它需要在胶面上均匀涂上一定量的清水，才能有粘性，具体使用时，需先量出需要用的长度，用剪刀或刀片将其裁下，再用浸过水的海绵在胶面擦拭，再用于粘贴；而如果不是熟练操作者，擦水量的多少还会影响胶带的粘性及工作效率，而这一切都严重制约了这一环保产品的推广。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集胶带输送、胶带切断和胶带涂水一体的湿水胶带机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种湿水胶带机，包括驱动箱、工作箱和湿水装置，所述驱动箱和湿水装置分别连接在工作箱的侧边；

所述工作箱内具有平台、引导装置和切断装置，所述引导装置包括上导轮、下导轮，所述上导轮位于平台上方，所述下导轮位于平台下方；所述平台设置有出带端；

所述驱动箱包括驱动齿轮和第一复位件，所述驱动齿轮带动下导轮转动，所述驱动箱上设置有弧形槽，所述驱动箱包括驱动齿轮转动的拉把，所述弧形槽上设置有可移动的卡位组件，所述拉把沿弧形槽运动；所述第一复位件带动所述拉把复位；

所述切断装置包括第二复位件、转动件和切断件，所述转动件的中部转动连接在工作箱内，所述切断件连接在转动件的其中一端上，所述第一复位组件与另一端配合从而带动切断件对胶带进行切断；所述平台的出带端上设置有与切断件配合的断口；所述第二复位件转动件配合带动切断件的复位；

所述湿水装置包括水壶、水盒和吸水毛刷，所述水壶与水盒连接，所述吸水毛刷位于水盒内，所述吸水毛刷位于平台的出带端处。

本实用新型的有益效果在于：通过采用集胶带输送、胶带切断和胶带涂水一体化流水线设置，通过工作箱中布设平台、引导装置和切断装置，配合驱动箱的联动作业，实现了在工作箱内对胶带进行输送、切断、涂水并将胶带条送出工作箱外供粘封，大大提高了工作安全性和作业效率，适合于大批量作业，通过弧形槽以及卡位组件的设置，能够实现不同长度的切割。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的一种湿水胶带机的外部结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的一种湿水胶带机的内部结构示意图；

图3所示为本实用新型具体实施方式的一种湿水胶带机的第一角度的内部部分结构以及防逆转组件的爆炸图；

图4所示为本实用新型具体实施方式的一种湿水胶带机的第二角度的内部部分结构以及防逆转组件的爆炸图；

标号说明：1、驱动箱；11驱动齿轮；12、拉把；13、卡位组件；14、弧形槽；15、拉把限位缓冲块；16、把手；17、防逆转组件；171、驱动轴；172、棘轮；173、棘爪；174、棘爪弹簧；175、轴承；176、凸轮；18、第一弹性件；19、第二弹性件；2、工作箱；21、平台；22、引导装置；221、上导轮；222、下导轮；23、切断件；24、储料仓；241、限位出带轴；242、限位板；25、转动件；26、连杆组件；261、第一推杆；262、第二推杆；263、第三推杆；264、第三弹性件；3、湿水装置；31、水壶；32、水盒；33、吸水毛刷；4、上盖；5、弹簧导轮轴；51、弹簧导轮。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图4所示，本实用新型的一种湿水胶带机，包括驱动箱1、工作箱2和湿水装置3，所述驱动箱1和湿水装置3分别连接在工作箱2的侧边；

所述工作箱2内具有平台21、引导装置22和切断装置，所述引导装置22包括上导轮221、下导轮222，所述上导轮221位于平台21上方，所述下导轮222位于平台21下方；所述平台21设置有出带端；

所述驱动箱1包括驱动齿轮和第一复位件，所述驱动齿轮带动下导轮222转动，所述驱动箱1上设置有弧形槽14，所述驱动箱1包括驱动齿轮转动的拉把12，所述弧形槽14上设置有可移动的卡位组件13，所述拉把12沿弧形槽14运动；所述第一复位件带动所述拉把12复位；

所述切断装置包括第二复位件、转动件25和切断件23，所述转动件25的中部转动连接在工作箱2内，所述切断件23连接在转动件25的其中一端上，所述第一复位组件与另一端配合从而带动切断件23对胶带进行切断；所述平台21的出带端上设置有与切断件23配合的断口；所述第二复位件转动件25配合带动切断件23的复位；

