一种果蔬汁制作用运输设备的制作方法

本实用新型涉及果蔬汁制作运输技术领域，具体为一种果蔬汁制作用运输设备。

背景技术：

目前在果蔬汁制作设备中，在各种果蔬汁加工之前均需要使用运输设备，用于对需要加工的果蔬汁进行输送，运输设备主要通过运输带衔接整个工作，运输带，是用于承载和运送物料作用的橡胶与纤维，金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，其广泛运用于食品、水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

但是，现有的果蔬汁制作用运输设备中，在加工规格较大的果蔬时，通常都会在带有倾角的输送带上设置挡板以防止运输过程中果蔬的下滑，但是这种挡板都是通过固定安装的，面对放置规格较大的果蔬时很不方便，并且在输送带的侧翼是没有设置遮挡的，那么就导致在运输的过程中果蔬容易从侧面掉落的情况，从而降低了工作效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种果蔬汁制作用运输设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种果蔬汁制作用运输设备，以解决上述背景技术中提出的挡板之间距离不好调控和容易侧翼掉落问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果蔬汁制作用运输设备，包括输送带，所述输送带包括第一托板和第二托板，且第一托板和第二托板均设置有若干个，相邻所述第一托板之间设置有第二托板，所述第二托板的两侧的上方均设置有侧挡片，所述侧挡片一侧的中间和第二托板上端的中间均设置有凹槽，所述第二托板中间的上方安装有挡板，且挡板的一端延伸至凹槽的内部，所述输送带的两侧均设置有机架，所述机架一侧的前端安装有电机，所述电机的输出端安装有主辊，且主辊的一端贯穿并延伸至机架的外部，所述机架一端的两侧均设置有固定座，所述固定座的下方均设置有第一电动推杆，所述输送带的中间安装有倾角调节辊，两个所述机架之间的一侧安装有副辊，所述副辊的下方设置有固定架，所述输送带一侧的下方设置有下料板，所述固定架两侧的下方均设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆和第一电动推杆的底部均设置有底座，且底座设置有四个。

优选的，所述第二托板与侧挡片焊接连接。

优选的，所述凹槽与挡板之间设置有橡胶层，所述橡胶层与凹槽粘贴连接。

优选的，所述第一电动推杆与固定座固定连接，所述第二电动推杆与固定架固定连接，所述底座与第一电动推杆和第二电动推杆焊接连接。

优选的，所述主辊与副辊通过输送带传动连接。

优选的，所述下料板与固定架通过转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在输送带的两侧设置侧挡片，一方面可以做到对果蔬的限制，有效的防止果蔬在运输过程中，因质量的堆积从而向两侧滚落的情况，另一方面，由于侧挡片之间间隔设置，相比较将整个输送带设置侧面阻隔来说，减少了的材料的使用，从而减轻了运输设备的重量，提高了运作效率，减少了能量损耗。

2、本实用新型通过在侧挡片和第二托板之间设置挡板，由于挡板是通过从侧挡片和第二托板中间的凹槽插入安装的，这种安装方式提高了挡板的灵活度，在面对不同规格的果蔬进行运输时，可以调节不同的距离来保证合适的阻隔，另外，在挡板与侧挡片和第二托板之间设置了橡胶层，增大了接触时的摩擦力，防止运输设备在工作中挡板掉落的情况。

3、本实用新型通过在输送带的下方安装电动推杆，满足了整个运输设备的高度调节需求，使得在面对不同型号的果蔬汁制作设备能够合理的把控高度，使得果蔬能够顺利的进入加工设备，提高了整个运输设备的灵活度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型的挡板结构示意图。

图中：1、机架；2、输送带；3、侧挡片；4、挡板；5、第一托板；6、第二托板；7、电机；8、第一电动推杆；9、第二电动推杆；10、倾角调节辊；11、固定架；12、下料板；13、主辊；14、副辊；15、橡胶层；16、凹槽；17、底座；18、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种果蔬汁制作用运输设备，包括输送带2，输送带2包括第一托板5和第二托板6，且第一托板5和第二托板6均设置有若干个，相邻第一托板5之间设置有第二托板6，第二托板6的两侧的上方均设置有侧挡片3，侧挡片3一侧的中间和第二托板6上端的中间均设置有凹槽16，第二托板6中间的上方安装有挡板4，且挡板4的一端延伸至凹槽16的内部，这种连接方式提高了挡板4的灵活度，可以调节不同的距离来保证合适的阻隔，使得运输设备在果蔬放置上灵活性更强，输送带2的两侧均设置有机架1，机架1一侧的前端安装有电机7，电机7的输出端安装有主辊13，且主辊13的一端贯穿并延伸至机架1的外部，机架1一端的两侧均设置有固定座18，固定座18的下方均设置有第一电动推杆8，输送带2的中间安装有倾角调节辊10，两个机架1之间的一侧安装有副辊14，副辊14的下方设置有固定架11，输送带2一侧的下方设置有下料板12，固定架11两侧的下方均设置有第二电动推杆9，第二电动推杆9和第一电动推杆8的底部均设置有底座17，且底座17设置有四个，通过设置第二电动推杆9和第一电动推杆8，满足了整个运输设备高度调节的需求，提高了整个运输设备的灵活度。

进一步，第二托板6与侧挡片3通过焊接连接。通过设置侧挡片3，一方面避免了果蔬因质量的堆积从而向两侧滚落的情况，另一方面侧挡片3之间间隔设置，减少了的材料的使用，提高了运作效率，减少了能量损耗。

进一步，凹槽16与挡板4之间设置有橡胶层15，橡胶层15与凹槽16粘贴连接。通过设置橡胶层15，增大了与挡板4接触时的摩擦力，防止运输设备在工作中挡板4掉落的情况。

进一步，第一电动推杆8与固定座18固定连接，第二电动推杆9与固定架11固定连接，底座17与第一电动推杆8和第二电动推杆9焊接连接。通过安装第一电动推杆8和第二电动推杆9，满足了整个运输设备高度调节的需求。

进一步，主辊13与副辊14通过输送带2传动连接。输送带2是由耐磨损的金属托板组成，由于本身为金属材质的板链结构，具有耐磨损，使用寿命长的优点，在与主副辊长时间的磨合中不易损坏。

进一步，下料板12与固定架11通过转轴连接。通过转轴使下料板12能够上下调节角度，进一步方便了果蔬注入加工设备，同时也防止了果蔬在进入加工设备中漏出的情况。

工作原理：使用时，首先通过第一电动推杆8和第二电动推杆9调节好整个运输设备的高度，通过调整好下料板12与加工设备进入口的角度，保证之后的果蔬能够顺利的进入加工设备不会外漏，之后，根据需要进行运输果蔬的大小规格，将挡板4按照距离插入侧挡片3和第二托板6中间的凹槽16内，相比较普通固定挡板，这种活动插入式的挡板4合理解决了较大果蔬的距离放置问题，充分利用了输送带2上空间，由于在凹槽16内设置了橡胶层15，增大了接触时的摩擦力，防止运输设备在工作中挡板4掉落的情况，通过设置侧挡片3，在侧翼形成了对果蔬的包围结构，有效的防止果蔬在运输过程中从侧面掉落的情况，从而解决了挡板4之间距离不好调控和容易侧翼掉落的问题，之后启动机器，在电机7的带动下，主辊13开始转动，在输送带2的传动下，副辊14同时开始工作，形成了输送带2上对果蔬的运输。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。