本实用新型涉及垃圾分类箱技术领域，是一种垃圾分类回收箱。
背景技术：
现有的垃圾分类回收箱的投放门结构复杂，且多数采用推式投放门，使用推式投放门不便于大尺寸的垃圾投入垃圾箱；现有垃圾箱内空间利用率很低，以及在垃圾箱内设置垃圾桶回收垃圾的空间局限性太大；另外，现有垃圾箱的地脚螺栓安装时极为不方便。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种垃圾分类回收箱，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有垃圾分类回收箱投放门结构复杂不便于大尺寸垃圾的投入的问题；还进一步解决现有垃圾分类回收箱箱内空间利用率低的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种垃圾分类回收箱，包括至少一个左右依次固定安装在一起的垃圾箱，每个垃圾箱包括箱体、投放拉门、投放推门、取物柜门和导向板，箱体前侧面上部设有投放口，投放口内设有投放拉门，投放拉门下端与箱体前侧面对应位置铰接在一起；投放拉门上设有前后贯通的推放口，推放口内设有投放推门，投放推门上端与投放拉门对应位置铰接在一起；投放拉门后侧面下端均固定安装有导向板，导向板呈前高后低的倾斜状，导向板上端与投放拉门后侧下端固定安装在一起；对应投放口下方位置的箱体前侧面设有取物口，取物口内设有取物柜门，取物柜门左端与箱体前侧面对应位置铰接在一起。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述对应取物柜门位置的箱体内均可设有开口向上的垃圾袋，垃圾袋的上端外侧与箱体对应位置固定安装在一起。
上述垃圾箱还包括磁吸装置，箱体内设有四个磁吸装置，磁吸装置包括固定铁片、磁铁块和挂绳，对应投放口和取物口之间位置的箱体左侧面前部、左侧面后部、右侧面前部和右侧面后部均固定安装有位于垃圾袋上端外侧的固定铁片，每个固定铁片上端均通过挂绳与磁铁块固定安装在一起，每个磁铁块均位于垃圾袋上端内侧，垃圾袋上端通过固定铁片和磁铁块固定安装在箱体内。
上述垃圾箱还包括储物拉门、横隔板和竖隔板，对应投放口位置的箱体后侧面设有储物口，储物口内设有储物拉门，储物拉门下端与箱体后侧面对应位置铰接在一起；对应储物口与取物口之间位置的箱体内设有横隔板，横隔板上端面与储物口下端面处于同一水平面，横隔板后侧、横隔板左侧和横隔板右侧均与箱体对应位置固定安装在一起，横隔板前侧位于箱体顶面中部下方，横隔板前侧与竖隔板后侧下端固定安装在一起，竖隔板上侧、竖隔板左侧和竖隔板右侧均与箱体对应位置固定安装在一起。
上述垃圾箱还包括活动底板、地脚螺栓、安装板和支撑筋，箱体底部设有安装方孔，安装方孔内设有至少两个安装板，安装板与箱体底面对应位置固定安装在一起，安装板下端面与箱体底面的下端面处于同一水平面，安装板上端面位于箱体底面的上端面下方；安装板上设有上下贯通的安装孔，安装孔内设有地脚螺栓；活动底板下端面座在箱体底面上，活动底板上端面与取物口下端面处于同一水平面，活动底板下端面固定安装有至少一个位于安装方孔内的支撑筋，支撑筋下端面与箱体底面的下端面处于同一水平面。
上述还包括侧拉门、侧竖板和侧横板，位于最右位置垃圾箱的箱体右侧面上部设有侧开口，侧开口内设有侧拉门，投放拉门下端与箱体右侧面对应位置铰接在一起；对应储物口与侧开口之间位置的箱体内设有侧横板，侧横板上端面与侧开口下端面处于同一水平面，侧横板前侧、侧横板后侧和侧横板右侧均与箱体对应位置固定安装在一起，侧横板左侧位于投放口右方，侧横板左侧与侧竖板右侧下端固定安装在一起，侧竖板上侧、侧竖板前侧和侧竖板后侧均与箱体对应位置固定安装在一起；对应侧横板上方位置的箱体前侧面设有位于侧竖板右方的投入口。