所述湿水装置3包括水壶31、水盒32和吸水毛刷33，所述水壶31与水盒32连接，所述吸水毛刷33位于水盒32内，所述吸水毛刷33位于平台21的出带端处。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过采用集胶带输送、胶带切断和胶带涂水一体化流水线设置，通过工作箱2中布设平台21、引导装置22和切断装置，配合驱动箱1的联动作业，实现了在工作箱2内对胶带进行输送、切断、涂水并将胶带条送出工作箱2外供粘封，大大提高了工作安全性和作业效率，适合于大批量作业，通过弧形槽14以及卡位组件13的设置，能够实现不同长度的切割。

进一步的，所述驱动箱1内还设置有防逆转组件17，所述防逆转组件17包括驱动轴171、棘轮172、棘爪173和棘爪弹簧174，所述棘轮172连接在驱动齿轮上，所述驱动齿轮通过轴承175与转动轴连接；所述棘爪173转动连接拉把12上，所述棘爪弹簧174的一端连接在拉把12上，另一端连接在棘轮172上。

从上述描述可知，通过防逆转组件17，能够使得驱动齿轮只能朝向出带端处运行，而不会逆转。

进一步的，所述第一复位组件包括凸轮176和第一弹性件18，所述凸轮176连接在驱动轴171上，所述凸轮176的一端设置有连接口，相对的另一侧上设置有凸块，所述凸块抵住转动件25。

进一步的，所述第二复位件包括第二弹性件19，所述第二弹性件19的一端连接在工作箱2上，另一端连接在转动件25靠近凸轮176的一侧上。

进一步的，所述驱动轴的下方还设置有弹簧导轮轴5，所述弹簧导轮轴5上设置有二个的弹簧导轮51，所述第一弹性件18和第二弹性件19分别与相应的弹簧导轮51进行配合。

进一步的，还包括连杆组件，所述连杆组件带动上导轮和转动件同步运动；

所述连杆组件包括第一推杆261、第二推杆262和第三复位件，所述第一推杆261与驱动轴连接，所述第二推杆262转动连接在工作箱内；所述第三复位件包括第三弹性件264和第三推杆263，所述第三推杆263与上导轮连接；所述第三弹性件264的一端连接在第三推杆263上，另一端连接在工作箱上。

进一步的，所述出带端上还设置有上盖4，所述上盖4位于吸水毛刷33的上方；所述上盖4内还设置有配重块。

从上述描述可知，通过配重块，能够通过重量实现对通过上盖4与吸水毛刷33之间的胶带能够吸收的水分。

进一步的，所述工作箱2内还设置有储料仓24，所述储料仓24位于平台21相对出带端的另一端上，所述储料仓24内设置有限位出带轴241和两个平行的限位板242，所述限位出带轴241连接在储料仓24内；

所述限位出带轴241上设置有多个限位槽，所述限位板242上设置有调节限位部，所述调节限位槽包括与限位槽配合的限位槽和直径大于限位出带轴241直径的调节槽，所述调节槽与限位槽连通。

从上述描述可知，通过两个平行的限位板242，能够实现对纸卷的夹持，通过夹持，能够使得出纸稳定；通过限位出带轴241，所述胶带能够穿过限位出带轴241再进入到平台21内，方便纸卷的出纸。

进一步的，所述平台21包括上平台21和下平台21，所述上平台21和下平台21朝向储料仓24的一端上具有圆边过度；所述位于切断装置与出带端之间的平台21为出带部，所述出带部朝向切断装置的上平台21和下平台21的一端上设置有相互远离的弯折部。

从上述描述可知，通过圆边和弯折部，能够方便胶带的进入。

进一步的，所述驱动箱1上设置有拉把12限位缓冲块，所述拉把12远离驱动齿轮的一端上设置有把手16。

从上述描述可知，通过拉把12限位缓冲块，能够避免拉把12的撞击，从而导致设备的使用寿命缩短以及精度下降，通过把手16，能够方便拉把12的使用。

从上述描述可知，上述结构的工作过程：所述拉把12通过棘轮172带动驱动齿轮转动时，所述下导轮222带动胶带朝向出带端处运行，驱动轴转动带动第一推杆261转动，使得第一推杆261与第二推杆262之间具有孔隙，第三弹性件264带动第三推杆263转动复位，带动上导轮下行，第三推杆263推动第二推杆262，继而第二推杆262朝向第一推杆261运行；所述凸块与转动件25具有脱离趋势（即凸块下行），而第二弹性件19带动转动件25配合带动所述切断件23与断口脱离（切断件23上行与断口分离）；所述拉把12不受力时，第一弹性件18带动驱动轴171转动，从而进行复位运动（凸块上行，顶起转动件25的一端），第二弹性件19带动凸块复位，驱动轴转动，进而带动第一推杆261运动，第一推杆261推动第二推杆262运动，第二推杆262推杆第三推杆263运动，第三推杆263带动上导轮上行，则凸块带动转动件25从而带动所述切断件23与断口切合（切断件23下行与断口配合）实现切断。

