本实用新型属于灯检设备技术领域，特别涉及一种用于灌装生产线灯检台的组织板。
背景技术：
现在的瓶装酒灌装线上的灯检台是瓶装酒在灯光屏前随输送线移动，灯检员观察酒液瓶体，发现有异物和瑕疵的产品挑出。因是移动的酒瓶，灯检员视线随酒瓶移动，灯检员视觉易为疲劳，会导致检验能力减弱，瑕疵的产品混入成品。生产实践中灯检员常用手或木棒等挡住酒瓶观察一会再让瓶酒继续流走，这样人工截停酒瓶，工作量大，手臂易疲劳。
现有技术的灯检装置，为了提高工作效率，降低工作负荷，通常采用双工位灯检装置，使两个工人同时进行灯检，如中国专利cn104749191a即公开了一种前双工位检测装置和后双工位检测装置的人工灯检机，但是，该装置仅在一定程度上减少了检测人员的工作负荷，并未解决上述提到的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于灌装生产线灯检台的阻滞板，能够让瓶酒在灯检台前自动停留，以便让灯检员观察固定的检验对象，以减轻视觉疲劳。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于灌装生产线灯检台的阻滞板，包括架体、安装在架体上的灯检箱屏和输送带、位于输送带上的阻滞板和用于驱动输送带运行的电机，所述阻滞板沿输送带的前进方向设置且位于输送带上酒瓶的行进路线上，所述阻滞板的宽度等于或略大于酒瓶的宽度。
本实用新型在使用时，酒瓶随着输送带前进，前方的酒瓶会被后方的酒瓶推至阻滞板上，因为行进的酒瓶之间留有一点距离，因此，酒瓶的推动是间歇的，因而前方的酒瓶会停留一定时间在被后方的酒瓶推动，根据该原理，整个阻滞板上总是会停留若干个酒瓶，并且在阻滞板上每隔一定时间前进一个酒瓶的距离，直至从阻滞板上离开重新进入输送带前进，在此过程中，阻滞板上的酒瓶有充足的时间供灯检员观察检验，无需人工阻拦，省时省力，不易视觉疲劳。
作为优选，所述阻滞板的长度a，酒瓶的宽度为b，a比b的值为5~10，使所述阻滞板上总是停留5~10个酒瓶，保证检验效率。
作为优选，所述阻滞板上设置有两块平行的边板，两块所述边板与所述阻滞板配合形成用于容纳酒瓶行进的行进通道，所述行进通道的宽度即两块边板的间距为c，c等于或略大于酒瓶宽度b，c与b的比值为1~1.2，在保证酒瓶顺利通过的同时，使酒瓶有序排布，避免酒瓶交错阻挡，影响观察效果。
作为优选，所述边板的高度为d，d的值为1~4厘米，防止边板阻挡灯检箱屏的灯光。
作为优选，所述边板高度d的值的范围为1~10厘米，并且所述边板为玻璃边板或透明塑料边板，保证灯检箱屏顺利工作。
作为优选，所述边板后端沿输送带长度方向延伸形成位于输送带上方的行进导板，酒瓶先通过行进导板引导，然后进入阻滞板上方的行进通道中，防止输送带上的酒瓶在推动阻滞板上的酒瓶前进时发生偏移或倾倒，保证输送和推动效果。
作为优选，所述行进导板相对酒瓶前进方向的一端向两侧弯折，形成喇叭状的敞口，便于酒瓶进入行进通道。
作为优选，所述输送带设有输送方向相同的两个，分别位于所述阻滞板前后两端，并且所述输送带上方的输送面与阻滞板的上表面平行，相对于将阻滞板设在一个输送板上，此种结构在输送酒瓶时更加流畅，酒瓶在输送带和阻滞板间的过渡更加平稳，不易倾倒。
本实用新型的有益效果有：
1.结构简单，制造成本低；
2.无需提供其余动力，酒瓶自动停滞，无需人工操作，省时省力；
3.拆卸方便，不需要对原有输送带进行改造，推广方便；
4.酒瓶在阻滞板上行进流畅稳定，停滞时间固定，灯检员不易视觉疲劳。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的俯视图；
图3为本实用新型实施例1边板的局部示意图；
图4为本实用新型实施例2的结构示意图；
图5为本实用新型实施例4的结构示意图；
