一种节能型加温加药装置的制作方法

本实用新型涉及加药技术领域，具体涉及一种节能型加温加药装置。

背景技术：

加温加药装置是由计量泵将药剂从药剂罐内输送至各个加药点的装置，广泛的应用于石化、化工、医药等行业。传统加温加药装置需通过电加热将药剂罐内的药剂进行加温，其方式是由电加热直接与药剂接触来达到加温要求，从而产生了以下问题：

1.电加热直接与药剂接触造成电热管腐蚀从而影响使用寿命；

2.由于药剂在药剂罐内所储存的时间较长，电加热需要一直将药剂维持在工作温度，从而造成能源的浪费。

有鉴于此，急需对现有的加温加药装置的结构进行改进，以提升加热管使用寿命，并保证出药温度，节约能源。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有的加药装置使用寿命短和资源浪费的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种节能型加温加药装置，包括内置有药剂罐的外箱体，外箱体内设有加热装置、加药装置和用于控制加热装置加热和/或对加药装置加药的控制装置，加热装置包括：

电加热护罩，具有相互隔离的上腔体和下腔体，上腔体和下腔体上下布置；

加热管，设置在下腔体内，并与电源装置连接；

导流管，设置在上腔体内，导流管的入口端与药剂罐的内腔连通，出口端连接至加药装置的计量泵上。

在上述方案中，外箱体的顶部设置有入药孔，用于投放药剂及观察药剂。

在上述方案中，控制装置包括：

液位变送器，安装于药剂罐内，用于显示药剂罐内的液位；

压力变送器，安装在计量泵出口管线上，用于显示并控制药剂出口压力；

温度变送器，安装在加药装置的出口管线上，用于检测并显示出口的药剂温度。

在上述方案中，节能型加温加药装置还包括：

安全阀，安装于计量泵出口管线上，用于保护出口管线；

止回阀，安装于计量泵出口，防止药剂反向输送回来。

在上述方案中，节能型加温加药装置还包括：

过滤器，安装于计量泵进口管线上，用于过滤药剂内未完全溶解的颗粒。

在上述方案中，加热装置还包括：

电加热固定环，固定设置在药剂罐上，电加热护罩通过螺栓固定在电加热固定环上，电加热固定环与电加热护罩之间设置有o型密封圈；

接线盒，连接于加热管的电源接线端，并在与电加热护罩的相接处设置有o型密封圈，用于保护线路及防尘；

接线盒端盖，扣合于接线盒上，并在接口处设置有o型密封圈。

在上述方案中，电加热护罩为不锈钢材料制成。

在上述方案中，导流管的入口端向上倾斜设置。

在上述方案中，加热装置还包括：

电加热挡板，其上设置有与加热管半径相适配的通孔，加热管穿过通孔，用于防止加热管变形。

在上述方案中，药剂罐的下端还设置有排污口。

与现有技术相比，本实用新型提供一种节能型加温加药装置，包括内置有药剂罐的外箱体，外箱体内设有加热装置、加药装置和用于控制加热装置加热和/或对加药装置加药的控制装置，加热装置包括：电加热护罩，具有相互隔离的上腔体和下腔体，上腔体和下腔体上下布置；加热管，设置在下腔体内，并与电源装置连接；导流管，设置在上腔体内，导流管的入口端与药剂罐的内腔连通，出口端连接至加药装置的计量泵上。通过将加热管设置在电加热护罩的下腔体中，能够使加热管与药剂隔离开，避免了加热管与药剂的直接接触，从而避免药剂对加热管的腐蚀，提升了加热管的使用寿命，同时，通过将导流管设置在电加热护罩的上腔体中，能够在药剂进入导流管时由加热管加热，有利于药剂能够快速升至工作温度，而此时药剂罐内的药剂温度维持在药剂凝固温度以上，有效地降低了与环境温度的温差，进而降低了电加热能耗，节约了资源，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型中节能型加温加药装置的侧视图；

