一种层高可调式中型多层货架的制作方法

本实用新型涉及货架技术领域，尤其涉及一种层高可调式中型多层货架。

背景技术：

货架是现代化仓库提高效率的重要工具，随着经济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，还带来新的管理理念和管理技术，目前企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化、智能化。

现有的货架大多结构固定，层高不可调节，造成大件货物无法摆放，空间利用不当，且现有的货架卸货全部依靠人工，货架自身无法对卸货起到辅助作用，造成卸货麻烦，人工劳动负荷率大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的货架大多结构固定，层高不可调节、现有的货架卸货全部依靠人工，货架自身无法对卸货起到辅助作用的问题，而提出的一种层高可调式中型多层货架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种层高可调式中型多层货架，包括底板，所述底板顶端设置有支撑柱，且支撑柱的顶端连接有顶板，所述顶板的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有辅助杆，且辅助杆与螺纹杆的外侧皆设置有移动板，所述移动板的顶端连接有弹簧，所述螺纹杆的底端位于底板的顶端设置有固定仓，所述支撑柱的一侧设置有连接柱，且连接柱的一侧设置有夹块，所述夹块的内部连接有放置层，且放置层的内部设置有滚动轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑柱的数量为四组，四组所述支撑柱关于底板的纵向中轴线对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的顶端位于伺服电机的一侧设置有电源，且电源与伺服电机电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板的内部设置有与螺纹杆相匹配的内螺纹，且移动板的内部位于内螺纹的一侧设置有通孔，所述移动板与螺纹杆活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅助杆的底端位于底板的顶端设置有凹槽，所述固定仓的内部设置有挤压垫，且挤压垫由橡胶材质构成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹块的数量为多组，多组所述夹块等距分布在连接柱和移动板的一侧，所述滚动轴的数量为多组，多组所述滚动轴皆与放置层转动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置的移动板、连接柱、夹块、放置层、滚动轴，实现了连接柱与移动板的一侧皆设置有多组夹块，在往放置层顶端摆放货物的时候，可以根据货物大小将放置层之间的间距进行调整，大件货物与大件货物一起摆放在间距较大的隔层中，实现了空间的合理利用。

2、本实用新型中通过设置的伺服电机、螺纹杆、辅助杆、移动板、夹块、放置层、滚动轴，实现了需要将货物进行卸货的时候，如果不是易碎易损的货物，可以启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆进行转动，在辅助杆的配合下可以使得移动板在螺纹杆上进行向上移动，从而使得放置层左右倾斜，货物在滚动轴上滚动下落，从两组连接柱之间掉落，完成快速卸货的目的，减少劳动力使用。

3、本实用新型中通过设置的弹簧、凹槽、固定仓和挤压垫，实现了固定仓与底板固定连接，在螺纹杆转动的时候挤压垫可以避免螺纹杆直接与底板接触的可能，从而避免对底板产生磨损，凹槽也是为了固定辅助杆，使得辅助杆不会发生位移，弹簧的目的是为了对移动板形成拉力，避免移动板对货物的支撑力不足。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种层高可调式中型多层货架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种层高可调式中型多层货架的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种层高可调式中型多层货架的移动板连接结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、伺服电机；5、螺纹杆；6、辅助杆；7、弹簧；8、移动板；9、凹槽；10、固定仓；11、连接柱；12、夹块；13、放置层；14、滚动轴；15、挤压垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种层高可调式中型多层货架，包括底板1，底板1顶端设置有支撑柱2，且支撑柱2的顶端连接有顶板3，顶板3的顶端安装有伺服电机4，且伺服电机4的输出端连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一侧设置有辅助杆6，且辅助杆6与螺纹杆5的外侧皆设置有移动板8，移动板8的顶端连接有弹簧7，螺纹杆5的底端位于底板1的顶端设置有固定仓10，支撑柱2的一侧设置有连接柱11，且连接柱11的一侧设置有夹块12，夹块12的内部连接有放置层13，且放置层13的内部设置有滚动轴14。

具体的，如图1所示，支撑柱2的数量为四组，四组支撑柱2关于底板1的纵向中轴线对称设置，四组支撑柱2对顶板3和底板1起到支撑作用，使得货物可以在放置层13上稳固摆放，避免崩塌。

具体的，如图2所示，顶板3的顶端位于伺服电机4的一侧设置有电源，且电源与伺服电机4电性连接，电源为伺服电机4进行供电，为伺服电机4提供电能，使得伺服电机4可以正常运行，带动螺纹杆5旋转。

具体的，如图3所示，移动板8的内部设置有与螺纹杆5相匹配的内螺纹，且移动板8的内部位于内螺纹的一侧设置有通孔，移动板8与螺纹杆5活动连接，伺服电机4带动螺纹杆5进行旋转，然后通过辅助杆6的配合使得移动板8在螺纹杆5上进行上下往复移动。

具体的，如图2所示，辅助杆6的底端位于底板1的顶端设置有凹槽9，固定仓10的内部设置有挤压垫15，且挤压垫15由橡胶材质构成，螺纹杆5转动的时候挤压垫15可以避免螺纹杆5直接与底板1接触的可能，从而避免对底板1产生磨损，凹槽也是为了固定辅助杆6，使得辅助杆6不会发生位移。

具体的，如图2所示，夹块12的数量为多组，多组夹块12等距分布在连接柱11和移动板8的一侧，滚动轴14的数量为多组，多组滚动轴14皆与放置层13转动连接，多组夹块12可以根据需要间隔不同使得放置层13之间的间距不同，将放置层13放置在夹块12的内部后，再根据货物的不同大小将货物进行摆放，使得货架的空间利用更加合理。

工作原理：使用时，将多组放置层13放置在不同位置的夹块12内部，夹块12的数量为多组，多组夹块12可以根据需要间隔不同使得放置层13之间的间距不同，将放置层13放置在夹块12的内部后，再根据货物的不同大小将货物进行摆放，使得货架的空间利用更加合理，然后将电源与伺服电机4进行连接，使得伺服电机4有足够的电能，可以正常运行，伺服电机4带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5配合辅助杆6使得移动板8在螺纹杆5上进行上下往复移动，当移动板8上移的时候，会带动放置层13倾斜，因为放置层13的一侧与连接柱11连接，所以当放置层13产生倾斜的时候位于放置层13顶端的货物就会在滚动轴14的作用下往水平位置较低的一端进行移动，然后从两组连接柱11之间掉落，完成卸货，减少劳动力的使用，使得卸货更加快速方便，可以使得不易碎易损的货物快速省力的进行卸货。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。