一种压布辊机构的制作方法

本实用新型涉及卷布设备领域，特别是一种压布辊机构。

背景技术：

卷布辊机构作为纺织领域最常见的机构之一，如图1所示，通常包括表面带孔的卷布辊11以及设置于卷布辊旁的压布辊机构12，压布辊机构12包括可由换向摆动机构驱动的压布辊连板121和两压布辊122，压布辊连板121为弧形，两压布辊122安装于弧形压布辊连板121的两端，在向卷布辊11上上布时，压布辊连板121在换向摆动机构的驱动下，其上两压布辊122靠近卷布辊11，将布料端部压紧于卷布辊11，而后卷布辊11内部抽真空，两压布辊122间的布料全部紧贴卷布辊11，布料在转动的卷布辊11的作用下，依次卷置于卷布辊11上，待布料卷至一定厚度，即便无压布辊机构12的压紧，卷布过程中布料的张力也完全无法使布料脱落于卷布辊11后，压布辊连板121在换向摆动机构的驱动下，其上两压布辊122远离卷布辊11。现有压布辊机构12，为使两压布辊122可压紧卷布辊11，两压布辊122轴心与卷布辊11轴心连线间靠近弧形压布辊连板121一侧的夹角α一般小于180°，两压布辊122间压住且抽真空后紧贴于卷布辊11上的布料较短，布料所受的真空吸附力较小，上布时，布料易脱落于卷布辊11，而使上布较难，无法成功卷布。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压布辊机构。

为实现本实用新型的目的，现详细说明其技术方案：一种压布辊机构，包括两弧形压布辊连板和安装于两弧形压布辊连板间的两压布辊，每个弧形压布辊连板的两自由端分别设有一压簧机构，每个压簧机构包括安装框架、轴承座和压簧，安装框架固定于弧形压布辊连板上，安装框架内设有向弧形压布辊连板弧心方向伸展的轨道，轴承座位于框架内且滑动安装于框架的轨道上，压簧固定安装于轴承座与框架间且与安装框架的轨道平行，压簧位于轴承座远离弧形压布辊连板弧心的一侧，压簧一端与安装框架顶固，另一端与轴承座顶固，两弧形压布辊连板位置相对应的两压簧机构的轴承座内安装同一压布辊，压布辊机构的压布辊压紧卷布辊后，每个弧形压布辊连板的两压布辊轴心与卷布辊轴心连线间靠近弧形压布辊连板一侧的夹角均大于180°。

进一步地，每个压簧机构还包括两端分别与安装框架、轴承座固定、且穿射于压簧内的导向杆机构，导向杆机构包括第一杆体和第二管体，第一杆体的自由端由第二管体的自由端插射于第二管体内。导向杆机构的设置，可对压簧的伸缩起导向作用。

本实用新型压布辊机构，将弧形压布辊连板的两压布辊轴心与卷布辊轴心连线间靠近弧形压布辊连板一侧的夹角设置成大于180°的结构后，在压簧机构中压簧的作用下，两压布辊可顺利越过卷布辊横截面的最宽部位，并在压紧卷布辊的过程中，越过卷布辊横截面的最宽部位后，压紧卷布辊的表面，该压布辊机构，使得轴心与卷布辊轴心连线间靠近弧形压布辊连板一侧的夹角大于180°的两压布辊，仍可实现对卷布辊的压紧作用，如此以便在向卷布辊上上布的过程中，轴心与卷布辊轴心连线间夹角大于180°的两压布辊间压住且抽真空后紧贴于卷布辊上的布料较长，布料所受的真空吸附力较大，上布时，布料不易脱落于卷布辊，卷布成功率高。

附图说明

图1是现有卷布辊机构的结构示意图；

图2是本实用新型压布辊机构的主视结构示意图；

图3是本实用新型压布辊机构的右视结构示意图

图4是图2沿a-a线的剖示结构示意图；

图5是图2沿b-b线的剖示结构示意图；

图6是本实用新型压布辊机构的压簧机构的结构示意图；

图7是图6沿c-c线的剖示结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型压布辊机构较佳地实施方式作详细的说明：

如图2至图7所示，一种压布辊机构，包括两弧形压布辊连板1和安装于两弧形压布辊连板1间的两压布辊10，每个弧形压布辊连板1的两自由端分别设有一压簧机构2，每个压簧机构2包括安装框架21、轴承座22和压簧23，安装框架21固定于弧形压布辊连板1上，安装框架21内设有向弧形压布辊连板1弧心方向伸展的轨道211，轴承座22位于框架21内且滑动安装于框架21的轨道211上，压簧23固定安装于轴承座22与框架21间且与安装框架21的轨道211平行，压簧23位于轴承座22远离弧形压布辊连板1弧心的一侧，压簧23一端与安装框架21顶固，另一端与轴承座22顶固，两弧形压布辊连板1位置相对应的两压簧机构2的轴承座22内安装同一压布辊10，压布辊机构的压布辊10压紧卷布辊20后，每个弧形压布辊连板1的两压布辊10轴心与卷布辊20轴心连线间靠近弧形压布辊连板1一侧的夹角均大于180°。每个压簧机构2还包括两端分别与安装框架21、轴承座22固定、且穿射于压簧23内的导向杆机构24，导向杆机构24包括第一杆体241和第二管体242，第一杆体241的自由端由第二管体242的自由端插射于第二管体242内。

本实用新型压布辊机构，压布辊10安装于两弧形压布辊连板1位置相对应的两压簧机构2的轴承座22内，而轴承座22在压簧23的作用下，可沿安装框架21的轨道211移动，从而使得压布辊10的间距可调，如此，以便本实用新型将弧形压布辊连板1的两压布辊10轴心与卷布辊20轴心连线间靠近弧形压布辊连板1一侧的夹角设置成大于180°，且在设置成大于180°的结构后，压布辊机构向卷布辊20靠近的过程中，卷布辊20的挤压，使得压簧23进一步压缩形变，轴承座22及由其带动两压布辊10反向移动，两压布辊10间距变大，可顺利越过卷布辊20横截面的最宽部位，越过卷布辊20横截面的最宽部位后，压簧23恢复该过程产生的形变，向弧形压布辊连板1弧内一侧挤压轴承座22，使两压布辊10相向移动，两压布辊10同时对卷布辊20进行压紧。

本实用新型压布辊机构，使得轴心与卷布辊20轴心连线间靠近弧形压布辊连板1一侧的夹角大于180°的两压布辊10，仍可实现对卷布辊20的压紧作用，如此以便在向卷布辊20上上布的过程中，轴心与卷布辊20轴心连线间夹角大于180°的两压布辊10间压住且抽真空后紧贴于卷布辊20上的布料较长，布料所受的真空吸附力较大，上布时，布料不易脱落于卷布辊20，卷布成功率高。

本实用新型压布辊机构，为对压簧23的伸缩进行导向作用，较佳地，每个压簧机构2还包括两端分别与安装框架21、轴承座22固定、且穿射于压簧23内的导向杆机构24，导向杆机构24包括第一杆体241和第二管体242，第一杆体241的自由端由第二管体242的自由端插射于第二管体242内。