一种输煤皮带机用防堵煤保护装置的制作方法

本实用新型属于防堵煤保护装置技术领域，更具体地说，涉及一种输煤皮带机用防堵煤保护装置。

背景技术：

带式输送机又称皮带机，是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

由于皮带输送机输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，且能方便地实行程序化控制和自动化操作，广泛应用于冶金、机械、化工、电厂等行业。而现有的皮带机防堵煤保护装置在皮带机输送的煤固体杂质含量较多或者黏度较大时，易造成信号误发、保护动作拒发等现象，极大地影响着防堵煤开关的可靠使用，进而影响到皮带机的安全运行。因此，设计一款动作灵敏、保护可靠的皮带机防堵煤保护装置就显得尤为重要了。

针对于堵煤保护装置的结构改进，已有相关技术方案公开，如专利申请号：2016205767438，申请日：2016年6月16日，发明创造名称为：输煤皮带机用防堵煤保护装置，包括皮带机、安装在该皮带机输出端的落煤管和用于控制皮带机运行的拉绳开关，拉绳开关包括位于落煤管外部用于控制该拉绳开关开合的拉绳线，该装置还包括一安装在落煤管位于皮带机一侧的下方用于承装溢出原煤的接煤斗，接煤斗通过一杠杆传动机构与拉绳线相连，该接煤斗承装溢出原煤后下移并通过杠杆传动机构和拉绳线驱动拉绳开关动作控制皮带机停运。该方案仍有进一步优化的空间。

技术实现要素：

1.要解决的问题

本实用新型的目的在于克服现有皮带机防堵煤保护装置动作灵敏度不够、易发生拒动或误动作的不足，提供一种输煤皮带机用防堵煤保护装置，不仅可靠性高，且便于维修和清理落煤。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种输煤皮带机用防堵煤保护装置，包括活动门、接煤盒和拉绳开关，在落煤管外壁上开设有一个通孔，活动门覆盖在该通孔外侧，活动门的顶部通过固定转轴与通孔上方的落煤管外壁相铰接；通孔的下方设置有接煤盒，接煤盒的一端与落煤管外壁相铰接；接煤盒的另一端与拉绳开关的拉绳线相连，该拉绳开关用于控制皮带机的停运。

作为本实用新型更进一步的改进，接煤盒上与落煤管外壁相铰接一侧的侧壁为贴合内壁，接煤盒上与贴合内壁相对的一侧侧壁为连接侧壁，该连接侧壁通过拉绳线与拉绳开关相连。

作为本实用新型更进一步的改进，连接侧壁的中心设置有挂钩，挂钩开口方向朝向连接侧壁的外侧；拉绳线的一端与挂钩相连，落煤管外壁上还设置有滑轮，拉绳线的另一端穿过滑轮与拉绳开关相连，且滑轮的位置高于接煤盒的位置。

作为本实用新型更进一步的改进，贴合内壁和连接侧壁的两端部均通过抵挡侧壁相连，两个抵挡侧壁之间的距离大于所述通孔在宽度方向上的最大距离。

作为本实用新型更进一步的改进，接煤盒底部用于承接落煤的挡板为底部挡板，底部挡板宽度方向上的两侧沿长度方向设置有滑条，且两个抵挡侧壁底部相对向内侧沿长度方向设置有与滑条相配合的导轨槽，底部挡板的两侧对应嵌入该导轨槽内，底部挡板的长度大于抵挡侧壁长度，且底部挡板的外侧设置有拉手。

作为本实用新型更进一步的改进，接煤盒底部用于承接落煤的挡板为底部挡板，底部挡板长度方向上的两侧沿宽度方向设置有滑条，且贴合内壁和连接侧壁底部相对向内侧沿长度方向分别设置有与滑条相配合导轨槽，底部挡板的两侧对应嵌入该导轨槽内，底部挡板的宽度大于连接侧壁长度，且底部挡板的外侧设置有拉手。

作为本实用新型更进一步的改进，接煤盒的下方设置有导料漏斗，导料漏斗的开口从上到下逐渐缩小。

作为本实用新型更进一步的改进，贴合内壁与连接侧壁之间的距离大于活动门在沿落煤管外壁高度方向上的高度。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种输煤皮带机用防堵煤保护装置，接煤盒的一端与落煤管外壁相铰接，接煤盒的另一端与拉绳开关的拉绳线相连，该拉绳开关用于将堵煤信号发送至plc控制中心，进而控制皮带机的停运。当接煤盒内的积煤超过一定重量时，接煤盒会带动拉绳线在积煤的重力作用下向下发生位移，进而触发拉绳开关的保护动作，发送堵煤信号至plc控制中心，进而控制皮带机紧急停运。工作人员可根据plc上的堵煤信号进行相应的处理，便于实时监测和及时清理堵煤，避免发生皮带机发生卡涩断裂等情况，提高了皮带机的使用寿命，保障了现场的安全生产。整个堵煤保护装置安装在落煤管外部，不受落煤管内积煤影响，堵煤时能够准确动作，同时便于日常运行维护、检修和在线试验。

