一种防腐蚀的拼装式水箱的制作方法

本实用新型涉及一种水箱，特别涉及一种防腐蚀的拼装式水箱，属于水箱技术领域。

背景技术：

现有技术中，传统的水箱不方便进行拼接组装，且在夏天高温时，容易受到高温，使得水箱内壁腐蚀，导致水箱的损坏，因此本实用新型提出一种防腐蚀的拼装式水箱。

技术实现要素：

本实用新型提供一种防腐蚀的拼装式水箱，本实用新型通过在水箱外侧壁上设置有若干拉扣，在水箱拼接时，将两个水箱对应叠在一起，堆叠的时候，可以在其中一个水箱连接面的安装孔上插入插杆，使得两个水箱方便对接，拉下拉扣，利用拉扣将两个水箱连在一起，此种设计，使得水箱连接紧密，且拼接起来更加方便，通过设置有一号防腐板和二号防腐板，利用一号防腐板和二号防腐板组成储水空间，能够有效的防止水箱内壁受到腐蚀，且密封槽和压制板的设计，都能使得一号防腐板和二号防腐板之间组成的空间更具有密封性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种防腐蚀的拼装式水箱，包括水箱，所述水箱的其中两侧内壁上固定安装有内衬垫，所述内衬垫上相对于水箱内壁的另一侧固定连接有一号防腐板，所述一号防腐板两端均插设在密封槽内部，所述密封槽与水箱的内壁固定连接，所述密封槽之间均固定连接有二号防腐板，所述二号防腐板上靠近水箱内壁的一侧固定连接有压制板，所述压制板与水箱内壁之间固定连接有若干弹簧，所述水箱的外侧壁上固定安装有若干拉扣，所述拉扣的一侧均对应设置有搭扣，所述水箱与搭扣固定连接，所述水箱上下两面的四角上均开凿有安装孔，所述安装孔内均对应插设有插杆，所述水箱的上下两侧均设置有盖板，所述盖板一侧的四角上均开凿有与安装孔尺寸相同的限位孔，所述插杆上相对于安装孔的另一端均通过限位孔与盖板可拆式连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号防腐板上相对于内衬垫的另一侧和二号防腐板上相对于压制板的另一侧均涂有防腐涂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的尺寸等于水箱的横截面尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉扣设置有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆的尺寸小于安装孔的尺寸。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在水箱外侧壁上设置有若干拉扣，在水箱拼接时，将两个水箱对应叠在一起，堆叠的时候，可以在其中一个水箱连接面的安装孔上插入插杆，使得两个水箱方便对接，拉下拉扣，利用拉扣将两个水箱连在一起，此种设计，使得水箱连接紧密，且拼接起来更加方便，通过设置有一号防腐板和二号防腐板，利用一号防腐板和二号防腐板组成储水空间，能够有效的防止水箱内壁受到腐蚀，且密封槽和压制板的设计，都能使得一号防腐板和二号防腐板之间组成的空间更具有密封性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的仰视图内部结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图端面结构示意图；

图3是本实用新型盖板的结构示意图；

图4是本实用新型水箱的连接结构示意图；

图5是本实用新型拉扣与搭扣的结构示意图。

图中：1、水箱；2、内衬垫；3、一号防腐板；4、密封槽；5、二号防腐板；6、压制板；7、弹簧；8、拉扣；9、安装孔；10、盖板；11、插杆；12、搭扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种防腐蚀的拼装式水箱，包括水箱1，水箱1的其中两侧内壁上固定安装有内衬垫2，内衬垫2上相对于水箱1内壁的另一侧固定连接有一号防腐板3，一号防腐板3两端均插设在密封槽4内部，密封槽4与水箱1的内壁固定连接，密封槽4之间均固定连接有二号防腐板5，通过设置有一号防腐板3和二号防腐板5，利用一号防腐板3和二号防腐板5组成储水空间，能够有效的防止水箱1内壁受到腐蚀，二号防腐板5上靠近水箱1内壁的一侧固定连接有压制板6，压制板6与水箱1内壁之间固定连接有若干弹簧7，密封槽4和压制板6的设计，都能使得一号防腐板3和二号防腐板5之间组成的空间更具有密封性，水箱1的外侧壁上固定安装有若干拉扣8，拉扣8的一侧均对应设置有搭扣12，水箱1与搭扣12固定连接，水箱1上下两面的四角上均开凿有安装孔9，安装孔9内均对应插设有插杆11，插杆11的两端不仅可以分别插设在盖板10的限位孔内和水箱1的安装孔9内，将盖板10与水箱1连接起来，还可以插设在两个水箱1堆叠连接处的端面的安装孔9内，辅助两个水箱1的对接，水箱1的上下两侧均设置有盖板10，盖板10一侧的四角上均开凿有与安装孔9尺寸相同的限位孔，插杆11上相对于安装孔9的另一端均通过限位孔与盖板10可拆式连接。

一号防腐板3上相对于内衬垫2的另一侧和二号防腐板5上相对于压制板6的另一侧均涂有防腐涂层，盖板10的尺寸等于水箱1的横截面尺寸，拉扣8设置有四个，插杆11的尺寸小于安装孔9的尺寸。

具体的，本实用新型使用时，通过在水箱1外侧壁上设置有若干拉扣8，在水箱1拼接时，将两个水箱1对应叠在一起，堆叠的时候，可以在其中一个水箱1连接面的安装孔9内插入插杆11，由于安装孔9具有一定的深度，当插杆11插入安装孔9内时，会有部分露出来，由于两个水箱1的结构完全相同，可以利用插杆11将另一个水箱1上连接面的安装孔9对应套在插杆11外部，从而使得两个水箱1方便对接，对接完成后，拉起其中一个水箱1上的拉扣8，将其中一个水箱1上的拉扣8扣在另一个水箱1的搭扣12上，使得两个水箱1固定连接，此种设计，使得水箱1连接紧密，且拼接起来更加方便，同时，两个水箱1非连接面的安装孔9内均插入插杆11，插杆11露出安装孔9的一端插入盖板10上的限位孔内，实现盖板10与箱体1可拆式连接；通过设置有一号防腐板3和二号防腐板5，利用一号防腐板3和二号防腐板5组成储水空间，能够有效的防止水箱1内壁受到腐蚀，且密封槽4和压制板6的设计，都能使得一号防腐板3和二号防腐板5之间组成的空间更具有密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。