矿用检测探头升降器的制作方法

本实用新型涉及煤矿井下自动化升降技术领域，具体为一种矿用检测探头升降器。

背景技术：

随着煤矿机械化开采速度的提高，井下作业过程中经常会发生瓦斯、一氧化碳等有害的泄露事故，一旦有害气体浓度超标非常容易引发瓦斯爆炸、一氧化碳中毒等重大安全事故，为了实现煤矿的安全生产，煤矿必须使用瓦斯探头、一氧化碳检测器等进行有害气体检测装置，并且对检测仪器的吊挂位置和高度具有严格的要求，不允许随便改变瓦斯、一氧化碳等其它探头吊挂的位置和高度，否则会引起误报警，这就给工作人员带来了诸多的不便。

传统的检测器探头吊挂方法是作业工人踩着梯子在巷道的顶板上面用打孔安装吊环，把瓦斯探头、一氧化碳等检测器探头挂在吊环上，《煤矿安全规程》要求每隔15天必须将瓦斯检测探头取下调校，作业人员就必须踩着梯子爬上爬下、费时费力，作业人员频繁上下梯子也存在安全隐患，作业时一旦晃动探头导致频率加大容易造成连接头松动，引起检测器误报警。

技术实现要素：

本实用新型为了解决传统检测器探头吊挂不方便的问题，提供了一种新型矿用检测探头升降器。

为了实现上述目的，本实用新型提出的矿用检测探头升降器包括：壳体、导线绳轮-挂钩总成、用于控制挂钩升降的旋转离-合总成、绕绳滚筒总成和定位销；壳体的左侧板下部设有外壳定位销孔，左右两侧板上对应开设有离合传动轴孔，右侧板上开设有通孔；导线绳轮-挂钩总成包括安装于巷道顶板和帮上的导绳轮、挂钩和钢丝绳，钢丝绳一端连接挂钩，另一端穿过导绳轮固定于绕线滚筒总成上；旋转离-合总成包括贯穿壳体左右侧板的传动轴、传动轴首部垂直安装有摇臂和旋转手柄，摇臂上与外壳定位销孔对应的部位开设有摇臂定位销孔，传动轴尾部依次设有动力传递齿、第一弹簧座、回力弹簧和第二弹簧座，第一弹簧座、回力弹簧和第二弹簧座依次活动套设在传动轴上，且位于壳体右侧板的外部；传动轴尾部的端部通过固定销限制回力弹簧的活动；绕线滚筒总成套设在传动轴上，绕线滚筒总成包括绕绳滚筒、分别固设于绕绳滚筒两端的挡绳板和制动盘，以及设置在绕线滚筒内壁上且与动力传递齿相配合的动力传递齿套；钢丝绳缠绕在绕绳滚筒上；定位销插入摇臂定位销孔和外壳定位销孔内。

本实用新型技术方案使作业工人站在巷道底板上用手控制升降器摇臂即可达到方便更换检测探头的目的，节省了人力，作业工人可以轻松简单的完成更换检测探头的工作，减少事故隐患。同时也大大减少了连接线松动发生的概率，降低了检测探头误报警的概率。其中还设计了制动总成，可以使检测探头匀速缓慢下降，防止检测探头快速坠落造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型矿用检测探头升降器一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型所述壳体的结构示意图。

图3为本实用新型所述旋转离-合总成的结构示意图。

图4为本实用新型所述绕线滚筒总成的结构示意图。

图5为本实用新型所述定位销体的结构示意图。

图6为本实用新型所述定位销座的结构示意图。

图7为本实用新型所述制动总成的结构示意图。

图8为本实用新型所述导线绳轮-挂钩总成的导绳轮结构示意图。

图9为本实用新型所述导线绳轮-挂钩总成的挂钩结构示意图。

图10为本实用新型所述绕线盘总成的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出了一种矿用检测探头升降器，参照图1-10，该升降器包括壳体1、导线绳轮-挂钩总成6、旋转离-合总成2、绕绳滚筒总成3和定位销4；其中，

