一种奶粉定量存储盒的制作方法

本实用新型涉及生活用品技术领域，具体涉及一种奶粉定量存储盒。

背景技术：

目前人们在从奶粉盒中定量取出奶粉的主要工具是奶粉勺，而用手拿着奶粉勺直接进入奶粉容易中取出奶粉的方法是很不卫生的，如手刚洗过奶瓶或有点潮湿，则极易将水滴入奶粉盒内，后来在取出奶粉的过程中，为了减少奶粉与人手、外界的接触，使用较小的分量盒存放，但其并不能进行定量，在装入该分量盒时，还是需要使用奶粉勺，增加了泡奶时取出奶粉的步骤，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的奶粉定量存储盒，奶粉从进料管进入储存盒内，转动储存盒，奶粉从出料口倒入分量盒内，且通过隔板分隔开，每个隔板之间内的奶粉均同量，在需使用时，可从出料管中直接倒入奶瓶内，进行冲泡，从而无需再次使用奶粉勺，减少泡奶时取出奶粉的步骤，减少了奶粉与外界的接触。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含储存盒、分量盒、进料管、出料管和底盘，所述储存盒的上端插设有进料管，储存盒的下侧壁上设有出料口，该出料口呈三角形设置，储存盒下侧壁的中心固定有转轴，该转轴穿过分量盒中心的固定管后，固定在底盘上表面的中心上，储存盒的下表面与分量盒上表面的周边接触设置，分量盒的内部通过隔板分隔为数个相同大小的储存间，数个隔板以固定管为轴心呈等角分布，隔板的上端与储存盒的下表面接触设置，其下端与底盘内部的上表面接触设置，隔板的一端固定在固定管的外侧壁上，其另一端固定在分量盒的内侧壁上，固定管的内侧壁通过轴承与转轴旋接，分量盒的下端插设在底盘内，底盘上侧内侧壁上的凸起卡设在分量盒外侧壁上的卡槽内，底盘下端的内侧壁与分量盒下侧的内侧壁接触设置，底盘的外侧插设有出料管，该出料管的下端悬设在底盘的下侧，该出料管的上端设置于位于出料口前侧储存间的下侧，出料管远离底盘的一端和进料管远离储存盒的一端上均套设有密封盖。

进一步地，所述储存盒的侧壁上设有放置袋，该放置袋的前后两端以及底端均与储存盒的右侧壁固定连接，储存盒内放设有导向管，该导向管下端的直径小于进料管的内径。

进一步地，所述分量盒下端的周壁上以及隔板的下表面上均固定有密封条，该密封条与底盘的上表面接触设置。

进一步地，所述储存盒的下表面上设有凸环，该凸环嵌设在分量盒上侧外侧边的凹槽内，且滑动设置。

进一步地，所述储存盒的下表面上固定有导向环，该导向环的下端悬设在分量盒上侧的内部，且其底部嵌设在隔板外侧的缺角内。

进一步地，所述导向环的内侧壁上设有数个限位板，数个限位板与数个隔板相对应设置，该限位板的一端通过合页与导向环的内侧壁旋接，其另一端的内表面上固定有弹簧，该弹簧的另一端固定在导向环的内侧壁上，且该限位板相邻于隔板的一端与隔板相抵触设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种奶粉定量存储盒，奶粉从进料管进入储存盒内，转动储存盒，奶粉从出料口倒入分量盒内，且通过隔板分隔开，每个隔板之间内的奶粉均同量，在需使用时，可从出料管中直接倒入奶瓶内，进行冲泡，从而无需再次使用奶粉勺，减少泡奶时取出奶粉的步骤，减少了奶粉与外界的接触，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中分量盒的结构示意图。

