一种工业缝纫机包装装置的制作方法

本实用新型实施例涉及工业包装技术领域，具体涉及一种工业缝纫机包装装置。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。机头是缝纫机的主要部分。它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来，在目前市场上的缝纫机在生产过后便需要花费时间将机头等各个部位运输到买家，而在运输过程中为了避免机头被损坏故都会采用包装装置进行防护包装。

在目前传统的包装装置都是直接采用木架打包运输或用纸箱泡沫包装，其在使用时体积较大，成本较高，且操作费时费力，同时一旦遇到有物体碰撞，就极易使机头产生晃动严重时甚至还会撞坏机头部件，其安全防护性较差。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种工业缝纫机包装装置，其通过气栓包装组件简单快捷的包装好机头，使得整体体积较小且花费成本低，同时气栓包装组件还可起到多次卸力的作用，以解决现有技术中由于传统设备使用时是直接采用木架打包运输或用纸箱泡沫包装，其在使用时体积较大，成本较高，且操作费时费力，同时一旦遇到有物体碰撞，就极易使机头产生晃动严重时甚至还会撞坏机头部件的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种工业缝纫机包装装置，包括塑料托盘，在所述塑料托盘的上表面安装有缝纫机，所述缝纫机的上方设有气栓包装组件；

所述气栓包装组件包括充气隔膜，所述充气隔膜的下端设有连接块，且所述充气隔膜内通过分隔挡膜被分为外防护室和内防护室，在所述充气隔膜的内表面等间距安装有若干个橡胶防护筒，在所述橡胶防护筒的外侧滑动连接有橡胶防护台，所述橡胶防护筒与橡胶防护台之间固定安装有连接弹簧。

进一步地，所述塑料托盘的上表面等间距开设有若干个缝纫机限位孔，且在所述塑料托盘内开设有充气夹层，所述塑料托盘下表面的四个拐角位置处均安装有支撑台，在所述支撑台内开设有贯穿至充气夹层的充气孔，所述充气孔内设有与支撑台固定安装的固定筒，所述固定筒内滑动连接有挡气片，所述挡气片与固定筒之间固定安装有限位弹簧，所述塑料托盘上表面的四个拐角位置处均开设有导气孔，所述导气孔的外侧开设有转动槽。

进一步地，在所述缝纫机限位孔内开设有辅助限位孔，所述辅助限位孔内设有与塑料托盘滑动连接的限位柱，在所述充气夹层内与限位柱对应位置处设有挡气块，所述挡气块上开设有挡气孔，且所述挡气块的一侧设有限位气块，在所述限位气块上开设有通气孔，且在所述限位气块上滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的侧壁套设有滑动复位弹簧，且所述滑动柱在靠近挡气块的一端安装有封气块，所述封气块位于挡气孔内，所述滑动柱的侧壁安装有推动限位柱的推动片。

进一步地，所述连接块的下端与导气孔对应位置处设有通气夹层，所述通气夹层的一端设有插入导气孔的导气柱，且所述通气夹层的外侧设有与连接块滑动连接的转动片。

进一步地，所述推动片为圆锥台结构。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型设置有气栓包装组件，当使用者需要包装机头时，其可直接将机头置于塑料托盘的上表面，再盖上气栓包装组件即可，其操作简单快捷省时省力，且体积较小成本较低，且即使有外界杂物碰撞，其也会先接触充气隔膜使得大部分力被初步卸去，之后，再推动橡胶防护筒和橡胶防护台进行进一步卸力，使得机头不会轻易被损坏，其安全防护性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视局部剖视图；

图3为本实用新型的塑料托盘俯视局部剖视图。

图中：

1-塑料托盘；2-气栓包装组件；3-缝纫机；4-缝纫机限位孔；

101-支撑台；102-充气夹层；103-固定筒；104-挡气片；105-限位弹簧；106-充气孔；107-导气孔；108-挡气块；109-限位柱；110-辅助限位孔；111-封气块；112-限位气块；113-推动片；114-通气孔；115-挡气孔；116-滑动柱；117-转动槽；118-滑动复位弹簧；

201-充气隔膜；202-连接块；203-通气夹层；204-转动片；205-导气柱；206-分隔挡膜；207-外防护室；208-内防护室；209-橡胶防护筒；210-橡胶防护台；211-连接弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种工业缝纫机包装装置，包括塑料托盘1，在所述塑料托盘1的上表面安装有缝纫机3，所述缝纫机3的上方设有气栓包装组件2。

该设备在使用时，使用者可直接将缝纫机3的机头放置于塑料机盘1的上表面，之后再将气栓包装组件2包装于缝纫机3的外侧，同时旋动转动片204便可固定气栓包装组件2，然后再通过塑料托盘1进行充气使得机头被覆盖包装，该设备较传统的设备在使用时，可以通过气栓包装组件2来起到防护作用，使得外界杂物碰撞时不会轻易被碰坏，其防护性较高操作更方便。