图2为本实用新型中节能型加温加药装置的主视图；

图3为本实用新型中节能型加温加药装置的俯视图；

图4为本实用新型中节能型加温加药装置的加热装置侧视图；

图5为本实用新型中节能型加温加药装置的加热装置的连接结构图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10药剂罐，20外箱体，30加热装置，40加药装置，50控制装置，101排污口，301电加热护罩，302加热管，303导流管，304电加热固定环，305o型密封圈，306接线盒，307接线盒端盖，308电加热挡板，401计量泵，402出口阀，201入药孔，501液位变送器，502压力变送器，503温度变送器，504安全阀，505止回阀，506过滤器。

具体实施方式

本实用新型提供了一种节能型加温加药装置，能够实现提高使用寿命，节约能源的效果。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种节能型加温加药装置，包括内置有药剂罐10的外箱体20，外箱体20内设有加热装置30、加药装置40和用于控制加热装置30加热和/或对加药装置40加药控制装置50，加热装置30包括：

电加热护罩301，具有相互隔离的上腔体和下腔体，上腔体和下腔体上下布置；

加热管302，设置在下腔体内，并与电源装置连接；

导流管303，设置在上腔体内，导流管303的入口端与药剂罐10的内腔连通，出口端连接至加药装置40的计量泵401上。

在该实施例中，通过将加热管302设置在电加热护罩301的下腔体中，能够使加热管302与药剂隔离开，避免了加热管302与药剂的直接接触，从而避免药剂对加热管302的腐蚀，提升了加热管302的使用寿命，同时，通过将导流管303设置在电加热护罩301的上腔体中，能够在药剂进入导流管303时由加热管302加热，有利于药剂能够快速升至工作温度，而此时药剂罐10内的药剂温度维持在药剂凝固温度以上，有效地降低了与环境温度的温差，进而降低了电加热能耗，节约了资源，降低成本。

具体地说，电加热护罩301安装在药剂罐10内，其内的上腔体设置有导流管303，下腔体安装有加热管302。加热管302通过空气将热量传递给护罩，再由护罩传递给药剂罐10内的药剂使药剂进行加温，电加热护罩301可采用具有更好的耐腐蚀性材料制成，达到加热管302与药剂分离来延长加热管302寿命的目的。导流管303的作用为是计量泵401将药剂输送至加药点前药剂需通过导流管303使药剂进行高温加热，能够使药剂温度快速上升至工作温度，工作温度可通过控制装置50预设温度并由温度显示装置进行观察及设置调节，从而保证了出口药剂温度符合要求。药剂罐10内的药剂温度维持在药剂凝固温度以上，降低与环境温度的温差来降低电加热能耗，导流管303是药剂离开药剂罐10的最后一段路程，也是最后加温的一段路程。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，外箱体20的顶部设置有入药孔201，用于投放药剂及观察药剂。

在该实施例中，通过在外箱体20上设置入药孔201，有利于操作人员进行药剂的添加，并能够通过入药孔201观察药剂状态，有效地提升了节能型加温加药装置40的可靠性与稳定性。

具体地说，通过入药孔201观察药剂状态，如：药剂是否凝固，药剂是否温度过高至沸腾等。

如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，控制装置50包括：

液位变送器501，安装于药剂罐10内，用于显示药剂罐10内的液位；

压力变送器502，安装在计量泵401出口管线上，用于显示并控制药剂出口压力；

温度变送器503，安装在加药装置40的出口管线上，用于检测并显示出口的药剂温度。

在该实施例中，压力变送器502安装在计量泵401出口管线上对当前压力显示及信号上传，并能够通过控制装置50进行调整；温度变送器503安装在靠近节能加温装置的管线上，检测并显示出口的药剂温度，在检测到出口的药剂温度过高时，通过控制装置50控制加热管302温度降低，而在检测到出口的药剂温度过低时，控制加热管302温度升高；液位变送器501是安装在药剂罐10内，用与对当前液位显示及发送信号，如：当药剂罐10内液位过高或过低时，控制装置50接收到液位变送器501发出的信号，控制发出警报，同时控制出口阀402的开关，以保证节能型加温加药装置40的正常运行；有利于提升节能型加温加药装置40的稳定性。

