一种破坏瓶口防止回收的防伪瓶的制作方法

本实用新型涉及酒瓶防伪封装技术，特别是一种破坏瓶口防止回收的防伪瓶。

背景技术：

现有技术的酒瓶防伪封装装置形式多样，其目的均在于通过开启后破坏封装装置的部分结构以防止不法分子利用该酒瓶二次装瓶以次充好造假，同时也要考虑装配的难易性及开启的难易性。

例如：授权公告号cn202912108u，名为“一种防伪酒瓶”的中国专利，它包括外盖、设有缩径直管状瓶颈的瓶体、嵌入瓶颈管内的管状型件的内塞、压设于内塞顶面的跳盖、跳盖的起跳推动装置、套设于瓶颈外周的颈外套接件；颈外套接件底端与瓶颈底端卡接，颈外套接件的下部的外周卡套设置有连接套管，连接套管的上部设有外螺纹，外盖通过内螺纹与连接套管旋接；跳盖底面设有挂钩，挂钩与内塞通过锁扣件锁扣连接，所述的锁扣通过专用钥匙开启；内塞内的轴向隔设有供瓶内液体倒出的出液口，跳盖与出液口密封连接；所述的锁扣件是卡扣，内塞的横向隔设有空腔，卡扣设在该空腔内并可在空腔内横向移动，挂钩和卡扣相配合形成锁扣；颈外套接件的中部壁面上设有一个螺孔，螺孔的位置对应于空腔的一侧面；瓶颈口周沿壁面的厚度小于瓶体壁面的厚度；专用钥匙包括匙柄、与匙柄连接的螺杆；匙柄上设有杆座块，杆座块上设有方口，螺杆尾部设有杆尾固定方块，杆尾固定方块插设在方口内。

采用这样技术的酒瓶防伪封装装置当然可以使用，但其不足在于：

a、其专用钥匙由带螺纹的金属螺杆和塑料匙柄型件组成，预装配时须将带螺纹的螺杆的尾部压嵌入匙柄，夹持螺杆的力太小难以实现，夹持力太大则易损坏螺纹，费时费工，装配螺杆的效率较低。

b、其跳盖16的起跳推动装置采用压缩弹簧，设置压缩弹簧相关的结构相对复杂，装配压缩弹簧的效率较低。

c、其设置卡扣21的空腔是不通透的，卡扣21的横向定位不便，装配挂钩17与卡扣21间的连接锁扣的效率较低。

d、其采用螺杆破碎瓶颈口周沿后，碎渣会任意撒落。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可提高螺杆、起跳推动装置、卡扣21的装配效率从而提高整体装配效率的破坏瓶口防止回收的防伪瓶，使用效果更理想。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种破坏瓶口防止回收的防伪瓶，包括外盖、设有缩径直管状瓶颈的瓶体、嵌入瓶颈管内的管状型件的内塞、压设于内塞顶面的跳盖、跳盖的起跳推动装置、套设于瓶颈外周的颈外套接件；颈外套接件底端与瓶颈底端卡接，颈外套接件的下部的外周卡套设置有连接套管，连接套管的上部设有外螺纹，外盖通过内螺纹与连接套管旋接；跳盖底面设有挂钩，挂钩与内塞通过锁扣件锁扣连接，所述的锁扣通过专用钥匙开启；内塞内的轴向隔设有供瓶内液体倒出的出液口，跳盖与出液口密封连接；所述的锁扣件是卡扣，内塞的横向隔设有空腔，卡扣设在该空腔内并可在空腔内横向移动，挂钩和卡扣相配合形成锁扣；颈外套接件的中部壁面上设有一个螺孔，螺孔的位置对应于空腔的一侧面；瓶颈口周沿壁面的厚度小于瓶体壁面的厚度；专用钥匙包括匙柄、与匙柄连接的螺杆；匙柄上设有杆座块，杆座块上设有方口，螺杆尾部设有杆尾固定方块，杆尾固定方块插设在方口内；所述的匙柄的一面上设有宽度渐缩的导槽，导槽的缩口端与方口的邻靠匙柄端连通，导槽的缩口端的两槽壁上设有止回凸起块，螺杆及杆尾固定方块沿导槽插入方口后，杆尾固定方块的靠外端卡接在止回凸起块处。

所述的挂钩的底部与挂钩一体化连接设置有弹簧片，弹簧片弯曲后底端压接在卡扣上。

所述的空腔穿透内塞的横向的两侧对应壁面构成方形通口。

所述的卡扣是一个方筒型件，方筒的顶面及一侧面敞口，方筒的筒内顶端的一靠侧部设有卡块，方筒的筒内底端的另一侧设有坡形块，挂钩伸入方筒的筒内顶端与卡块勾连，弹簧片弯曲后底端压接在方筒的筒内底端。