图3是本实用新型中储存盒的俯视图。

图4是图1中a部放大剖视图。

图5是图3中b部放大图。

图6是本实用新型中导向环与隔板的连接俯视图。

图7是图6中c部放大图。

附图标记说明：

储存盒1、分量盒2、卡槽2-1、进料管3、出料管4、底盘5、凸起5-1、出料口6、转轴7、固定管8、隔板9、缺角9-1、储存间10、密封盖11、放置袋12、导向管13、密封条14、凸环15、凹槽16、导向环17、限位板18、弹簧19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含储存盒1、分量盒2、进料管3、出料管4和底盘5，所述储存盒1的上端插设有进料管3，该进料管3的下端与储存盒1的上侧壁焊接固定，储存盒1的下侧壁上开设有出料口6，该出料口6呈三角形设置，储存盒1下侧壁的中心焊接固定有转轴7，该转轴7穿过分量盒2中心的固定管8后，焊接固定在底盘5上表面的中心上，储存盒1的下表面与分量盒2上表面的周边接触设置，分量盒2的内部通过隔板9分隔为数个相同大小的储存间10，数个隔板9以固定管8为轴心呈等角分布，隔板9的上端与储存盒1的下表面接触设置，其下端与底盘5内部的上表面接触设置，隔板9的一侧焊接固定在固定管8的外侧壁上，其另一侧焊接固定在分量盒2的内侧壁上，固定管8的内侧壁通过轴承与转轴7旋接，该轴承嵌设在固定管8的内部，且其外圈与固定管8的内侧壁焊接固定，其内圈与转轴7焊接固定，分量盒2的下端插设在底盘5内，底盘5上侧内侧壁上的凸起5-1卡设在分量盒2外侧壁上的卡槽2-1内，该凸起5-1与底盘5上侧的内侧壁为一体式结构，底盘5下端的内侧壁与分量盒2的下侧壁接触设置，底盘5的外侧插设有出料管4，且焊接固定，该出料管4的下端悬设在底盘5的下侧，该出料管4的上端设置于位于出料口6前侧储存间10的下侧，出料管4远离底盘5的一端和进料管3远离储存盒1的一端上均套设有密封盖11。

进一步地，所述储存盒1的侧壁上设有放置袋12，该放置袋12的前后两端以及底端均与储存盒1的右侧壁粘设固定，储存盒1内放设有导向管13，该导向管13下端的直径小于进料管3的内径，可通过导向管13将奶粉倒入储存盒1内，加快倒入奶粉的速度。

进一步地，所述分量盒2下端的周壁上以及隔板9的下表面上均粘设固定有密封条14，该密封条14与底盘5的上表面接触设置，可使分量盒2和隔板9均与底盘5密封，且不影响分量盒2转动。

进一步地，所述储存盒1的下表面上设有凸环15，该凸环15与储存盒1的下表面为一体式结构，该凸环15嵌设在分量盒2上侧外侧边的凹槽16内，且滑动设置，可增加储存盒1转动时的稳定性。

进一步地，所述储存盒1的下表面上焊接固定有导向环17，该导向环17的下端悬设在分量盒2上侧的内部，且其底部嵌设在隔板9外侧的缺角9-1内，可挡住储存盒1与分量盒2之间的缝隙。

进一步地，所述导向环17的内侧壁上设有数个限位板18，数个限位板18与数个隔板9相对应设置，该限位板18的一端通过合页与导向环17的内侧壁旋接，该合页的一端通过螺栓固定在导向环17的侧壁上，其另一端通过螺栓固定在限位板18上，限位板18另一端的内表面上焊接固定有弹簧19，该弹簧19的另一端焊接固定在导向环17的内侧壁上，且该限位板18相邻于隔板9的一端与隔板9相抵触设置，可通过限位板18防止分量盒2反向转动，且可进行限位。

本具体实施方式的工作原理：使用时，将进料管3上的密封盖11取下，将导向管13从放置袋12内取出，将其下端插入进料管3的上端内，奶粉经由进料管3倒入储存盒1内，奶粉再经由下端的出料口6倒入分量盒2位于出料口6下侧的储存间10内，最后再将储存盒1倒满，倒满后，转动分量盒2，隔板9将该隔板9位置的限位板18向外侧压至，限位板18将弹簧19压缩，当该限位板18移动隔板9的另一侧时，弹簧19将限位板18弹出，从而可防止分量盒2反向转动，此时满了的储存间10向右后侧移动，则空的储存间10重新位于出料口6的下方，储存盒1内的奶粉继续向储存间10内填充，直至分量盒2内的每个储存间10都存满，然后再从导向管13倒入储存盒1内，直至储存盒1存满为止，取下导向管13，清洗干净晾干后，再插入放置袋12内，当需要泡奶粉时，则只需取下出料管4上的密封盖11，经由出料管4倒入奶瓶内，倒好后，再将密封盖11盖紧即可，当下次使用时，只需再次转动分量盒2，对另一个储存间10内的奶粉进行泡制。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、奶粉从进料管3进入储存盒1内，转动储存盒1，奶粉从出料口6倒入分量盒2内，且通过隔板9分隔开，每个隔板9之间内的奶粉均同量，在需使用时，可从出料管4中直接倒入奶瓶内，进行冲泡，从而无需再次使用奶粉勺，减少泡奶时取出奶粉的步骤，减少了奶粉与外界的接触；

2、储存盒1侧壁上的放置袋12内放设有导向管13，可通过导向管13往储存盒1内倒入奶粉，可省去用奶粉勺慢慢舀的时间；

3、导向环17的内侧壁上设有限位板18，限位板18上设有弹簧19，在转过隔板9后，可通过弹簧19将其弹出，卡住隔板9，从而可防止其反转。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。