连续性复合材料推料机的制作方法

本实用新型涉及推料设备，特别涉及连续性复合材料推料机。

背景技术：

现有技术中，在片状型材的生产过程中，需要将型材推动至生产线或传输架上，进而实现物料的上料过程。现有技术通常采用推料上料的方式，即通过一张推板将堆叠的片材或板材推动至传输架上。

对于推料而言，其中平面度是推料精准度的基本要求，对于较厚的板材而言，平面度的要求较低，但是连续性复合材料，例如热压纤维板、树脂复合纤维板而言，其厚度在0.5mm以下，如果平面度不高，将会出现一推多的情况发生，导致多张堆叠的连续性复合材料同时进入传输架，造成生产问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种连续性复合材料推料机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连续性复合材料推料机，包括机架，所述机架上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有推板，所述机架的底部设置有气缸，所述气缸的活塞杆与推板连接，所述机架包括四个支撑腿，每一所述支撑腿的底部设置有调节片，每一所述调节片对应设置有固定于地面的固定片，每一所述调节片环绕支撑腿设置有四个螺纹杆，所述固定片上设置有与螺纹杆对应的固定螺母，所述调节片在螺纹杆的两侧设置有调节螺母。

作为优选，所述固定片上设置有四个供螺栓通过的固定孔。

通过采用上述技术方案，使固定片与地面实现固定，同时通过调节，避免水泥地面不平的情况。

作为优选，所述推板沿水平方向延伸有支撑板，所述支撑板上设置有支撑座，所述支撑座与滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，增加支撑板与滑轨之间的高度差，可进一步提高推板的高度，适用更厚的板材。

作为优选，所述气缸为无杆气缸。

作为优选，所述推板上设置有减重孔，所述减重孔沿水平方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，减少推板的重量，减少后续的推板连接位置的变形问题。

作为优选，所述机架沿水平方向延伸有供气缸设置的延伸架。

通过采用上述技术方案，避免推料机，特别是支撑腿过于靠近传送带。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当平面度不够时，即推板的水平度发生问题时，通过调节两侧的调节片上的调节螺母，控制调节片的高度，进而控制支撑腿的高度，实现了推板水平度的调节，同时当地面有水平度误差时，通过调节四个支撑腿的高度，可以减少水平度的误差，提高推板推料的精度。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1所示a部放大示意图；

图3是调节片的结构示意图；

图4是机架背面的结构示意图；

图中，1、机架；2、滑轨；3、推板；4、支撑腿；5、调节片；6、固定片；7、螺纹杆；8、固定螺母；9、调节螺母；10、固定孔；11、支撑板；12、支撑座；13、减重孔；14、延伸架；15、无杆气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1所示，一种连续性复合材料推料机，包括机架1，如图1和图4所示，机架1上设置有滑轨2，滑轨2上滑动连接有推板3，推板3上设置有减重孔13，减重孔13沿水平方向均匀分布，机架1的底部设置有气缸，机架1沿水平方向延伸有供气缸设置的延伸架14，气缸为无杆气缸15，气缸的活塞杆与推板3连接，推板3沿水平方向延伸有支撑板11，支撑板11上设置有支撑座12，所述支撑座12与滑轨2滑动连接。

如图1、图2和图3所示，机架1包括四个支撑腿4，每一支撑腿4的底部设置有调节片5，每一调节片5对应设置有固定于地面的固定片6，每一调节片5环绕支撑腿4设置有四个螺纹杆7，固定片6上设置有与螺纹杆7对应的固定螺母8，调节片5在螺纹杆7的两侧设置有调节螺母9，固定片6上设置有四个供螺栓通过的固定孔10，螺栓穿过固定片6上的固定孔10与地面固定，实现了固定片6的固定。

工作原理：

当平面度不够时，即推板3的水平度发生问题时，通过调节两侧的调节片5上的调节螺母9，控制调节片5的高度，进而控制支撑腿4的高度，实现了推板3水平度的调节，同时当地面有水平度误差时，通过调节四个支撑腿4的高度，可以减少水平度的误差，提高推板3推料的精度。

在推料过程中，气缸控制推板3向前移动，将堆垛机或平面上的连续性复合片材向外推动，推完后气缸控制推板3收回，等待下一片材。

技术特征：

1.一种连续性复合材料推料机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动连接有推板(3)，所述机架(1)的底部设置有气缸，所述气缸的活塞杆与推板(3)连接，所述机架(1)包括四个支撑腿(4)，每一所述支撑腿(4)的底部设置有调节片(5)，每一所述调节片(5)对应设置有固定于地面的固定片(6)，每一所述调节片(5)环绕支撑腿(4)设置有四个螺纹杆(7)，所述固定片(6)上设置有与螺纹杆(7)对应的固定螺母(8)，所述调节片(5)在螺纹杆(7)的两侧设置有调节螺母(9)。

2.根据权利要求1所述的连续性复合材料推料机，其特征在于：所述固定片(6)上设置有四个供螺栓通过的固定孔(10)。

3.根据权利要求1所述的连续性复合材料推料机，其特征在于：所述推板(3)沿水平方向延伸有支撑板(11)，所述支撑板(11)上设置有支撑座(12)，所述支撑座(12)与滑轨(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的连续性复合材料推料机，其特征在于：所述气缸为无杆气缸(15)。

5.根据权利要求1所述的连续性复合材料推料机，其特征在于：所述推板(3)上设置有减重孔(13)，所述减重孔(13)沿水平方向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的连续性复合材料推料机，其特征在于：所述机架(1)沿水平方向延伸有供气缸设置的延伸架(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种连续性复合材料推料机，包括机架，所述机架上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有推板，所述机架的底部设置有气缸，所述气缸的活塞杆与推板连接，所述机架包括四个支撑腿，每一所述支撑腿的底部设置有调节片，每一所述调节片对应设置有固定于地面的固定片，每一所述调节片环绕支撑腿设置有四个螺纹杆，所述固定片上设置有与螺纹杆对应的固定螺母，所述调节片在螺纹杆的两侧设置有调节螺母。当平面度不够时，通过调节两侧的调节片上的调节螺母，控制调节片的高度，进而控制支撑腿的高度，实现了推板水平度的调节，同时当地面有水平度误差时，通过调节四个支撑腿的高度，可以减少水平度的误差，提高推板推料的精度。

技术研发人员：胡玉成
受保护的技术使用者：常州贝托勒机械有限公司
技术研发日：2019.05.13
技术公布日：2020.04.07