一种袋式填充包装机的夹袋系统的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种袋式填充包装机的夹袋系统。

背景技术：

随着科技的发展现有的包装机以越来越满足不了，大批量的生产包装，现有市场上大多主要采用的是转盘式包装机，转盘式自立包装机它是由转盘组件、吸袋、开袋、罐袋、热合和成品取出等装置组成，包装机中的利用机夹对包装袋进行夹取，传统的机构中间机夹是不可活动的，会影响入袋与后道工序衔接的流畅性，另外，传统的系统只能安装两组机夹，包装效率低，如需增加只能在同一工位上安装多组系统而且体积庞大运行效率慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低的缺点，而提出的一种袋式填充包装机的夹袋系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种袋式填充包装机的夹袋系统，包括安装柱，所述安装柱上固定安装有升降机构，所述升降机构的顶端安装有锥形凸轮，所述锥形凸轮卡接在安装柱上，且与升降机构滑动连接，所述锥形凸轮的底部安装有安装底座，所述安装底座固定连接在安装柱上，所述锥形凸轮与安装底座转动连接，所述锥形凸轮的顶部通过轴承转动连接有机夹转盘，所述锥形凸轮的外沿传动连接有凸轮滚子，所述凸轮滚子通过连接轴与机夹转盘转动连接，所述凸轮滚子上设置有l型滚轮摆杆，所述l型滚轮摆杆的一端与凸轮滚子固定连接，所述l型滚轮摆杆远离凸轮滚子的一端固定连接有驱动拉簧，所述驱动拉簧远离l型滚轮摆杆的一端固定安装在机夹转盘上，所述l型滚轮摆杆的中部通过销轴转动连接有驱动拉杆，所述驱动拉杆远离l型滚轮摆杆的一端通过销轴转动连接有缩放摆杆，所述缩放摆杆远离驱动拉杆的一端设置有上机夹安装横梁，所述上机夹安装横梁的一端固定安装有滑动杆，所述滑动杆卡接在缩放摆杆上，且与缩放摆杆滑动连接，所述机夹转盘底部的外沿通过销轴转动连接有若干同步齿轮，两个相互啮合的同步齿轮上均固定安装有转动摆杆，所述转动摆杆远离同步齿轮的一端固定安装有下夹安装横梁，所述下夹安装横梁与上机夹安装横梁均安装有夹袋机构，所述夹袋机构包括上内机夹座和下机夹座，所述上内机夹座和下机夹座固定安装在相应的下夹安装横梁、上机夹安装横梁上，所述上内机夹座和下机夹座上均固定安装有s型外夹，所述s型外夹的顶端固定安装有外夹拉簧，所述外夹拉簧远离s型外夹一端与机夹转盘固定连接，所述s型外夹的底端通过销轴转动连接有开夹塑料滚轮。

优选的，所述升降机构包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座分别固定安装在安装柱的两侧，所述第一固定座上螺纹连接有升降螺栓，所述升降螺栓贯穿第一固定座，且固定连接有矩形架板，所述矩形架板位于第一固定座上方，所述升降螺栓的顶端套设有缓冲弹簧，所述矩形架板远离升降螺栓的一端通过铰链与第二固定座转动连接。

优选的，所述安装柱的底部设置有安装法兰，所述安装法兰与安装柱固定连接。

优选的，所述缩放摆杆上设置与滑动杆相匹配的滑槽，所述滑动杆卡接在滑槽内。

优选的，所述锥形凸轮底部的外沿固定安装有支撑杆，所述支撑杆贯穿安装底座，且与安装底座滑动连接，所述安装底座上设置有与支撑杆相匹配的弧形槽。

本实用新型提出的一种袋式填充包装机的夹袋系统，有益效果在于：

1、夹袋机构安装在上机夹安装横梁和下机夹安装横梁上，然后通过同步齿轮转动，从而使得缩放摆杆滑动和转动摆杆转动，进而使得夹袋机构进行夹袋，实现了单工位多夹袋，左右与中间机夹都可以缩放的功能，从而大大提高了工作效率；

2、夹袋机构的设计，作用在于，当缩放摆杆滑动和转动摆杆转动时，缩放摆杆收放过程中，会使得上机夹安装横梁上下摆动，转动摆杆转动过程中，转动摆杆会带动下机夹安装横梁摆动，而上机夹安装横梁与下机夹安装横梁相向摆动，这样使得相向摆动的s型外夹对包装袋进行夹取，同时，s型外夹受到驱动拉簧和开夹塑料滚轮的外力，从而使得整个夹袋机构实现夹持与松开。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种袋式填充包装机的夹袋系统的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种袋式填充包装机的夹袋系统的主视图；

图3为本实用新型提出的一种袋式填充包装机的夹袋系统的夹袋机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种袋式填充包装机的夹袋系统的仰视图。

