降解膜生产用卷膜装置的制作方法

文档序号:19962614发布日期:2020-02-18 13:35阅读:154来源:国知局
降解膜生产用卷膜装置的制作方法

本实用新型涉及卷取设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种降解膜生产用卷膜装置。



背景技术:

众所周知,降解膜生产用卷膜装置是一种用于降解膜生产过程中对其进行卷取打包,使其成为卷状成品的设备,其在卷取设备的领域中得到了广泛的使用;现有的降解膜生产用卷膜装置包括电动机、减速机、底座、操作台和两组第一支撑杆,所述底座与两组第一支撑杆的底端均与操作台的顶端连接,所述两组第一支撑杆之间设置有第一转轴,所述第一转轴上设置有第一转轮,所述电动机和减速机的底端均与底座的顶端连接,所述电动机的输出端与减速机的输入端连接,所述减速机的输出端与第一转轴的后端连接;现有的降解膜生产用卷膜装置使用时,启动电动机,使电动机带动减速机转动,减速机带动第一转轴转动,从而让使第一转轮转动,将待卷取的降解膜通过第一转轮进行卷取即可;现有的降解膜生产用卷膜装置使用中发现,第一转轮卷取作业完毕后进行拆装时工序较为繁琐,拆装时间长,效率低,有一定的使用局限性。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可将卷取成型的降解膜取下时更为方便快捷,省时省力,效率更高的降解膜生产用卷膜装置。

本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,包括电动机、减速机、底座、操作台和两组第一支撑杆,所述底座与两组第一支撑杆的底端均与操作台的顶端连接,所述电动机和减速机的底端均与底座的顶端连接;还包括第一转轴、第二转轴、第一转盘、第二转盘和第一转轮,所述第一转轴和第二转轴分别设置于两组第一支撑杆上,所述第一转轴的后端与第一转盘的前端连接,所述第二转轴的前端与第二转盘的后端连接,所述第一转盘的后端和第二转盘的前端均设置有两组卡固装置,所述第一转轮通过卡固装置进行固定,所述卡固装置包括伸缩杆,所述伸缩杆上均设置有弹簧,所述第一转轮的前端和后端均设置有固定孔,所述伸缩杆的一端伸入至固定孔内,所述电动机的输出端与减速机的输入端连接,所述减速机的输出端与第二转轴的后端连接。

本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,还包括两组第二支撑杆、两组第三支撑杆和两组液压缸,所述两组第二支撑杆的底端均与操作台的顶端连接,所述两组第二支撑杆之间设置有第三转轴,所述第三转轴上设置有第二转轮,所述两组液压缸的底端均与操作台的顶端连接,所述液压缸的顶端均设置有液压杆,所述两组液压杆的顶端分别与两组第三支撑杆的底端连接,所述两组第三支撑杆之间设置有第四转轴,所述第四转轴上设置有第三转轮。

本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,还包括两组第四支撑杆,所述两组第四支撑杆的底端均与操作台的顶端连接,所述两组第四支撑杆之间设置有第五转轴和第六转轴,所述第五转轴上设置有第四转轮,所述第六转轴上设置有第五转轮。

本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,还包括吸风机、连通管、吸风喇叭口和盛放箱,所述吸风喇叭口设置于操作台顶端左部,所述吸风机和盛放箱的顶端均与操作台的底端连接,所述盛放箱内设置有工作腔,所述工作腔内设置有滤网层,所述吸风机的输入端与连通管的输出端连通,所述连通管的输入端自操作台的底端穿过操作台并与吸风喇叭口的输出端连通,所述吸风机的输出端自盛放箱的右端穿过盛放箱的右端壁并伸入至盛放箱内。

本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,所述盛放箱的前端设置有开口,所述开口上设置有挡门。

本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,所述开口与挡门之间设置有密封条。

本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,所述盛放箱的左端底部设置有通气管。

本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,所述操作台的底端设置有四组支腿,所述四组支腿的底端均设置有滚轮。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过压紧伸缩杆,将伸缩杆插入至定位孔内,将第一转轮通过卡固装置进行固定,当卷取作业完毕后,可通过缩短伸缩杆,使其与定位孔脱离,从而使第一转轮被取下,可将卷取成型的降解膜安装或取下时更为方便快捷,省时省力,效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的两组第一支撑杆处右视结构示意图;

图3是本实用新型的两组第二支撑杆处右视结构示意图;

图4是本实用新型的盛放箱前端结构示意图;

图5是本实用新型的图2中局部放大结构示意图;