上述垃圾箱还包括配重块，导向板前侧下端固定安装有配重块。
本实用新型结构合理而紧凑，构思巧妙，通过设置投放拉门和投放推门便于不同尺寸的垃圾投入箱体内；通过安装在箱体内安装横隔板、竖隔板、侧竖板和侧横板，合理利用箱体内空间；通过设置垃圾袋便于垃圾回收时的取放；通过设置活动底板便于地脚螺栓的安装；具有易操作、体积小和空间利用合理的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图2为附图1的后视结构示意图。
附图3为附图1的右视结构示意图。
附图4为附图1在a-a处的剖视结构示意图。
附图5为附图4在b处的放大结构示意图。
附图中的编码分别为：1为箱体，2为投放拉门，3为投放推门，4为取物柜门，5为导向板，6为垃圾袋，7为固定铁片，8为磁铁块，9为挂绳，10为储物拉门，11为横隔板，12为竖隔板，13为活动底板，14为地脚螺栓，15为安装板，16为支撑筋，17为侧拉门，18为配重块，19投入口。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1、2、3、4、5所示，该垃圾分类回收箱包括至少一个左右依次固定安装在一起的垃圾箱，每个垃圾箱包括箱体1、投放拉门2、投放推门3、取物柜门4和导向板5，箱体1前侧面上部设有投放口，投放口内设有投放拉门2，投放拉门2下端与箱体1前侧面对应位置铰接在一起；投放拉门2上设有前后贯通的推放口，推放口内设有投放推门3，投放推门3上端与投放拉门2对应位置铰接在一起；投放拉门2后侧面下端均固定安装有导向板5，导向板5呈前高后低的倾斜状，导向板5上端与投放拉门2后侧下端固定安装在一起；对应投放口下方位置的箱体1前侧面设有取物口，取物口内设有取物柜门4，取物柜门4左端与箱体1前侧面对应位置铰接在一起。根据需求，可根据不同的垃圾分类处理需求，设置多个垃圾箱，并在不同的垃圾箱粘贴不同垃圾名称的标识贴纸，如可回收垃圾、不可回收垃圾和有害垃圾等标识贴纸。在使用过程中，当垃圾尺寸不大时，可通过推动投放推门3将垃圾投入箱体1内，当垃圾尺寸过大时，可通过拉动投放拉门2将垃圾投入箱体1内，避免垃圾尺寸过大无法放入箱体1内时，将垃圾堆放在垃圾箱外，对环境造成影响。
可根据实际需要，对上述垃圾分类回收箱作进一步优化或/和改进：
如附图1、2、3、4、5所示，对应取物柜门4位置的箱体1内均设有开口向上的垃圾袋6，垃圾袋6的上端外侧与箱体1对应位置固定安装在一起。根据需求，可在箱体1内设置多个挂钩，将垃圾袋6开口撑开，便于投入箱体1内的垃圾堆放。在使用过程，如果在箱体1内使用垃圾桶回收垃圾，其容积有限，且需要足够大的取物口才能将垃圾桶放入，而使用垃圾袋6回收垃圾时垃圾袋6的容积更大，且无需大尺寸的取物口就能将垃圾袋6装入箱体1内以及从箱体1内取出。
如附图1、2、3、4、5所示，垃圾箱还包括磁吸装置，箱体1内设有四个磁吸装置，磁吸装置包括固定铁片7、磁铁块8和挂绳9，对应投放口和取物口之间位置的箱体1左侧面前部、左侧面后部、右侧面前部和右侧面后部均固定安装有位于垃圾袋6上端外侧的固定铁片7，每个固定铁片7上端均通过挂绳9与磁铁块8固定安装在一起，每个磁铁块8均位于垃圾袋6上端内侧，垃圾袋6上端通过固定铁片7和磁铁块8固定安装在箱体1内。在使用过程中，通过这样的设置不仅能将垃圾袋6固定在箱体1内，还便于垃圾袋6的取放。
