一种全自动成圈机新型摇盘机构的制作方法

本实用新型涉及电缆生产设备领域，特别是涉及一种全自动成圈机新型摇盘机构。

背景技术：

电线或电缆生产在生产时，一般是采用挤塑机或成圈机将电线或电缆盘成圈装，但是挤塑机或成圈机的工作效率低，因此设计出了全自动成圈机，全自动成圈机上的摇盘将电线或电缆盘成圈状，有效的节约了生产成本。

自动成圈机是通过摇盘将电线或电缆盘成圈状，现有的摇盘结构是将绕置电线或电缆的成圈盘通过安装在主轴上，通过主轴转动，带动成圈盘上的瓦片撑开旋转，将电线或电缆绕置在瓦片上。但全自动成圈机工作时摇盘转动速度快，上下震动的频率高，因此对摇盘的零配件要求高，若摇盘零配件出现误差将会导致摇盘内的弹簧损坏，进而导致成圈盘不能正常的将电线或电缆盘成圈状，同时还容易导致瓦片飞出对工人造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工作稳定且安全系数高的全自动成圈机新型摇盘机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种全自动成圈机新型摇盘机构，包括竖直设置的主轴以及与主轴同轴线设置的成圈盘，成圈盘下方设有工作台，工作台上设有与成圈盘相配合的转盘，所述成圈盘包括可伸缩的支撑部以及多个可相对支撑部撑开的滑块，所述支撑部的顶端与主轴的底端连接，每个滑块均通过拉簧与支撑部连接，滑块上安装有瓦片，所述成圈盘上方的主轴上安装有圆盘，圆盘上方的主轴上套装有可上下移动的轴套，所述圆盘上还加工有多个与瓦片对应的安装孔，每个安装孔内均设有撑开瓦片的顶升装置，所述顶升装置包括衬套、摇盘轴和压簧，所述衬套套装在安装孔内，衬套底面设有与安装孔过度配合的限位环，且限位环与衬套一体成型，所述衬套内套装有与衬套间隙配合的摇盘轴，摇盘轴靠进瓦片的一端加工有与瓦片靠接的固定片，所述固定片与摇盘轴一体成型，所述压簧套装在衬套与固定片之间的摇盘轴上，所述圆盘外侧设有包裹顶升装置的护罩，且护罩可相对圆盘上下移动。

所述护罩包括一体成型的套筒和限位盘，所述套筒安装在限位盘的顶面，且套筒与限位盘同轴线设置，限位盘中部加工有安装成圈盘的通口，所述套筒套装在圆盘上，所述套筒内壁上加工有内螺纹，所述圆盘上加工有与内螺纹螺纹配合的外螺纹。

所述套筒的环面上均匀的加工有多个与套筒轴线平行的条形孔，所述圆盘的外环面上加工有多个与条形孔对齐的螺栓孔，套筒通过螺钉固定在圆盘上。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过设置顶升装置，可方便地控制瓦片撑开，以便于盘成圈状的电线或电缆取出，通过在顶升装置上设置衬套和弹簧，可减少摇盘工作时产生的震动对摇盘内零配件的损坏，提高了摇盘的稳定性，提高了工人的安全；

(2)通过设置护罩，可防止电线或电缆在盘圈时绕置在主轴上，提高了设备运行的稳定性；

(3)通过在套筒内加工螺纹，并使圆盘与套筒螺纹配合，达到了护罩高度可调目的，使摇盘可使用多种规格的电线或电缆的盘圈工作；

(4)通过在套筒上加工条形孔，并在圆盘的外环面上加工有条形孔对齐的螺栓孔，提高了护罩的稳定性，以避免护罩被甩出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型成圈盘的内部结构示意图。