所述壳体1左侧板下部设有外壳定位销孔106、左右两侧板上对应开设有离合传动轴孔104、右侧板上开设有通孔105；所述导线绳轮-挂钩总成6包括安装于巷道顶板和帮上的导绳轮604、挂钩609和钢丝绳，钢丝绳一端连接挂钩钢丝绳连接孔608，其另一端穿过导绳轮604固定于绕线滚筒总成3上；如图3所示，所述旋转离-合总成2包括贯穿壳体1左右侧板的传动轴204、传动轴204首部垂直安装有摇臂203和旋转手柄201，摇臂203上与外壳定位销孔106对应的部位开设有摇臂定位销孔202，传动轴204尾部依次设有动力传递齿206、第一弹簧座207、回力弹簧211和第二弹簧座208，第一弹簧座207、回力弹簧211和第二弹簧座208依次活动套设在传动轴204上，且位于壳体1右侧板的外部；传动轴204尾部的端部通过固定销限制回力弹簧211的活动；所述绕线滚筒总成3套设在旋转离-合总成2的传动轴204上，如图4所示，绕线滚筒总成3包括、绕绳滚筒305、分别固设于绕绳滚筒305两端的挡绳板302和制动盘306，以及设置在绕线滚筒305内壁上与旋转离-合总成的动力传递齿206相配合的动力传递齿套307，动力传递齿套307位于绕线滚筒305上制动盘306一侧；钢丝绳缠绕在绕绳滚筒305上；所述定位销4通过插入旋转离-合总成2的摇臂定位销孔202和外壳定位销孔106内，阻止旋转离-合总成2转动。

进一步地，参考图2，壳体上设有出线槽101，右侧侧板的离合传动轴孔104外部设有弹簧座孔103。钢丝绳从出线槽101进入壳体内部，固定在绕线滚筒总成3的绕绳滚筒305上。旋转离-合总成2的第一弹簧座207、回力弹簧211、第二弹簧座208置于弹簧座孔103起到保护的作用。

另一实施例，参考图3、图4，进一步地，旋转离-合总成2的传动轴204上设有平衡圆柱体205，绕线滚筒总成3的绕绳滚筒305内壁设有平衡圆柱体套308，平衡圆柱体205与平衡圆柱体套308之间设有间隙。平衡圆柱体205是用来保证旋转离-合总成2、绕绳滚筒总成3和壳体1上两个离合传动轴孔104的同心，防止传动轴204工作时在绕绳滚筒305内晃动。组装时，动力传递齿206和平衡圆柱体205依次穿过挡绳板302中部的通孔进入绕线滚筒305内，动力传递齿206和动力传递齿套307啮合。

进一步地，参考图4，绕线滚筒总成3的绕绳滚筒305上设有钢丝绳固定板303、绳孔304，挡绳板302外侧设有减摩凸缘301。减摩凸缘301具有低摩擦系数及耐磨的特点，可减轻挡绳板302与壳体1内壁接触时的摩擦。

进一步地，参考图5、图6，所述定位销4包括定位销体403和定位销套，定位销体403套设在定位销套内，定位销体403一端设有拉手401、定位卡402，另一端设有螺丝扣，定位销体上依次设有第三弹簧座404、弹簧405、第四弹簧座406、调整螺帽407和定位销头408。定位销套贯穿摇臂定位销孔202，定位销套设有用于固定定位卡的卡座409、定位销座410和外套411。圆形卡座409对应的两侧开设有凹槽，第三弹簧座404卡在定位销座410的外侧。定位卡402卡在凹槽处时，定位销头408插入外壳定位销孔106内，阻止旋转离-合总成2转动；定位卡402卡在卡座409的边沿处时，定位销头408离开外壳定位销孔106。

实施例中的矿用检测探头升降器，还包括：制动总成5，如图7所示，所述制动总成5包括制动推拉盘505、制动片501和制动杠杆504；制动推拉盘505中心开孔套设于传动轴204上，位于第二弹簧座208与固定销之间；制动片501固定在蹄体503的下部，通过蹄销502将蹄体503的上端铰接在壳体内壁的连接座102上；一端与制动推拉盘505铰接的制动杠杆504的另一端穿过壳体1的通孔105与蹄体503的下部铰接。通过推拉传动轴204进而带动制动杠杆504推动制动片501与制动盘306的接触摩擦和分离实现对绕线滚筒总成3的制动。