如附图1、2、3、4、5所示，垃圾箱还包括储物拉门10、横隔板11和竖隔板12，对应投放口位置的箱体1后侧面设有储物口，储物口内设有储物拉门10，储物拉门10下端与箱体1后侧面对应位置铰接在一起；对应储物口与取物口之间位置的箱体1内设有横隔板11，横隔板11上端面与储物口下端面处于同一水平面，横隔板11后侧、横隔板11左侧和横隔板11右侧均与箱体1对应位置固定安装在一起，横隔板11前侧位于箱体1顶面中部下方，横隔板11前侧与竖隔板12后侧下端固定安装在一起，竖隔板12上侧、竖隔板12左侧和竖隔板12右侧均与箱体1对应位置固定安装在一起。根据需求，储物拉门10上可设置现有公知的门锁；另外，储物拉门10、横隔板11和竖隔板12与箱体1内对应位置可形成一个独立的储物空间。在使用过程，垃圾在投入箱体1内后，逐渐堆积成“金字塔”形，对应投放口后方位置的空间无法被利用，通过在投放口后方位置设置独立的储物空间，能够使箱体1内的空间利用更加合理紧凑；该储物空间可用于垃圾袋6、保洁工具等物品的存放；通过使横隔板11上端面与储物口下端面处于同一水平面，便于垃圾袋6、保洁工具等物品的取放。
如附图1、2、3、4、5所示，垃圾箱还包括活动底板13、地脚螺栓14、安装板15和支撑筋16，箱体1底部设有安装方孔，安装方孔内设有至少两个安装板15，安装板15与箱体1底面对应位置固定安装在一起，安装板15下端面与箱体1底面的下端面处于同一水平面，安装板15上端面位于箱体1底面的上端面下方；安装板15上设有上下贯通的安装孔，安装孔内设有地脚螺栓14；活动底板13下端面座在箱体1底面上，活动底板13上端面与取物口下端面处于同一水平面，活动底板13下端面固定安装有至少一个位于安装方孔内的支撑筋16，支撑筋16下端面与箱体1底面的下端面处于同一水平面。根据需求，安装孔可为长圆孔，由此便于地脚螺栓14的安装。在使用过程中，箱体1底部常常设置一个柜脚，使箱体1的底面与地面之间存在一个间隙，由此不便于地脚螺栓14的安装，通过这样的设置，在安装地脚螺栓14前，先将活动底板13从箱体1内取出，安装好地脚螺栓14后再将活动底板13装回，由此便于地脚螺栓14的安装；通过使活动底板13上端面与取物口下端面处于同一水平面，便于取放垃圾袋6；通过设置多个支撑筋16，增强活动底板13的使用强度，并能对箱体1起到支撑作用，使本实用新型在使用时更加稳定可靠。
如附图1、2、3、4、5所示，还包括侧拉门17、侧竖板和侧横板，位于最右位置垃圾箱的箱体1右侧面上部设有侧开口，侧开口内设有侧拉门17，投放拉门2下端与箱体1右侧面对应位置铰接在一起；对应储物口与侧开口之间位置的箱体1内设有侧横板，侧横板上端面与侧开口下端面处于同一水平面，侧横板前侧、侧横板后侧和侧横板右侧均与箱体1对应位置固定安装在一起，侧横板左侧位于投放口右方，侧横板左侧与侧竖板右侧下端固定安装在一起，侧竖板上侧、侧竖板前侧和侧竖板后侧均与箱体1对应位置固定安装在一起；对应侧横板上方位置的箱体1前侧面设有位于侧竖板右方的投入口19。根据需求，侧拉门17上可设置现有公知的门锁；另外，侧拉门17、侧竖板和侧横板与箱体1内对应位置可形成一个独立的储物空间。在使用过程，垃圾在投入箱体1内后，逐渐堆积成“金字塔”形，对应投放口右方位置的空间无法被利用，通过在投放口右方位置设置独立的储物空间，能够使箱体1内的空间利用更加合理紧凑；该储物空间可用于有害垃圾的回收，如破损温度计、荧光灯管、油漆桶和过期药品等的回收。通过拉开侧拉门17，将有害垃圾放入储物空间；对应投入口19位置的箱体1内设有电池盒，废旧电池可通过投入口19投进电池盒，由此实现废旧电池的单独回收；通过使侧横板上端面与侧开口下端面处于同一水平面，便于有害垃圾的取放。
如附图1、2、3、4、5所示，垃圾箱还包括配重块18，导向板5前侧下端固定安装有配重块18。在使用过程中，通过这样的设置，便于投放拉门2在拉开后自动复位关闭。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。