如图2和图3所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，节能型加温加药装置40还包括：

安全阀504，安装于计量泵401出口管线上，用于保护出口管线；

止回阀505，安装于计量泵401出口，防止药剂反向输送回来。

在该实施例中，通过将安全阀504设置在计量泵401出口管线上，能够在压力过高时自动泄压保护管路；并通过设置止回阀505安装在计量泵401出口，防止加药点压力过高将药剂反向输送回来从而损坏计量泵401，有效地提升了节能型加温加药装置40的安全性与稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，节能型加温加药装置40还包括：

过滤器506，安装于计量泵401进口管线上，用于过滤药剂内未完全溶解的颗粒。

在该实施例中，过滤器506安装在计量泵401进口管线上，用来过滤药剂内未完全溶解的颗粒，防止堵塞管路，延长节能型加温加药装置40的使用寿命，提升了节能型加温加药装置40的稳定性。

如图4和图5所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，加热装置30还包括：

电加热固定环304，固定设置在药剂罐10上，电加热护罩301通过螺栓固定在电加热固定环304上，电加热固定环304与电加热护罩301之间设置有o型密封圈305；

接线盒306，连接于加热管302的电源接线端，并在与电加热护罩301的相接处设置有o型密封圈305，用于保护线路及防尘；

接线盒端盖307，扣合于接线盒306上，并在接口处设置有o型密封圈305。

在该实施例中，通过电加热固定环304固定在药剂罐10上，并通过螺栓将电加热护罩301固定在电加热固定环304上，能够使电加热护罩301的安装更加牢靠，有利于提升节能型加温加药装置40可靠性；通过将接线盒306与接线盒端盖307扣合，将加热管302的电源接线端包围在内，能够保护加热管302的电源接线端，避免了电源进水等问题的发生，提升了节能型加温加药装置40的安全性与稳定性，配合o型密封圈305的使用，有利于保护线路及防尘。

具体地说，接线盒306端安装在接线盒306上，接线盒306与电热管连接，主要起到保护及防尘的作用；o型密封圈305采用高温氟橡胶材质，起到密封的功能。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，电加热护罩301为不锈钢材料制成。

在该实施例中，不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性，将电加热护罩301用不锈钢材料制成，有效地提升了电加热护罩301的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，导流管303的入口端向上倾斜设置。

在该实施例中，通过将导流管303的入口端向上倾斜设置，有利于药剂能够顺利进入导流管303，并有效地防止了药剂内的杂质进入导流管303，同时，又可将加热过程中产生的气泡排出导流管303。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，加热装置30还包括：

电加热挡板308，其上设置有与加热管302半径相适配的通孔，加热管302穿过通孔，用于防止加热管302变形。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，药剂罐10的下端还设置有排污口101。

在该实施例中，通过在药剂罐10下端设置排污口101，有利于排出药剂罐10内的废料及清洗药剂罐10后的清洗液。

本实用新型提供一种节能型加温加药装置，包括内置有药剂罐的外箱体，外箱体内设有加热装置、加药装置和用于控制加热装置加热和/或对加药装置加药的控制装置，加热装置包括：电加热护罩，具有相互隔离的上腔体和下腔体，上腔体和下腔体上下布置；加热管，设置在下腔体内，并与电源装置连接；导流管，设置在上腔体内，导流管的入口端与药剂罐的内腔连通，出口端连接至加药装置的计量泵上。通过将加热管设置在电加热护罩的下腔体中，能够使加热管与药剂隔离开，避免了加热管与药剂的直接接触，从而避免药剂对加热管的腐蚀，提升了加热管的使用寿命，同时，通过将导流管设置在电加热护罩的上腔体中，能够在药剂进入导流管时由加热管加热，有利于药剂能够快速升至工作温度，而此时药剂罐内的药剂温度维持在药剂凝固温度以上，有效地降低了与环境温度的温差，进而降低了电加热能耗，节约了资源，降低成本。

本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。