实施例一

一种湿水胶带机，包括驱动箱、工作箱和湿水装置，所述驱动箱和湿水装置分别连接在工作箱的侧边；

所述工作箱内具有平台、引导装置和切断装置，所述引导装置包括上导轮、下导轮，所述上导轮位于平台上方，所述下导轮位于平台下方；所述平台设置有出带端；

所述驱动箱包括驱动齿轮和第一复位件，所述驱动齿轮带动下导轮转动，所述驱动箱上设置有弧形槽，所述驱动箱包括驱动齿轮转动的拉把，所述弧形槽上设置有可移动的卡位组件，所述拉把沿弧形槽运动；所述第一复位件带动所述拉把复位；

所述切断装置包括第二复位件、转动件和切断件，所述转动件的中部转动连接在工作箱内，所述切断件连接在转动件的其中一端上，所述第一复位组件与另一端配合从而带动切断件对胶带进行切断；所述平台的出带端上设置有与切断件配合的断口；所述第二复位件转动件配合带动切断件的复位；

所述湿水装置包括水壶、水盒和吸水毛刷，所述水壶与水盒连接，所述吸水毛刷位于水盒内，所述吸水毛刷位于平台的出带端处。

所述驱动箱内还设置有防逆转组件，所述防逆转组件包括驱动轴、棘轮、棘爪和棘爪弹簧，所述棘轮连接在驱动齿轮上，所述驱动齿轮通过轴承与转动轴连接；所述棘爪转动连接拉把上，所述棘爪弹簧的一端连接在拉把上，另一端连接在棘轮上。

所述第一复位组件包括凸轮和第一弹性件，所述凸轮连接在驱动轴上，所述凸轮的一端设置有连接口，相对的另一侧上设置有凸块，所述凸块抵住转动件。所述第二复位件包括第二弹性件，所述第二弹性件的一端连接在工作箱上，另一端连接在转动件靠近凸轮的一侧上。所述驱动轴的下方还设置有弹簧导轮轴，所述弹簧导轮轴上设置有二个的弹簧导轮，所述第一弹性件和第二弹性件分别与相应的弹簧导轮进行配合。

还包括连杆组件，所述连杆组件带动上导轮和转动件同步运动；所述连杆组件包括第一推杆、第二推杆和第三复位件，所述第一推杆与驱动轴连接，所述第二推杆转动连接在工作箱内；所述第三复位件包括第三弹性件和第三推杆，所述第三推杆与上导轮连接；所述第三弹性件的一端连接在第三推杆上，另一端连接在工作箱上。

所述出带端上还设置有上盖，所述上盖位于吸水毛刷的上方；所述上盖内还设置有配重块。

所述工作箱内还设置有储料仓，所述储料仓位于平台相对出带端的另一端上，所述储料仓内设置有限位出带轴和两个平行的限位板，所述限位出带轴连接在储料仓内；

所述限位出带轴上设置有多个限位槽，所述限位板上设置有调节限位部，所述调节限位槽包括与限位槽配合的限位槽和直径大于限位出带轴直径的调节槽，所述调节槽与限位槽连通。

所述平台包括上平台和下平台，所述上平台和下平台朝向储料仓的一端上具有圆边过度；所述位于切断装置与出带端之间的平台为出带部，所述出带部朝向切断装置的上平台和下平台的一端上设置有相互远离的弯折部。

所述驱动箱上设置有拉把限位缓冲块，所述拉把远离驱动齿轮的一端上设置有把手。

综上所述，本实用新型提供的一种湿水胶带机，通过采用集胶带输送、胶带切断和胶带涂水一体化流水线设置，通过工作箱中布设平台、引导装置和切断装置，配合驱动箱的联动作业，实现了在工作箱内对胶带进行输送、切断、涂水并将胶带条送出工作箱外供粘封，大大提高了工作安全性和作业效率，适合于大批量作业，通过弧形槽以及卡位组件的设置，能够实现不同长度的切割。

通过防逆转组件，能够使得驱动齿轮只能朝向出带端处运行，而不会逆转。

通过配重块，能够通过重量实现对通过上盖与吸水毛刷之间的胶带能够吸收的水分。

通过两个平行的限位板，能够实现对纸卷的夹持，通过夹持，能够使得出纸稳定；通过限位出带轴，所述胶带能够穿过限位出带轴再进入到平台内，方便纸卷的出纸。

通过圆边和弯折部，能够方便胶带的进入。

通过拉把限位缓冲块，能够避免拉把的撞击，从而导致设备的使用寿命缩短以及精度下降，通过把手，能够方便拉把的使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。