图3为本实用新型顶升装置的安装示意图。

图4为本实用新型护罩的结构示意图。

附图标记：1、主轴；2、成圈盘；21、支撑部；22、滑块；23、拉簧；24、瓦片；3、圆盘；31、安装孔；32、外螺纹；33、螺栓孔；4、轴套；5、顶升装置；51、衬套；52、摇盘轴；53、压簧；54、限位环；55、固定片；6、护罩；61、套筒；62、限位盘；63、内螺纹；64、条形孔；7、螺钉；8、工作台；81、转盘。

具体实施方式

实施例

如图1～图4所示，本实施例提供的全自动成圈机新型摇盘机构包括竖直设置的主轴1以及与主轴1同轴线设置的成圈盘2，成圈盘2下方设有工作台8上设有可转动的转盘81，所述成圈盘2包括可伸缩的支撑部21以及多个可相对支撑部21撑开的滑块22，所述支撑部21的顶端与主轴1的底端连接，每个滑块22均通过拉簧23与支撑部21连接，滑块22远离支撑部21的侧面上安装有瓦片24，所述成圈盘2上方的主轴1上安装有圆盘3，圆盘3上方的主轴1上套装有可上下移动的轴套4，所述圆盘3上还加工有多个与瓦片24对应的安装孔31，每个安装孔31内均设有撑开瓦片24的顶升装置5，所述顶升装置5包括衬套51、摇盘轴52和压簧53，所述衬套51过盈配合的套装在安装孔31内，衬套51底面设有与安装孔31过度配合的限位环54，且限位环54与衬套51一体成型，所述衬套51内套装有与衬套51间隙配合的摇盘轴52，摇盘轴52靠进瓦片24的一端加工有与瓦片24靠接的固定片55，所述固定片55与摇盘轴52一体成型，所述压簧53套装在衬套51与固定片55之间的摇盘轴52上，所述圆盘3外侧设有包裹顶升装置5的护罩6，所述护罩6包括一体成型的套筒61和限位盘62，所述套筒61安装在限位盘62的顶面，且套筒61与限位盘62同轴线设置，限位盘62中部加工有安装成圈盘2的通口，所述套筒61套装在圆盘3上，所述套筒61内壁上加工有内螺纹63，所述圆盘3上加工有与内螺纹63螺纹配合的外螺纹32，所述套筒61的环面上均匀的加工有多个与套筒61轴线平行的条形孔64，所述圆盘3的外环面上加工有多个与条形孔64对齐的螺栓孔33，所述护罩6通过螺钉7安装在圆盘3上。

成圈盘2采用现有的成品，本专利中是将成圈盘用来绕置待盘圈的电线或电缆。

本实用新型的使用方法是：

根据待盘圈的电线或电缆的直径调整护罩6的高度，护罩6调节高度时锁住主轴1，接着将护罩6从成圈盘2下方抬起将顶升装置5包裹在套筒61内，随后通过外螺纹32与内螺纹63配合调节护罩6的高度，高度调节完成后将螺钉7从条形孔64穿过后安装在圆盘3上的螺栓孔33内，用于固定护罩6，接着控制气缸带动主轴1下行，使成圈盘2底端与转盘81配合压住待盘圈的电线或电缆，当成圈盘2与转台接触后，成圈盘2与电线或电缆处于同一平面内，此时主轴1继续下行，成圈盘2被压缩，同时安装在主轴1上的圆盘3跟随主轴1下行，压缩顶升装置5内的压簧53，压簧53压缩时推动摇盘轴52下行，摇盘轴52下行时向下推动滑块22，使滑块22上安装的瓦片24向外侧撑开，此时拉簧23处于拉伸状态，接着主轴1转动，将电线或电缆绕置在瓦片24上，电线或电缆绕置完成后，气缸控制主轴1上行，此时圆盘3上行，压簧53恢复原状，压簧53的弹力使摇盘轴52与瓦片24靠接，以避免顶升装置5压簧53变形造成脱落，当压簧53恢复原状时，拉簧23恢复原状，带动滑块22上的瓦片24收回，是成圈盘2与盘圈后的电线或电缆分离，最后将盘圈后的电线或电缆取出。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。