所述的专用钥匙在外盖未启封时置设在外盖内顶面与跳盖外顶面间。

所述的跳盖外顶面设有与杆座块相适配的凹形卡座，专用钥匙在外盖未启封时卡设在凹形卡座上。

所述的卡扣的靠近螺孔的侧面密布设置有多个防滑凹口。

所述的瓶颈口周沿与瓶颈一体化设置有瓶口易碎环，瓶口易碎环的厚度小于瓶体壁面的厚度，瓶口易碎环的外周面密布设置有多个防滑凹口。

所述的瓶体的顶面与瓶颈的底面间设置有圆形的弧形过渡凸台，连接套管的内圆直径与弧形过渡凸台体的圆直径相等。

本实用新型的有益效果是：由于采用以上结构，本实用新型具有以下优点：

a、其于专用钥匙预装配时可直接将螺杆4及杆尾固定方块10沿导槽11插入方口12后，杆尾固定方块10的靠外端卡接在止回凸起块14处，不用夹持螺杆4，不会损坏螺纹，装配螺杆4的效率更高。

b、由于其跳盖16的起跳推动装置采用弹簧片26，弹簧片26与挂钩17一体化连接设置，结构更简单，装配起跳推动装置的效率更高。

c、由于其设置卡扣21的空腔是通透的，卡扣21的横向定位方便，装配挂钩17与卡扣21间的连接锁扣的效率更高。

d、由于其瓶体3的顶面与瓶颈的底面间设置有圆形的弧形过渡凸台19，连接套管2的内圆直径与弧形过渡凸台19体的圆直径相等。当采用匙杆破碎瓶颈口周沿后，碎渣不会任意撒落，而是被封在连接套管2内。

因此，本实用新型具有装配效率高的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型中的瓶盖部分的示意图；

图3是本实用新型中的匙柄部分的示意图；

图4是本实用新型中的瓶口易碎环部分的示意图；

图5是本实用新型中的内塞部分的示意图；

图6是本实用新型中的卡扣部分的示意图；

图7是本实用新型中的弹簧片在收缩状态的示意图；

图8是本实用新型中的弹簧片在弹开状态的示意图。

附图中的标记编号说明如下：外盖1、连接套管2、瓶体3、螺杆4、匙柄5、内螺纹6、颈外套接件7、外螺纹8、螺孔9、杆尾固定方块10、导槽11、方口12、杆座块13、止回凸起块14、瓶口易碎环15、跳盖16、挂钩17、出液口18、弧形过渡凸台19、密封环20、卡扣21、方形通口22、内塞23、坡形块24、卡块25、弹簧片26

具体实施方式

本实用新型的实施例，如图1至图8所示，一种破坏瓶口防止回收的防伪瓶，包括外盖1、设有缩径直管状瓶颈的瓶体3、嵌入瓶颈管内的管状型件的内塞23、压设于内塞23顶面的跳盖16、跳盖16的起跳推动装置、套设于瓶颈外周的颈外套接件7；颈外套接件7底端与瓶颈底端卡接，颈外套接件7的下部的外周卡套设置有连接套管2，连接套管2的上部设有外螺纹8，外盖1通过内螺纹6与连接套管2旋接；跳盖16底面设有挂钩17，挂钩17与内塞23通过锁扣件锁扣连接，所述的锁扣通过专用钥匙开启；内塞23内的轴向隔设有供瓶内液体倒出的出液口18，跳盖16与出液口18密封连接；所述的锁扣件是卡扣21，内塞23的横向隔设有空腔，卡扣21设在该空腔内并可在空腔内横向移动，挂钩17和卡扣21相配合形成锁扣；颈外套接件7的中部壁面上设有一个螺孔9，螺孔9的位置对应于空腔的一侧面；瓶颈口周沿壁面的厚度小于瓶体3壁面的厚度；专用钥匙包括匙柄5、与匙柄5连接的螺杆4；匙柄5上设有杆座块13，杆座块13上设有方口12，螺杆4尾部设有杆尾固定方块10，杆尾固定方块10插设在方口12内；所述的匙柄5的一面上设有宽度渐缩的导槽11，导槽11的缩口端与方口12的邻靠匙柄5端连通，导槽11的缩口端的两槽壁上设有止回凸起块14，螺杆4及杆尾固定方块10沿导槽11插入方口12后，杆尾固定方块10的靠外端卡接在止回凸起块14处。

所述的挂钩17的底部与挂钩17一体化连接设置有弹簧片26，弹簧片26弯曲后底端压接在卡扣21上。

所述的空腔穿透内塞23的横向的两侧对应壁面构成方形通口22。

所述的卡扣21是一个方筒型件，方筒的顶面及一侧面敞口，方筒的筒内顶端的一靠侧部设有卡块25，方筒的筒内底端的另一侧设有坡形块24，挂钩17伸入方筒的筒内顶端与卡块25勾连，弹簧片26弯曲后底端压接在方筒的筒内底端。

所述的专用钥匙在外盖1未启封时置设在外盖1内顶面与跳盖16外顶面间。

所述的跳盖16外顶面设有与杆座块13相适配的凹形卡座，专用钥匙在外盖1未启封时卡设在凹形卡座上。

所述的卡扣21的靠近螺孔9的侧面密布设置有多个防滑凹口。

所述的瓶颈口周沿与瓶颈一体化设置有瓶口易碎环15，瓶口易碎环15的厚度小于瓶体3壁面的厚度，瓶口易碎环15的外周面密布设置有多个防滑凹口。

所述的瓶体3的顶面与瓶颈的底面间设置有圆形的弧形过渡凸台19，连接套管2的内圆直径与弧形过渡凸台19体的圆直径相等。

对本实用新型的进一步说明：

设置坡形块24的目的是：万一弹簧片26失灵，可利用平移时的坡形块24向上顶推挂钩17底面从而将跳盖16顶起。

开瓶时将外盖1旋开，将螺杆4与匙柄5组装，将螺杆4旋入螺孔9，螺杆4顶部设有锥形头，螺杆4旋进后顶碎瓶口易碎环15后再推顶卡扣21平移后将挂钩17与卡块25脱开，跳盖16跳起打开出液口18。瓶口易碎环15被破坏的瓶子可防止被二次回收造假。