附图中标记:1、电动机;2、减速机;3、底座;4、操作台;5、第一支撑杆;6、第一转轴;7、第二转轴;8、第一转盘;9、第二转盘;10、第一转轮;11、伸缩杆;12、弹簧;13、固定孔;14、第二支撑杆;15、第三支撑杆;16、液压缸;17、第三转轴;18、第二转轮;19、液压杆;20、第四转轴;21、第三转轮;22、第四支撑杆;23、第五转轴;24、第六转轴;25、第四转轮;26、第五转轮;27、吸风机;28、连通管;29、吸风喇叭口;30、盛放箱;31、挡门;32、密封条;33、通气管;34、支腿;35、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示,本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,包括电动机1、减速机2、底座3、操作台4和两组第一支撑杆5,底座3与两组第一支撑杆5的底端均与操作台4的顶端连接,电动机1和减速机2的底端均与底座3的顶端连接;还包括第一转轴6、第二转轴7、第一转盘8、第二转盘9和第一转轮10,第一转轴6和第二转轴7分别设置于两组第一支撑杆5上,第一转轴6的后端与第一转盘8的前端连接,第二转轴7的前端与第二转盘9的后端连接,第一转盘8的后端和第二转盘9的前端均设置有两组卡固装置,第一转轮10通过卡固装置进行固定,卡固装置包括伸缩杆11,伸缩杆11上均设置有弹簧12,第一转轮10的前端和后端均设置有固定孔13,伸缩杆11的一端伸入至固定孔13内,电动机1的输出端与减速机2的输入端连接,减速机2的输出端与第二转轴7的后端连接;通过压紧伸缩杆,将伸缩杆插入至定位孔内,将第一转轮通过卡固装置进行固定,当卷取作业完毕后,可通过缩短伸缩杆,使其与定位孔脱离,从而使第一转轮被取下,可将卷取成型的降解膜安装或取下时更为方便快捷,省时省力,效率更高。

本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,还包括两组第二支撑杆14、两组第三支撑杆15和两组液压缸16,两组第二支撑杆14的底端均与操作台4的顶端连接,两组第二支撑杆14之间设置有第三转轴17,第三转轴17上设置有第二转轮18,两组液压缸16的底端均与操作台4的顶端连接,液压缸16的顶端均设置有液压杆19,两组液压杆19的顶端分别与两组第三支撑杆15的底端连接,两组第三支撑杆15之间设置有第四转轴20,第四转轴20上设置有第三转轮21;将降解膜通过第二转轮和第三转轮之间,通过启动两组液压缸,使两组液压杆伸长,从而使第二转轮和第三转轮将降解膜压紧,使其在卷取作业时,缠绕的更紧,从而保证缠绕时不会产生错位。

本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,还包括两组第四支撑杆22,两组第四支撑杆22的底端均与操作台4的顶端连接,两组第四支撑杆22之间设置有第五转轴23和第六转轴24,第五转轴23上设置有第四转轮25,第六转轴24上设置有第五转轮26;将降解膜通过第四转轮和第五转轮,使第四转轮和第五转轮将降解膜进行疏导,从而降解膜缠绕时更为顺畅,不易出现折痕。

本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,还包括吸风机27、连通管28、吸风喇叭口29和盛放箱30,吸风喇叭口29设置于操作台4顶端左部,吸风机27和盛放箱30的顶端均与操作台4的底端连接,盛放箱30内设置有工作腔,工作腔内设置有滤网层,吸风机27的输入端与连通管28的输出端连通,连通管28的输入端自操作台4的底端穿过操作台4并与吸风喇叭口29的输出端连通,吸风机27的输出端自盛放箱30的右端穿过盛放箱30的右端壁并伸入至盛放箱30内;通过启动吸风机,可将缠绕过程中产生的粉尘进行吸运,使其进入至盛放箱内,通过盛放箱内的过滤层进行截留,从而将粉尘进行有效收集,减少了粉尘的产生,更为环保。

本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,盛放箱30的前端设置有开口,开口上设置有挡门31;通过开口可对盛放箱内的粉尘进行清理,更为方便。

本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,开口与挡门31之间设置有密封条32;密封条可增加盛放箱的密封性,有效防止粉尘在开口与挡门之间漏出。

本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,盛放箱30的左端底部设置有通气管33;通气管可将盛放箱内气压与大气相通,从而使吸风机顺利将粉尘吸运至盛放箱内。

本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,操作台4的底端设置有四组支腿34,四组支腿34的底端均设置有滚轮35;支腿可对操作台进行有效支撑,而通过万向轮可更为省力方便的将装置进行移动。

本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,将降解膜通过第二转轮和第三转轮之间,通过启动两组液压缸,使两组液压杆伸长,从而使第二转轮和第三转轮将降解膜压紧,使其在卷取作业时,缠绕的更紧,从而保证缠绕时不会产生错位,将降解膜通过第四转轮和第五转轮,使第四转轮和第五转轮将降解膜进行疏导,从而降解膜缠绕时更为顺畅,不易出现折痕,通过压紧伸缩杆,将伸缩杆插入至定位孔内,将第一转轮通过卡固装置进行固定,当卷取作业完毕后,可通过缩短伸缩杆,使其与定位孔脱离,从而使第一转轮被取下,可将卷取成型的降解膜安装或取下时更为方便快捷,省时省力,效率更高,将电动机与市电连接并启动,使电动机带动减速机转动,减速机带动第一转轴转动,从而让使第一转轮转动,将待卷取的降解膜通过第一转轮进行卷取,将吸风机与市电连接并启动,通过吸风机可将缠绕过程中产生的粉尘进行吸运,使其进入至盛放箱内,通过盛放箱内的过滤层进行截留,从而将粉尘进行有效收集,减少了粉尘的产生,更为环保,密封条可增加盛放箱的密封性,有效防止粉尘在开口与挡门之间漏出,通气管可将盛放箱内气压与大气相通,从而使吸风机顺利将粉尘吸运至盛放箱内,支腿可对操作台进行有效支撑,而通过万向轮可更为省力方便的将装置进行移动。

本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,电动机和吸风机均是购买来的,并且电动机和吸风机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。

本实用新型的降解膜生产用卷膜装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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