本实用新型涉及排气盖领域,尤其涉及一种自带单向真空排气阀灌装口盖。
背景技术:
本公司是专业生产袋子的企业,在实际生产中发现采用液体袋来装置液体物,这样在不需要使用的时候,存储占地小,收纳方便,需要使用的时候,便将液体采用各种适用的方法灌装到液体袋子中去,但是无论采用什么办法,由于操作的密封性不好,袋子内都会有空气,一来影响灌装的实际度量要求,二来化学类液体与空气接触容易发生化学反应,三是在不使用袋子的时候,空气排不干净,使得收纳空间增大,影响产品质量,不是很实用。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种自带单向真空排气阀灌装口盖。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种自带单向真空排气阀灌装口盖,包括袋体,所述的袋体上设有灌装口,所述的灌装口上设有灌装口盖外壳,所述的灌装口盖外壳上活动连接有灌装口盖,所述的灌装口盖上设有排气装置。
所述的排气装置为单向排气阀,所述的单向排气阀上设有若干个排气孔,所述的单向排气阀还包括出气口,所述的排气孔和出气口相通。
所述的单向排气阀上活动连接有排气阀盖子。
所述单向排气阀,包括阀体,支工作台和下工作台,所述上工作台位于下工作台的正上方,所述上工作台的上端架设有抽真空泵。
所述的活动连接为螺旋连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种自带单向真空排气阀灌装口盖在不灌装液体时可以将空气排得很干净,体积很小,重量很轻,便于存储。在灌装液体后,不仅可以将袋子内的空气排除干净,增加液体的放置空间;还可以减少液体与空气的接触产生不良的化学反应,非常的实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的灌装口盖示意图。
具体实施方式
请参阅图1和图2,一种自带单向真空排气阀灌装口盖,包括袋体1,所述的袋体上设有灌装口2,所述的灌装口2上设有灌装口盖外壳3,所述的灌装口盖外壳3上活动连接有灌装口盖4,所述的灌装口盖4上设有排气装置6。所述的排气装置6为单向排气阀,所述的单向排气阀上设有若干个排气孔4,所述的单向排气阀还包括出气口,所述的排气孔和出气口相通。所述的单向排气阀,包括阀体、支工作台和下工作台,所述上工作台位于下工作台的正上方,所述上工作台的上端架设有抽真空泵。所述的单向排气阀上活动连接有排气阀盖子。当外部气压小于袋体内的气压,袋体内的空气通过单向排气阀通过排气孔排出,并且只出不进。所述的单向排气阀上还可以螺旋连接的设置有排气阀盖子,更加保障了袋体内不能进入多余空气。
本实用新型提供的一种自带单向真空排气阀灌装口盖在不灌装液体时可以将空气排得很干净,体积很小,重量很轻,便于存储。在灌装液体后,不仅可以将袋子内的空气排除干净,增加液体的放置空间;还可以减少液体与空气的接触产生不良的化学反应,非常的实用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种自带单向真空排气阀灌装口盖,包括袋体(1),其特征在于,所述的袋体上设有灌装口(2),所述的灌装口(2)上设有灌装口盖外壳(3),所述的灌装口盖外壳(3)上活动连接有灌装口盖(4),所述的灌装口盖(4)上设有排气装置(6);
所述的排气装置(6)为单向排气阀,所述的单向排气阀上设有若干个排气孔(4),所述的单向排气阀还包括出气口,所述的排气孔和出气口相通;
所述的单向排气阀,包括阀体、支工作台和下工作台,所述上工作台位于下工作台的正上方,所述上工作台的上端架设有抽真空泵。
2.根据权利要求1所述的一种自带单向真空排气阀灌装口盖,其特征在于,所述的单向排气阀上活动连接有排气阀盖子。
3.根据权利要求1或2所述的一种自带单向真空排气阀灌装口盖,其特征在于,所述的活动连接为螺旋连接。