图中：安装柱1、安装法兰2、升降机构3、第一固定座31、第二固定座32、矩形架板33、升降螺栓34、缓冲弹簧35、锥形凸轮4、机夹转盘5、夹袋机构6、s型外夹61、上内机夹座62、下机夹座63、开夹塑料滚轮64、外夹拉簧65、上机夹安装横梁7、下夹安装横梁8、缩放摆杆9、驱动拉杆10、凸轮滚子11、l型滚轮摆杆12、驱动拉簧13、同步齿轮14、滑动杆15、转动摆杆16、安装底座17、支撑杆18、弧形槽19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种袋式填充包装机的夹袋系统，包括安装柱1，安装柱1的底部设置有安装法兰2，安装法兰2与安装柱1固定连接，安装柱1上固定安装有升降机构3，升降机构3包括第一固定座31和第二固定座32，第一固定座31和第二固定座32分别固定安装在安装柱1的两侧，第一固定座31上螺纹连接有升降螺栓34，升降螺栓34贯穿第一固定座31，且固定连接有矩形架板33，矩形架板33位于第一固定座31上方，升降螺栓34的顶端套设有缓冲弹簧35，矩形架板33远离升降螺栓34的一端通过铰链与第二固定座32转动连接，缓冲弹簧35产生的反向弹力会抵消一部分，矩形架板33对升降螺栓34的压力，从而减小升降螺栓34的磨损。

升降机构3的顶端安装有锥形凸轮4，锥形凸轮4卡接在安装柱1上，且与升降机构3滑动连接，锥形凸轮4的底部安装有安装底座17，安装底座17固定连接在安装柱1上，锥形凸轮4与安装底座17转动连接，锥形凸轮4底部的外沿固定安装有支撑杆18，支撑杆18贯穿安装底座17，且与安装底座17滑动连接，安装底座17上设置有与支撑杆18相匹配的弧形槽19，当通过升降螺栓34使得矩形架板33上升时，矩形架板33会作用于支撑杆18，从而使得锥形凸轮4向上滑动，相反，矩形架板33下降时锥形凸轮4会下降，这就实现了锥形凸轮4的升降。

锥形凸轮4的顶部通过轴承转动连接有机夹转盘5，锥形凸轮4的外沿传动连接有凸轮滚子11，凸轮滚子11通过连接轴与机夹转盘5转动连接，凸轮滚子11上设置有l型滚轮摆杆12，l型滚轮摆杆12的一端与凸轮滚子11固定连接，当锥形凸轮4上升时，会使得凸轮滚子11转动，进而使得l型滚轮摆杆12摆动，进而实现后夹袋机机构工作。

l型滚轮摆杆12远离凸轮滚子11的一端固定连接有驱动拉簧13，驱动拉簧13远离l型滚轮摆杆12的一端固定安装在机夹转盘5上，l型滚轮摆杆12的中部通过销轴转动连接有驱动拉杆10，驱动拉杆10远离l型滚轮摆杆12的一端通过销轴转动连接有缩放摆杆9，缩放摆杆9远离驱动拉杆10的一端设置有上机夹安装横梁7，上机夹安装横梁7的一端固定安装有滑动杆15，缩放摆杆9上设置与滑动杆15相匹配的滑槽，滑动杆15卡接在滑槽内，且与缩放摆杆9滑动连接机夹转盘5底部的外沿通过销轴转动连接有若干同步齿轮14，两个相互啮合的同步齿轮14上均固定安装有转动摆杆16，转动摆杆16远离同步齿轮14的一端固定安装有下夹安装横梁8，下夹安装横梁8与上机夹安装横梁7均安装有夹袋机构6，夹袋机构6安装在上机夹安装横梁7和下机夹安装横梁8上，然后通过同步齿轮14转动，从而使得缩放摆杆9滑动和转动摆杆16转动，进而使得夹袋机构6进行夹袋，实现了单工位多夹袋，左右与中间的机夹都可以缩放的功能。

夹袋机构6包括上内机夹座62和下机夹座63，上内机夹座62和下机夹座63固定安装在相应的下夹安装横梁8、上机夹安装横梁7上，上内机夹座62和下机夹座63上均固定安装有s型外夹61，s型外夹61的顶端固定安装有外夹拉簧65，外夹拉簧65远离s型外夹61一端与机夹转盘5固定连接，s型外夹61的底端通过销轴转动连接有开夹塑料滚轮64，夹袋机构6的设计，作用在于，当缩放摆杆9滑动和转动摆杆16转动时，缩放摆杆9收放过程中，会使得上机夹安装横梁7上下摆动，转动摆杆16转动过程中，转动摆杆16会带动下机夹安装横梁8摆动，而上机夹安装横梁7与下机夹安装横梁8相向摆动，这样使得相向摆动的s型外夹61对包装袋进行夹取，同时，s型外夹61受到驱动拉簧13和开夹塑料滚轮64的外力，从而使得整个夹袋机构6实现夹持与松开。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。