一种脆红李运输箱的制作方法

本实用新型属于水果运输技术领域，具体涉及一种脆红李运输箱。

背景技术：

现有技术中的脆红李运输采用大箱子直接堆积装运，无法保证脆红李的保藏温度，储藏不久，易腐烂，造成巨大经济损失，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：解决现有技术中的脆红李运输采用大箱子直接堆积装运，无法保证脆红李的保藏温度，储藏不久，易腐烂，造成巨大经济损失，浪费资源的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种脆红李运输箱，包括箱体，冷风机，箱门，电机，移动便携电源，还包括冷风机箱，所述冷风机箱设置在箱体正上方，所述冷风机设立在冷风机箱箱体内部正上方，所述箱门设置在箱体侧面，并与冷风机箱外壁底部相铰接，所述电机设立在冷风机箱箱内顶部，且电机顶部设置有移动便携电源提供动力。

作为优选，还包括分架和置物箱，所述分架水平焊接在箱体内部，所述置物箱放在分架上。

作为优选，还包括气孔，所述气孔分布在冷风机箱底部、分架和置物箱上。

作为优选，所述置物箱和箱体内壁均布柔软材料。

作为优选，还包括凸扣和凹口，所述凹口设立在分架两端，所述凸扣设立在置物箱底部两端，与凹口相扣接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，采用设立冷风机在箱体上方，保证了脆红李运输过程中的温度，增加储藏时间，减少腐烂，降低经济损失，节约资源。

2.本实用新型中，在箱体内设置的分架和置物箱，减轻大批量脆红李堆积挤压造成底部脆红李损失，减少腐烂，节约资源。

3.本实用新型中，在冷风机箱底部，分架和置物箱上设立气孔，保证冷气输送，贯通箱体，保证脆红李保藏温度稳定，减少脆红李腐烂变质，节约资源。

4.本实用新型中，采用在置物箱和箱体内壁设置柔软材料，运输途中大大减轻碰撞，减少损失，节约资源。

5.本实用新型中，在分架两端设置凹口，在置物箱底部设置凸扣与其相扣，防止运输途中置物箱滑动造成剧烈碰撞，减少脆红李机械损伤，延长储藏时间，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型平面图；

图2为本实用新型剖面图；

图3为分架和置物箱局部放大图。

图中标记：1-箱体、2-冷风机、3-箱门、4-分架、5-置物箱、6-气孔、7-凹口、8-凸扣、9-冷风机箱、10-柔软材料、11-电机、12-移动便携电源。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2和图3对本实用新型作详细说明。

实施例1

本实施例的结构，如图1所示，一种脆红李运输箱，包括箱体1，冷风机2，箱门3，电机11，移动便携电源12，还包括冷风机箱9，所述冷风机箱9设置在箱体1正上方，所述冷风机2设立在冷风机箱9箱体内部正上方，所述箱门3设置在箱体1侧面，并与冷风机箱9外壁底部相铰接，所述电机11设立在冷风机箱9箱内顶部，且电机11顶部设置有移动便携电源12提供动力。

运输时，移动便携电源12提供动力让电机带动冷风机2输出冷气，保证了箱体1内脆红李储藏温度，延长储藏时间，减少腐烂，降低经济损失，节约资源。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，还包括分架4和置物箱5，所述分架4水平焊接在箱体1内部，所述置物箱5放在分架4上。现有技术的脆红李运输通常都是全部堆积在一个大箱内，下层脆红李受到挤压，会造成损伤，容易腐烂，储藏时间不长；本装置采用设立分架4和置物箱5，将脆红李分批隔开，减轻大批量脆红李堆积挤压造成底部脆红李损伤，减少腐烂，节约资源。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，还包括气孔6，所述气孔6分布在冷风机箱9底部、分架4和置物箱5上。冷气机输送冷气只从一个入口进去，且封闭的分架4和置物箱5会造成空气不流通，箱体1内温度不稳定，储藏效果效果差；本装置在冷风机箱9底部，分架4和置物箱5上设立气孔6，保证冷气输送，贯通箱体1，保证脆红李保藏温度稳定，减少脆红李腐烂变质，节约资源。

实施例4

本实施例在实施例2的基础上，进一步地，所述置物箱5和箱体1内壁均布柔软材料。脆红李碰撞在坚硬的箱体1内壁会造成损伤，且置物箱5箱体与箱体1内壁碰撞会间接造成脆红李损伤，增加损失，浪费资源；本装置采用在置物箱5和箱体1内壁设置柔软材料，运输途中缓冲保护，大大减轻碰撞，减少损失，节约资源。

实施例5

本实施例在实施例2的基础上，进一步地，还包括凸扣8和凹口7，所述凹口7设立在分架4两端，所述凸扣8设立在置物箱5底部两端，与凹口7相扣接。置物箱5放在分架4上，运输途中，外界压力会使其滑动，增加脆红李碰撞损失，不利于脆红李的运输，浪费资源；本装置在分架4两端设置凹口7，在置物箱5底部设置凸扣8与其相扣，防止运输途中置物箱5滑动造成剧烈碰撞，减少脆红李机械损伤，延长储藏时间，节约资源。