本实用新型涉及配重式皮带输送机技术领域，尤其涉及一种具有自动清扫功能的配重式皮带运输机。
背景技术：
配重式皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。
目前在运送一些砂石等小颗粒物料时，使用过程中小颗粒物料会顺着皮带的边缘进入内部，造成传动轮与皮带的摩擦，不及时清理会导致皮带的破裂。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动清扫功能的配重式皮带运输机，其能够同时对皮带的外表面以及传动轮进行清理，清理效果好。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有自动清扫功能的配重式皮带运输机，包括配重式皮带运输机本体，所述配重式皮带运输机本体的安装架的侧壁设有安装口，所述安装口内放置有安装板，所述配重式皮带运输机本体的安装架内设有与安装板连接的弹性连接机构，所述安装板内设有装置腔，所述装置腔内设有转动机构，所述安装板的分别设有转动机构连接的第一清扫机构与第二清扫机构，所述安装板的侧壁固定有罩在第一清扫机构上的遮挡罩，所述遮挡罩内设有吹料机构。
优选地，所述弹性连接机构包括设置在配重式皮带运输机本体安装架内的圆腔，所述圆腔内设有抵板，所述抵板的一侧与圆腔的内壁通过弹簧弹性连接，所述抵板的另一侧转动连接有延伸至安装口内的螺栓，所述安装板的侧壁设有与螺栓配合的螺纹槽。
优选地，所述转动机构包括安装在安装板侧壁上的驱动电机，所述装置腔内转动连接有两个相互啮合的齿轮，其中一个所述齿轮的齿轮轴与驱动电机的输出轴固定连接。
优选地，所述第一清扫机构与第二清扫机构均由转杆以及多个清扫刷组成，所述转杆延伸至装置腔内并与齿轮轴固定连接，多个所述清扫刷等间距周向设置在转杆上，所述第一清扫机构的清扫刷与配重式皮带运输机本体的传动轮接触，所述第二清扫机构的清扫刷与配重式皮带运输机本体的皮带外表面接触。
优选地，所述吹料机构包括安装在安装板侧壁上的鼓风机，所述鼓风机的输出端连接有出风管，所述遮挡罩内设有与出风管连通的储气腔，所述遮挡罩的内壁排列设有多个倾斜朝向外侧且与储气腔连通的出风头。
优选地，所述清扫刷为硬质毛刷。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置有弹性连接机构以及安装口，便于对安装板进行安装与拆卸，并通过弹簧的弹性作用，使第一清扫机构的清扫刷始终与传动轮相抵接触，第二清扫机构的清扫刷与皮带外表面接触，保证清理效果。
2、通过设置有转动机构，能够同时带动第一清扫机构与第二清扫机构转动清扫，很好的将粘附在传动轮以及皮带上的颗粒物扫除，清理效果好。
3、通过设置吹料机构，能够将第一清扫机构清扫下的颗粒物吹离配重式皮带输送机的内部，避免颗粒物再次落在皮带输送机皮带的内表面与传动轮摩擦。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有自动清扫功能的配重式皮带运输机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有自动清扫功能的配重式皮带运输机的安装板侧面示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有自动清扫功能的配重式皮带运输机的a处结构放大示意图。
图中：1配重式皮带运输机本体、2圆腔、3抵板、4安装板、5遮挡罩、6第一清扫机构、7第二清扫机构、8螺栓、9弹簧、10齿轮、11转杆、12清扫刷、13装置腔、14鼓风机、15驱动电机、16出风头、17储气腔、18安装口。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种具有自动清扫功能的配重式皮带运输机，包括配重式皮带运输机本体1，配重式皮带运输机本体1的安装架的侧壁设有安装口18，安装口18内放置有安装板4，配重式皮带运输机本体1的安装架内设有与安装板4连接的弹性连接机构，弹性连接机构包括设置在配重式皮带运输机本体1安装架内的圆腔2，圆腔2内设有抵板3，抵板3的一侧与圆腔2的内壁通过弹簧9弹性连接，抵板3的另一侧转动连接有延伸至安装口18内的螺栓8，安装板4的侧壁设有与螺栓8配合的螺纹槽，安装时，只需将安装板4放置在安装口18内，将螺栓8旋进安装板4侧壁的螺纹槽内完成固定。
安装板4内设有装置腔13，装置腔13内设有转动机构，安装板4的分别设有转动机构连接的第一清扫机构6与第二清扫机构7，转动机构包括安装在安装板4侧壁上的驱动电机15，装置腔13内转动连接有两个相互啮合的齿轮10，其中一个齿轮10的齿轮轴与驱动电机15的输出轴固定连接，第一清扫机构6与第二清扫机构7均由转杆11以及多个清扫刷12组成，清扫刷12为硬质毛刷，转杆11延伸至装置腔13内并与齿轮轴固定连接，多个清扫刷12等间距周向设置在转杆11上，第一清扫机构6的清扫刷12与配重式皮带运输机本体1的传动轮接触，第二清扫机构7的清扫刷12与配重式皮带运输机本体1的皮带外表面接触，启动驱动电机15带动两个齿轮10相对转动，从而通过转杆11带动多个清扫刷12转动，对传动轮以及皮带外表面进行清扫，能够将粘附的颗粒物扫下。
安装板4的侧壁固定有罩在第一清扫机构6上的遮挡罩5，遮挡罩5能够避免扫下的物料再次落在皮带上，遮挡罩5内设有吹料机构，吹料机构包括安装在安装板4侧壁上的鼓风机14，鼓风机14的输出端连接有出风管，遮挡罩5内设有与出风管连通的储气腔17，遮挡罩5的内壁排列设有多个倾斜朝向外侧且与储气腔17连通的出风头16，启动鼓风机14，产生的强风通过出风管进入储气腔17内，最终通过多个出风头16吹出，由于出风头16朝外倾斜设置，能够将扫下的颗粒物吹离配重式皮带运输机本体1的内部。
本实用新型中，安装时，只需将安装板4放置在安装口18内，将螺栓8旋进安装板4侧壁的螺纹槽内完成固定，此时第一清扫机构6的清扫刷12在弹簧9的弹性作用下始终与传动轮接触，第二清扫机构7的清扫刷12与皮带外表面接触，启动驱动电机15带动两个齿轮10相对转动，从而通过转杆11带动多个清扫刷12转动，对传动轮以及皮带外表面进行清扫，能够将粘附的颗粒物扫下，同时启动鼓风机14，产生的强风通过出风管进入储气腔17内，最终通过多个出风头16吹出，由于出风头16朝外倾斜设置，能够将扫下的颗粒物吹离配重式皮带输送机1的内部，避免颗粒物再次落在皮带内表面与传动轮摩擦。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。