一种烟囱陶瓷玻化砖施工用物料起重设备的制作方法

本实用新型属于起重设备相关技术领域，具体涉及一种烟囱陶瓷玻化砖施工用物料起重设备。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机（履带吊）演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带吊）履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。

现有的烟囱陶瓷玻化砖施工用物料起重设备技术存在以下问题：起重机在起吊用料时只有一个起重设备进行起吊，工作效率较低，只能等起吊钩将用料送上去之后才能继续装料起吊下一批用料，起吊过程中的时间都浪费掉了。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟囱陶瓷玻化砖施工用物料起重设备，以解决上述背景技术中提出的起吊机在对用料起吊时效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟囱陶瓷玻化砖施工用物料起重设备，包括承重杆和转动杆，所述承重杆的右端安装有转动杆，所述转动杆和承重杆通过底座固定连接，所述转动杆的圆周外壁中心处连接有向下斜伸的液压杆，所述液压杆的另一端与承重杆固定连接，所述转动杆的上端圆周外壁上设置有转轮，所述转动杆通过转轮连接有向下延伸的起吊线，所述起吊线的下端连接有起吊钩，所述承重杆的下端圆周外壁上连接有连接块，所述起吊线的另一端穿过连接块并设置有在连接块的周长内部，所述连接块的下端外壁上连接有固定板，所述固定板的下侧设置有连接板，所述连接板的下端外壁四角处连接有向下延伸的支腿，四个所述支腿的对向内侧均连接有横杆，所述连接板的下端外壁中心处连接有旋转装置，所述连接板的下侧连接有底板，所述连接板和底板通过支腿固定连接，所述旋转装置和起吊线均通过外部电源电性连接。

优选的，所述旋转装置上设置有电机，所述电机的上端圆周外壁上套接有电机壳，所述电机壳通过螺母和连接板固定连接，所述连接板的上端外壁上连接有固定柱，所述固定柱的上侧连接有连接柱，所述固定板和连接板通过固定柱和连接柱固定连接。

优选的，所述连接柱的下端外壁上设置有转动柱，所述连接柱和固定柱通过转动柱固定连接，所述转动柱圆周外侧的连接柱的下端周长内部设置有凹槽，所述凹槽共设置有两个，两个所述凹槽的大小均相同，两个所述凹槽分别设置有在转动柱圆周外部的连接柱的下端外壁上和固定柱的上端外壁上，两个所述凹槽的对向内侧设置有转珠，所述电机的上端连接有齿轮，所述连接柱通过转动柱和齿轮固定连接。

优选的，所述转珠共设置有四个，四个所述转珠的大小形状均相同，四个所述转珠均设置有两个凹槽的对向内部。

优选的，所述承重杆共设置有两个，两个所述承重杆的大小形状均相同，两个所述承重杆均设置在连接块的上端外壁上，两个所述承重杆上的连接设置也都相同。

优选的，所述固定板和连接板的大小形状均相同，所述底板的长度宽度和高度均略大于连接板的长度宽度和高度。

优选的，所述固定板的长度是连接柱圆周直径的二倍。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种烟囱陶瓷玻化砖施工用物料起重设备，具备以下有益效果：

本实用新型通过在起吊机的底部安装一个旋转装置，将起吊设备改成两个，这样可以使用两个设备同时对用料进行运送，在一个起吊设备起吊用料时，可以对另一个起吊设备进行装料，等另一个起吊设备运料结束后将这个已经装好用料的起吊设备运料再对另一个设备进行装料，这样可以进一步加快运料的速度，一台起吊机相当于两台同时工作，节省了很多等待起吊设备运料结束才能装料的时间，大大提高了运料的速率，非常使用；

本新型烟囱陶瓷玻化砖用料起重设备在使用时，将起重设备固定到指定起重地点，与外部电源电性连接，通过操控台控制设备上下运输用料，先将一个起吊钩上装上用料，装完后通过电机带动连接柱转动是起吊钩转动方向，操控转动杆上升送料，过程中在将用料装在另一个起吊钩上，等运料的起吊钩运料结束时，再通过电机转动连接柱，将另一个起吊钩上升运料，对运料结束的起吊钩进行装料，这样一直重复运料装料即可。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种烟囱陶瓷玻化砖施工用物料起重设备立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种烟囱陶瓷玻化砖施工用物料起重设备局部正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的旋转装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的旋转装置内部结构示意图；

