玻璃成品装箱工装的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃成品装箱工装。

背景技术：

玻璃成品在发货时，需进行集装箱装箱运输。在装箱过程中，因真空磁控溅射镀膜玻璃成品尺寸、规格各异，在集装箱中不规则底排列，且由于玻璃成品较重、集装箱内的作业空间较为狭小，因此在进行集装箱装箱过程中，需人手动接触扶持，故装箱效率低，且存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种玻璃成品装箱工装，可以安全高效地将玻璃成品装到集装箱中，并提高装载效率，保障装箱时操作人员的安全。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃成品装箱工装，包括沿竖直方向延伸的立杆、以及都沿水平方向延伸的上横杆和下横杆，所述下横杆固定连接在所述立杆的下部，所述上横杆能够上下滑动地连接在所述立杆上，所述上横杆和所述下横杆上都分别连接有两个位置可调的定位杆，所有的所述定位杆都朝向同一方向延伸、且延伸方向与所述上横杆的延伸方向垂直，四个所述定位杆围成一用于固定玻璃成品的夹持空间，所述玻璃成品装箱工装还包括用于将所述定位杆锁定在所述上横杆或所述下横杆上的锁定机构。

优选地，所述上横杆包括沿竖直方向贯穿的连接孔，所述立杆穿设在所述连接孔中，所述连接孔的侧壁设置有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉。

优选地，与所述上横杆连接的两个所述定位杆位于所述立杆的两侧，与所述下横杆连接的两个所述定位杆也位于所述立杆的两侧。

进一步优选地，与所述上横杆连接的两个所述定位杆、与所述下横杆连接的两个所述定位杆都相对于所述立杆对称设置。

优选地，所述玻璃成品装箱工装还包括与所述立杆固定连接的推杆，所述推杆朝着远离所述夹持空间的方向延伸。

进一步优选地，所述立杆上设置有能够配合地套设所述推杆的套孔，所述套孔设置有用于固定所述推杆的固定装置。

更进一步优选地，所述套孔设置在所述立杆的下部。

优选地，所述定位杆的一端部设置有用于配合套设在所述上横杆或下横杆上的定位孔，所述锁定机构包括贯穿地开设在所述定位孔侧壁的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合地设置有螺钉。

优选地，所述上横杆和下横杆的间距范围为200mm~2000mm，与所述上横杆连接的两个所述定位杆、或与所述下横杆连接的两个所述定位杆的间距范围为200mm~2500mm。

优选地，所述上横杆、下横杆、立杆的横截面都为矩形。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：该玻璃成品装箱工装，利用四个定位杆将装有玻璃产品的木箱固定住，通过叉车推动将木箱推入集装箱中，整个过程无需人工扶持玻璃产品，安全系数较高；且四个定位杆的相对位置是可调的，因此该玻璃成品装箱工装能够适用于各种形状的木箱。

附图说明

附图1为玻璃成品装箱工装的轴测示意图；

附图2为安装有推杆的玻璃成品装箱工装的轴测示意图；

附图3为立杆和下横杆的轴测示意图；

附图4为定位杆的轴测示意图；

其中：1、立杆；11、套孔；2、上横杆；21、连接孔；3、下横杆；4、定位杆；41、定位孔；5、螺钉；6、推杆；7、夹持空间；8、木箱。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1至图4所示，玻璃成品装箱工装包括沿竖直方向延伸的立杆1、以及都沿水平方向延伸的上横杆2和下横杆3，下横杆3固定连接在立杆1的下部，上横杆2能够上下滑动地连接在立杆1上，上横杆2和下横杆3上都分别连接有两个位置可调的定位杆4，所有的定位杆4都朝向同一方向延伸、且延伸方向与上横杆2的延伸方向垂直。玻璃成品装箱工装还包括用于将定位杆4锁定在上横杆2或下横杆1上的锁定机构。玻璃成本包装在一个长方体的木箱8内，四个定位杆4围成一用于固定该木箱8的夹持空间7，调整各个定位杆4的位置，使得木箱被几个定位杆4牢固地夹紧，因此木箱8不容易倾倒，将叉车与玻璃成品装箱工装固定并调整叉车插齿的高度，叉车前进即可推动木箱8进入集装箱，从而完成集装箱装箱操作，整个过程无需人工扶持玻璃产品，安全系数较高。由于四个定位杆4的相对位置是可调的，因此该玻璃成品装箱工装能够适用于各种形状的木箱8。

具体地，上横杆2和下横杆3的间距调节范围为200mm~2000mm，与上横杆连接的两个定位杆4、或与下横杆3连接的两个定位杆4的间距范围为200mm~2500mm。作为优选的实施方案，水平方向上两个定位杆4的间距范围为300mm~2000mm，竖直方向上两个定位杆4的间距范围为400mm-1500mm，这个调节范围能够满足日常工作中大多数玻璃成品的装箱要求。

上横杆2包括沿竖直方向贯穿的连接孔21，立杆1穿设在连接孔21中，连接孔21的侧壁设置有贯穿的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺钉5。将螺钉5锁紧、其端部抵住立杆1时，上横杆2与立杆1保持相对固定；当松开螺钉5时，上横杆2能够上下运动调整位置。类似地，定位杆4的一端部设置有用于配合套设在上横杆2或下横杆3上的定位孔41，锁定机构包括贯穿地开设在定位孔41侧壁的螺纹孔，螺纹孔中螺纹配合地设置有螺钉5。将螺钉5锁紧、其端部抵住上横杆2或下横杆3时，定位杆4保持固定；当松开螺钉5时，定位杆4能够在水平方向运动调整位置。这种锁定方式结构简单，便于操作人员调节定位杆4的位置。