图中各项分别为：1灯检箱屏，2输送带，3阻滞板，4酒瓶，5边板，6行进导板，7转动辊，8转轴a阻滞板长度，b酒瓶宽度，c行进通道宽度，d边板高度。
具体实施方式
下面将结合实施例和附图对本实用新型做详细的描述。需要注意的是，所述上、下、前、后等位置关系是这对本实用新型在实际使用时的状态而言的，其中，输送带输送方向由后向前。
实施例1
如图1所示，一种用于灌装生产线灯检台的阻滞板，包括架体（图中未画出）、安装在架体上的灯检箱屏1和输送带2、位于输送带2上的阻滞板3和用于驱动输送带2运行的电机（图中未画出），所述阻滞板3沿输送带的前进方向设置且位于输送带2上酒瓶4的行进路线上，所述阻滞板3的宽度等于或略大于酒瓶4的宽度。
在本实施例中，所述阻滞板3和灯检箱屏1均通过螺钉固定安装在所述架体上，所述输送带2的转动辊（图中未画出）通过其轴心处的转轴（图中未画出）转动安装在所述架体上的转轴孔（图中未画出）中，并且，所述电机的驱动轴（图中未画出）和转动辊的转轴上均通过螺钉固定安装有皮带轮（图中未画出），所述电机驱动轴和所述转动辊转轴上的皮带轮通过皮带（图中未画出）传动连接。
本实施例在使用时，酒瓶4随着输送带2前进，前方的酒瓶4会被后方的酒瓶4推至阻滞板3上，因为行进的酒瓶4之间留有一点距离，因此，酒瓶4的推动是间歇的，因而前方的酒瓶4会停留一定时间，再被后方的酒瓶4推动，根据该原理，整个阻滞板3上总是会停留若干个酒瓶4，并且在阻滞板3上每隔一定时间前进一个酒瓶4的距离，直至从阻滞板3上离开重新进入输送带2前进，在此过程中，阻滞板3上的酒瓶4有充足的时间供灯检员观察检验，无需人工阻拦，省时省力，不易视觉疲劳。
如图2所示，所述阻滞板3的长度a，酒瓶的宽度为b，a比b的值为5~10，使所述阻滞板上总是停留5~10个酒瓶，保证检验效率。
所述阻滞板3上设置有两块平行的边板5，两块所述边板5与所述阻滞板3配合形成用于容纳酒瓶4行进的行进通道，所述行进通道的宽度即两块边板的间距为c，c等于或略大于酒瓶4宽度b，c与b的比值为1~1.2，在保证酒瓶顺利通过的同时，使酒瓶有序排布，避免酒瓶4交错阻挡，影响观察效果。
如图3所示，所述边板5的高度为d，d的值为1~4厘米，防止边板5阻挡灯检箱屏1的灯光。
进一步地，所述边板5后端沿输送带2的运行方向延伸形成位于输送带2上方的行进导板6，酒瓶4先通过行进导板6引导，然后进入阻滞板3上方的行进通道中，防止输送带2上的酒瓶在推动阻滞板3上的酒瓶4前进时发生偏移或倾倒，保证输送和推动效果。
实施例2
本实施例是基于实施例1的，其技术方案与实施例1基本相同，区别在于：
如图4所示，所述输送带2设有输送方向相同的两个，分别位于所述阻滞板3前后两端，并且所述输送带2上方的输送面与阻滞板3的上表面平行，相对于将阻滞板3设在一个输送板2上，此种结构在输送酒瓶4时更加流畅，酒瓶4在输送带2和阻滞板3间的过渡更加平稳，不易倾倒。
在本实施例中，两个所述输送带2的转动辊7通过其轴心处的转轴8转动安装在所述架体上的转轴孔（图中未画出）中，并且，所述电机的驱动轴（图中未画出）和转动辊7的转轴8上均通过螺钉固定安装有皮带轮（图中未画出），所述电机驱动轴和所述转动辊7转轴8上的皮带轮通过皮带（图中未画出）传动连接，在本实施例中，两个输送带由同一个电机驱动。
实施例3
本实施例是基于实施例1的，其技术方案与实施例1基本相同，区别在于：
所述边板5高度d的值的范围为1~10厘米，并且所述边板5为玻璃边板或透明塑料边板，在本实施例中，所述边板5通过胶水粘接在所述阻滞板3上，保证灯检箱屏顺利工作。
实施例4
本实施例是基于实施例1的，其技术方案与实施例1基本相同，区别在于：
如图5所示，所述行进导板6相对酒瓶4前进方向的一端向两侧弯折，形成喇叭状的敞口，便于酒瓶4进入行进通道。