图中：1、底座；2、承重杆；3、起吊线；4、转动杆；5、转轮；6、起吊钩；7、液压杆；8、连接块；9、固定板；10、横杆；11、支腿；12、旋转装置；13、底板；14、连接板；15、电机；16、电机壳；17、固定柱；18、转珠；19、连接柱；20、齿轮；21、转动柱；22、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种烟囱陶瓷玻化砖施工用物料起重设备，包括承重杆2和转动杆4，承重杆2的右端安装有转动杆4，承重杆2共设置有两个，两个承重杆2的大小形状均相同，两个承重杆2均设置在连接块8的上端外壁上，两个承重杆2上的连接设置也都相同，转动杆4和承重杆2通过底座1固定连接，转动杆4的圆周外壁中心处连接有向下斜伸的液压杆7，液压杆7的另一端与承重杆2固定连接，转动杆4的上端圆周外壁上设置有转轮5，转动杆4通过转轮5连接有向下延伸的起吊线3，起吊线3的下端连接有起吊钩6，承重杆2的下端圆周外壁上连接有连接块8，起吊线3的另一端穿过连接块8并设置有在连接块8的周长内部，连接块8的下端外壁上连接有固定板9，固定板9的下侧设置有连接板14，连接板14的下端外壁四角处连接有向下延伸的支腿11，四个支腿11的对向内侧均连接有横杆10，连接板14的下端外壁中心处连接有旋转装置12，连接板14的下侧连接有底板13，固定板9和连接板14的大小形状均相同，底板13的长度宽度和高度均略大于连接板14的长度宽度和高度，连接板14和底板13通过支腿11固定连接，旋转装置12和起吊线3均通过外部电源电性连接。

一种烟囱陶瓷玻化砖施工用物料起重设备，旋转装置12上设置有电机15，电机15的上端圆周外壁上套接有电机壳16，电机壳16通过螺母和连接板14固定连接，连接板14的上端外壁上连接有固定柱17，固定柱17的上侧连接有连接柱19，固定板9的长度是连接柱19圆周直径的二倍，固定板9和连接板14通过固定柱17和连接柱19固定连接，连接柱19的下端外壁上设置有转动柱21，连接柱19和固定柱17通过转动柱21固定连接，转动柱21圆周外侧的连接柱19的下端周长内部设置有凹槽22，凹槽22共设置有两个，两个凹槽22的大小均相同，两个凹槽22分别设置有在转动柱21圆周外部的连接柱19的下端外壁上和固定柱17的上端外壁上，两个凹槽22的对向内侧设置有转珠18，转珠18共设置有四个，四个转珠18的大小形状均相同，四个转珠18均设置有两个凹槽22的对向内部，多个转珠18使得转珠18能够受力均匀，防止转珠18受力不匀转动时卡住的现象发生，电机15的上端连接有齿轮20，连接柱19通过转动柱21和齿轮20固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，过对控制系统的操纵，驱动装置将动力能量输入转变为机械能，将作用力和运动速度传递给取物装置，取物装置把被搬运物料与起重机联系起来，通过工作机构单独或组合运动，完成物料搬运任务，可移动的金属结构将各组成部分连接成一个整体，并承载起重机的自重和吊重，在使用时，将起重设备固定到指定起重地点，与外部电源电性连接，通过操控台控制设备上下运输用料，先将一个起吊钩6上装上用料，装完后通过电机15带动连接柱19转动是起吊钩6转动方向，操控转动杆4上升送料，过程中在将用料装在另一个起吊钩6上，等运料的起吊钩6运料结束时，再通过电机15转动连接柱19，其中电机15的型号为：y180m-2，将另一个起吊钩6上升运料，对运料结束的起吊钩6进行装料，这样一直重复运料装料即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。