一种冲压件加工用转运装置的制作方法

本实用新型涉及转运箱领域，尤其涉及一种冲压件加工用转运装置。

背景技术：

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。连接吊板是现有的常用部件，广泛应用于大型设备的吊装。连接吊板通过冲压的方式加工成如图4所示的形状。

现有的连接吊板在冲压成型后，凌乱的摆放在塑料的转运箱，通过转运箱转运到打包车间，再通过人工筛选的方式对连接吊板进行筛选、码放和包装，此种转运方式存在以下问题：1：若转运箱体积较大，在转运箱底部的连接吊板容易受到挤压变形，影响产品质量；2：包装人员需要对零散放置的连接吊板进行先筛选、后包装处理，包装效率低，操作工人劳动强度大，影响连接吊耳生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压件加工用转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲压件加工用转运装置，包括箱体和顶盖，所述箱体两侧壁上均设有竖直设置的置物通道，箱体设有置物通道的外壁上设置有水平设置的置物槽一和置物槽二，置物槽一和置物槽二均与置物通道连通，置物槽一内可拆卸式固定有垫板，置物槽二内可拆卸式固定有压板，垫板和压板之间夹持有载物辊，载物辊的两端分别位于箱体外部，载物辊两端的外壁分别滑动连接于两个所述置物通道内，载物辊的外壁上滑动连接有连接吊板，载物辊的一端外壁上螺纹连接有挡板，挡板为圆环形结构。

优选的，所述载物辊远离挡板的一端外壁上套设有与其固定连接限位板，载物辊上的连接吊板夹持于限位板和挡板之间。

优选的，所述置物槽一竖直设置的内壁上设有螺纹孔，垫板侧壁上贯穿有与其螺纹连接的螺纹杆一，垫板的一端通过螺纹杆一固定于置物槽一内。

优选的，所述置物槽二竖直设置的内壁上设有螺纹孔，压板侧壁上贯穿有与其螺纹连接的螺纹杆二，垫板二的一端通过螺纹杆一固定于置物槽二内。

优选的，所述置物槽一的底部侧视图为半圆形结构，置物槽一的底部内径与载物辊直径相同。

本实用新型的有益效果为：

1：避免了杂乱放置的连接吊耳之间相互挤压而产生连接吊耳形变现象的发生，降低产品运输过程中产生残次品的几率，提高了产品质量；

2：包装人员无需对零散放置的连接吊板进行先筛选，减少了包装时间，降低了操作工人劳动强度，提高了包装效率，提高了连接吊耳生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型中a3处的结构示意图。

图3为本实用新型图1中沿a1-a2方向的剖视图。

图4为连接吊板摆放时的结构示意图。

图中标号：1箱体、2顶盖、3置物通道、4置物槽一、5置物槽二、6垫板、7压板、8载物辊、9限位板、10挡板、11连接吊板、12螺纹杆一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种冲压件加工用转运装置，包括箱体1和顶盖2，箱体1两侧壁上均设有竖直设置的置物通道3，箱体1设有置物通道3的外壁上设置有水平设置的置物槽一4和置物槽二5，置物槽一4和置物槽二5均与置物通道3连通，置物槽一4内可拆卸式固定有垫板6，置物槽二5内可拆卸式固定有压板7，垫板6和压板7之间夹持有载物辊8，载物辊8的两端分别位于箱体1外部，载物辊8两端的外壁分别滑动连接于两个置物通道3内，载物辊8的外壁上滑动连接有连接吊板11，载物辊8的一端外壁上螺纹连接有挡板10，挡板10为圆环形结构，载物辊8远离挡板10的一端外壁上套设有与其固定连接限位板9，载物辊8上的连接吊板11夹持于限位板9和挡板10之间，置物槽一4竖直设置的内壁上设有螺纹孔，垫板6侧壁上贯穿有与其螺纹连接的螺纹杆一12，垫板6的一端通过螺纹杆一12固定于置物槽一4内，置物槽二5竖直设置的内壁上设有螺纹孔，压板7侧壁上贯穿有与其螺纹连接的螺纹杆二，垫板二的一端通过螺纹杆一12固定于置物槽二5内，置物槽一4的底部侧视图为半圆形结构，置物槽一4的底部内径与载物辊8直径相同。

工作原理：使用前，如图1右侧及a3处所示，箱体1侧壁上置物通道3、置物槽一4和置物槽二5内均无任何部件；

使用时，参照图3标记8处和标记11处将挡板10由载物辊8上拆拧下，将载物辊8远离限位板9的一端贯穿连接吊板11上的两个吊孔参照图4，将多个连接吊板11放置在载物辊8上，再将挡板10螺纹连接于在载物辊8上，使连接吊板11固定于限位板9和挡板10之间；其次，将垫板6的一端通过螺纹杆一12固定于置物槽一4内，将载物辊8放置在箱体1内、并使载物辊8的两端分别放置于两个垫板6上，再将垫板二的一端通过螺纹杆一12固定于置物槽二5内，使载物辊8夹持于垫板6和压板7之间。此种方式避免了杂乱放置的连接吊耳11之间相互挤压而产生连接吊耳11形变现象的发生；

码货时，将载物辊8由箱体1内取出，将载物辊8上连接吊板11的底部置于桌面或包装箱内，水平抽出载物辊8即可，无须工作人员挑选，码放方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。