进一步地，参考图7，制动总成5包括一个制动推拉盘306、两个制动片501、两个蹄体503和两个制动杠杆504，两个制动杠杆504分别与制动推拉盘306的两侧铰接。。两个制动片501分别用蹄体503、蹄销502固定在壳体内部，制动总成5的制动推拉盘505上设有两个制动杠杆504连接两个蹄体503下部，制动总成5的制动推拉盘505跟随旋转离-合总成2由内向外运动时推动制动杠杆504带动蹄体503上的制动片501接触绕线滚筒总成3的制动盘306，产生摩擦力矩，减慢绕线滚筒总成3释放钢丝绳的速度，使用两个制动片501减速效果更佳。

进一步地，参考图8，导线绳轮-挂钩总成6的导绳轮604上设有导线槽602和导绳槽603。瓦斯探头的连接线置于导线槽602内，钢丝绳置于导绳槽603内，使两者可以顺利在导绳轮上移动。参考图3，旋转离-合总成2的传动轴204尾部固定销为螺丝扣210和螺帽209。螺帽209将制动总成5的制动推拉盘505固定在旋转离-合总成2的传动轴204上。

进一步地，参考图10，在本实施例中还包括用于缠绕检测探头的连接线的绕线盘总成7，绕线盘总成包括膨胀螺丝连接孔、l型挂耳701、后挡线板702、绕线筒703、前挡线板704和加强筋705。

具体的，在实施例中，参考图1，以吊挂瓦斯探头为例，先把矿用检测探头升降器的多个导线绳轮-挂钩总成6的导绳轮604固定在巷道的顶板和帮上面，把瓦斯探头的连接线、升降钢丝绳分别穿在导绳轮604的导线槽602和导绳槽603内，把瓦斯探头和连接线连接好，将瓦斯探头挂在导线绳轮-挂钩总成6的挂钩609上；再用膨胀螺丝把壳体1和绕线盘总成7固定在煤帮上。作业工人在煤矿井下巷道中吊挂瓦斯探头时，用手拉动定位销4的拉手401，压缩弹簧405，将定位销头408从壳体定位销孔106内释放，将定位卡402固定在定位销套的卡座409上。此时，顺时针转动旋转离-合总成2的旋转手柄201，通过摇臂203、传动轴204把旋转力矩传递到动力传递齿206，动力传递齿206与动力传递齿套307啮合，带动绕绳滚筒305旋转，绕绳滚筒305带动固定在其上的钢丝绳做缠绕旋转，此时钢丝绳缓慢上升由长变短，把悬挂好的瓦斯探头由下往上拉动，直到拉动到顶板上面的合理位置为止，此时转动定位销4的定位卡402卡在卡座409的凹槽内，使定位销头408进入壳体1的壳体定位销孔106内，旋转离-合总成2受定位销4限制无法转动，将多余的瓦斯探头连接线缠绕在绕线盘总成7的绕线筒703上进行收纳，瓦斯探头升起的工作循环完成。

需要更换瓦斯探头时，作业工人向外拉动旋转离-合总成2的摇臂203，进而带动传动轴204由内向外运动，绕绳滚筒总成3上的动力传递齿套307从动力传递齿206上顺利脱开，瓦斯探头在自身的重力作用下由上往下带动钢丝绳和连接线自由下滑，为了防止下滑速度过快损坏瓦斯检测探头，安装在旋转离-合总成2传动轴204尾部的制动总成5开始工作，制动总成5的制动推拉盘505在传动轴204拉力的作用下，由外向内移动，制动杠杆504推动蹄体503和制动片501向前运动和绕绳滚筒总成3的制动盘306产生摩擦，控制瓦斯探头下滑速度的同时，压缩回力弹簧211，直到瓦斯探头缓慢的移动到巷道的底板上面为止，此时瓦斯检测探头下移的工作循环完成，松开旋转离-合总成2的摇臂203，在回力弹簧211的作用下，动力传递齿206和动力传递齿套307顺利啮合，为更换瓦斯检测探头后升起循环做好准备。

以上所述，仅为本实用新型专利较佳的具体实施方式，但本实用新型专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型专利揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型专利的保护范围之内。