所述气栓包装组件2包括充气隔膜201，所述充气隔膜201的下端设有连接块202，且所述充气隔膜201内通过分隔挡膜206被分为外防护室207和内防护室208，该外防护室207和内防护室208在使用时可以充分起到防护作用，且两层的防护室一旦有一层出现漏气现象另一层还可继续使用，使得设备的使用寿命更高，该外防护室207和内防护室208在进气位置处应设置有挡气圈，使得设备只能进气而不能出气，即两层防护室不会相互干扰，该挡气圈可以是橡胶材质制成，在所述充气隔膜201的内表面等间距安装有若干个橡胶防护筒209，在所述橡胶防护筒209的外侧滑动连接有橡胶防护台210，该橡胶防护台210和橡胶防护筒209均为橡胶材质压在机头上后不会轻易被碰坏，所述橡胶防护筒209与橡胶防护台210之间固定安装有连接弹簧211。

该气栓包装组件2在使用时，直接使外防护室207和内防护室208充满气体，之后，一旦有外界杂物碰撞，其会先后接触两层防护室，从而初步卸去力，然后便会推动充气隔膜201移动，使得橡胶防护筒209被带动从而推着橡胶防护台210压在缝纫机3的机头上，同时会挤压连接弹簧211，使得外界作用力被进一步散去，从而避免了被撞坏的情况发生。

所述塑料托盘1的上表面等间距开设有若干个缝纫机限位孔4，该缝纫机限位孔4可直接卡住缝纫机3，其拆装时极为方便，且在所述塑料托盘1内开设有充气夹层102，该充气夹层102可以同时从充气隔膜201下端的四个拐角充气，使得充气的速度极快，所述塑料托盘1下表面的四个拐角位置处均安装有支撑台101，在所述支撑台101内开设有贯穿至充气夹层102的充气孔106，所述充气孔106内设有与支撑台101固定安装的固定筒103，所述固定筒103内滑动连接有挡气片104，所述挡气片104与固定筒103之间固定安装有限位弹簧105，所述塑料托盘1上表面的四个拐角位置处均开设有导气孔107，该导气孔107可以使气体进入充气隔膜201内，所述导气孔107的外侧开设有转动槽117，该转动槽117的存在可使得转动片204被紧密固定。

该塑料托盘1在使用时，使用者可直接从充气孔106充入气体，之后，气体继续进入，使得固定筒103内的挡气片104被推动逐渐离开固定筒103，然后拉伸限位弹簧105，之后外界的气体便会从挡气片104处的间隙进入充气夹层102，之后再从导气孔107进入充气隔膜201内。

在所述缝纫机限位孔4内开设有辅助限位孔110，所述辅助限位孔110内设有与塑料托盘1滑动连接的限位柱109，该限位柱109在靠近推动片113的一端为直角梯形结构同时又因所述推动片113为圆锥台结构，故当推动片113滑动时限位柱109便会被带动从而沿着辅助限位孔110滑动，将机头进一步限制住，在所述充气夹层102内与限位柱109对应位置处设有挡气块108，所述挡气块108上开设有挡气孔115，且所述挡气块108的一侧设有限位气块112，在所述限位气块112上开设有通气孔114，且在所述限位气块112上滑动连接有滑动柱116，所述滑动柱116的侧壁套设有滑动复位弹簧118，且所述滑动柱116在靠近挡气块108的一端安装有封气块111，该封气块111的存在可以封住挡气孔115，当气体进入充气夹层102后会推动封气块111，使得封气块111滑出挡气孔115，所述封气块111位于挡气孔115内，所述滑动柱116的侧壁安装有推动限位柱109的推动片113，该滑动柱116的存在可以沿着限位气块112滑动，一旦气体推动封气块111便会使滑动柱116滑动，同时挤压滑动复位弹簧118，然后一旦气体不在充入滑动复位弹簧118复位，便可使封气块111再次滑入挡气孔115内。

该充气隔膜201在充气时，可以使外界气体通过充气孔106进入充气夹层102，而当气体进入充气夹层102时，会先后推动封气块111，使得滑动柱116带着推动片113滑动，使得限位柱109被推动并进一步卡住机头。

所述连接块202的下端与导气孔107对应位置处设有通气夹层203，所述通气夹层203的一端设有插入导气孔107的导气柱205，该导气柱205可以完全插入导气孔107，同时转动片204转动并与主体框架1螺纹连接，使得气体充入时不会出现漏气等现象，且所述通气夹层203的外侧设有与连接块202滑动连接的转动片204。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。