与上横杆2连接的两个定位杆4位于立杆1的两侧，与下横杆3连接的两个定位杆4也位于立杆1的两侧。这样在推动木箱8时，玻璃成品装箱工装的受力较为均匀，木箱8不容易从推动方向上偏离。进一步地，与上横杆2连接的两个定位杆4、与下横杆3连接的两个定位杆4都相对于立杆1对称设置。

由于集装箱内空间较为狭长，为了能够将玻璃成品推入集装箱的内部，玻璃成品装箱工装还设置有与立杆1固定连接的推杆6，推杆6朝着远离夹持空间7的方向延伸。工作时，推杆6的两端部分别与叉车和立杆1固定，在推杆6的帮助下，叉车能够将装有玻璃成品的木箱8推至集装箱的底部。

立杆1上设置有能够配合地套设推杆6的套孔11，套孔11的侧壁开设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔中螺纹配合地设置有螺钉5，螺钉5能够将立杆1与推杆6固定。优选地，套孔11设置在立杆的下部，这样便于推杆6和叉车的插齿相连接。

上横杆2、下横杆3、立杆1的横截面都为矩形，相应地，连接孔21和定位孔41也为矩形，因此各个杆件连接时不易发生相对旋转，装置的结构较为稳定。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种玻璃成品装箱工装，其特征在于：包括沿竖直方向延伸的立杆、以及都沿水平方向延伸的上横杆和下横杆，所述下横杆固定连接在所述立杆的下部，所述上横杆能够上下滑动地连接在所述立杆上，所述上横杆和所述下横杆上都分别连接有两个位置可调的定位杆，所有的所述定位杆都朝向同一方向延伸、且延伸方向与所述上横杆的延伸方向垂直，四个所述定位杆围成一用于固定玻璃成品的夹持空间，所述玻璃成品装箱工装还包括用于将所述定位杆锁定在所述上横杆或所述下横杆上的锁定机构。

2.根据权利要求1所述的玻璃成品装箱工装，其特征在于：所述上横杆包括沿竖直方向贯穿的连接孔，所述立杆穿设在所述连接孔中，所述连接孔的侧壁设置有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉。

3.根据权利要求1所述的玻璃成品装箱工装，其特征在于：与所述上横杆连接的两个所述定位杆位于所述立杆的两侧，与所述下横杆连接的两个所述定位杆也位于所述立杆的两侧。

4.根据权利要求3所述的玻璃成品装箱工装，其特征在于：与所述上横杆连接的两个所述定位杆、与所述下横杆连接的两个所述定位杆都相对于所述立杆对称设置。

5.根据权利要求1所述的玻璃成品装箱工装，其特征在于：所述玻璃成品装箱工装还包括与所述立杆固定连接的推杆，所述推杆朝着远离所述夹持空间的方向延伸。

6.根据权利要求5所述的玻璃成品装箱工装，其特征在于：所述立杆上设置有能够配合地套设所述推杆的套孔，所述套孔设置有用于固定所述推杆的固定装置。

7.根据权利要求6所述的玻璃成品装箱工装，其特征在于：所述套孔设置在所述立杆的下部。

8.根据权利要求1所述的玻璃成品装箱工装，其特征在于：所述定位杆的一端部设置有用于配合套设在所述上横杆或下横杆上的定位孔，所述锁定机构包括贯穿地开设在所述定位孔侧壁的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合地设置有螺钉。

9.根据权利要求1所述的玻璃成品装箱工装，其特征在于：所述上横杆和下横杆的间距范围为200mm~2000mm，与所述上横杆连接的两个所述定位杆、或与所述下横杆连接的两个所述定位杆的间距范围为200mm~2500mm。

10.根据权利要求1所述的玻璃成品装箱工装，其特征在于：所述上横杆、下横杆、立杆的横截面都为矩形。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃成品装箱工装，包括沿竖直方向延伸的立杆、以及都沿水平方向延伸的上横杆和下横杆，下横杆固定连接在立杆的下部，上横杆能够上下滑动地连接在立杆上，上横杆和下横杆上都分别连接有两个位置可调的定位杆，所有的定位杆都朝向同一方向延伸、且延伸方向与上横杆的延伸方向垂直，四个定位杆围成一用于固定玻璃成品的夹持空间，玻璃成品装箱工装还包括用于将定位杆锁定在上横杆或下横杆上的锁定机构。该玻璃成品装箱工装，利用四个定位杆将装有玻璃产品的木箱固定，叉车将木箱推入集装箱中，整个过程无需人工扶持玻璃产品，安全系数较高；且四个定位杆的相对位置是可调的，因此该玻璃成品装箱工装能够适用于各种形状的木箱。

技术研发人员：吴壮;俞亚军;张非;张青涛;解孝辉
受保护的技术使用者：吴江南玻华东工程玻璃有限公司;中国南玻集团股份有限公司
技术研发日：2019.05.27
技术公布日：2020.05.05