(2)本实用新型的一种输煤皮带机用防堵煤保护装置，接煤盒上与落煤管外壁相铰接一侧的侧壁为贴合内壁，接煤盒上与贴合内壁相对的一侧侧壁为连接侧壁，该连接侧壁通过拉绳线与拉绳开关相连，挂钩开口方向朝向连接侧壁的外侧，拉绳线的一端与挂钩相连，由于挂钩开口方向朝向外侧，在接煤盒内的积煤超过一定重量时，接煤盒带动拉绳线向下发生位移，拉绳线不易从挂钩内脱落，保障了该防堵煤保护装置的稳定性，进一步提高了保护动作的可靠性。

(3)本实用新型的一种输煤皮带机用防堵煤保护装置，落煤管外壁上还设置有滑轮，拉绳线的另一端穿过滑轮与拉绳开关相连，且滑轮的位置高于接煤盒的位置，便于从上方施力拉起接煤盒，滑轮的设计减少了拉绳线的磨损和摩擦阻力，提高了保护动作的灵敏性。

(4)本实用新型的一种输煤皮带机用防堵煤保护装置，贴合内壁和连接侧壁的两端部均通过抵挡侧壁相连，两个抵挡侧壁之间的距离大于通孔在宽度方向上的最大距离，方便对上方通孔溢出的积煤完全盛接住，防止溢出的积煤落在地面上，污染车间的工作环境，且方便清理。

附图说明

图1为本实用新型的一种输煤皮带机用防堵煤保护装置的结构示意图；

图2为本实用新型中接煤盒的结构示意图；

图3为本实用新型中导料漏斗的结构示意图；

图4为本实用新型中落煤管正常落煤状态下活动门的结构示意图；

图5为本实用新型中落煤管堵煤状态下活动门的结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、皮带机；200、落煤管外壁；210、活动门；220、固定转轴；230、接煤盒；231、贴合内壁；232、连接侧壁；233、抵挡侧壁；234、底部挡板；240、滑轮；250、导料漏斗；300、拉绳开关；310、拉绳线。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

结合图1-图5，本实施例的一种输煤皮带机用防堵煤保护装置，包括活动门210、接煤盒230和拉绳开关300，在皮带机100头部上方的落煤管外壁200上开设有一个通孔，活动门210覆盖在该通孔外侧，且活动门210能够完全覆盖住通孔，防止正常不堵煤的状态下落煤管内的煤从通孔中外溢出来，避免造成环境污染和资源浪费，进一步防止落煤积累导致触发保护装置误动作。如图4所示，本实施例中活动门210的顶部通过固定转轴220与通孔上方的落煤管外壁200相铰接，具体地，通孔上方的落煤管外壁200上设置有固定转轴220，活动门210的两端设有与固定转轴220相配合的套筒，其中套筒可以绕固定转轴220转动，即活动门210可绕固定转轴220向外摆动。结合图4和图5，当落煤管内正常落煤时，活动门210自然垂下将通孔堵住；当落煤管内发生堵煤时，活动门210在落煤管内积煤的推力作用下向落煤管外侧摆动，积煤从通孔向外溢出。如图1所示，本实施例中通孔的下方设置有接煤盒230，接煤盒230用于盛接上方通孔处溢出的积煤，避免污染现场作业环境且方便对溢出的积煤进行回收利用。

本实施例中接煤盒230的一端与落煤管外壁200相铰接，具体地，本实施例中接煤盒230的一端底部设有转动轴，落煤管外壁200外侧设有与转动轴相匹配的套筒，转动轴在套筒内能够转动，即可实现接煤盒230绕转动轴向下进行转动；接煤盒230的另一端与拉绳开关300的拉绳线310相连，该拉绳开关300用于将堵煤信号发送至plc控制中心，进而控制皮带机100的停运。具体地，本实施例中的拉绳开关300采用行业内通用的拉绳开关300，当接煤盒230内的积煤超过一定重量时，接煤盒230会带动拉绳线310在积煤的重力作用下向下发生位移，进而触发拉绳开关300的保护动作，发送堵煤信号至plc控制中心，进而控制皮带机100紧急停运。工作人员可根据plc上的堵煤信号进行相应的处理，便于实时监测和及时清理堵煤，避免发生皮带机100发生卡涩断裂等情况，提高了皮带机100的使用寿命，保障了现场的安全生产。整个堵煤保护装置安装在落煤管外部，不受落煤管内积煤影响，堵煤时能够准确动作，同时便于日常运行维护、检修和在线试验。

如图2所示，本实施例中接煤盒230上与落煤管外壁200相铰接一侧的侧壁为贴合内壁231，接煤盒230上与贴合内壁231相对的一侧侧壁为连接侧壁232，该连接侧壁232通过拉绳线310与拉绳开关300相连。具体地，本实施例中连接侧壁232的中心上设置有挂钩(图中并未画出)，挂钩开口方向朝向连接侧壁232的外侧，此处的中心为连接侧壁232沿宽度方向上的中心位置，宽度方向为图2中所示方位由前向后方向。拉绳线310的一端与挂钩相连，由于挂钩开口方向朝向外侧，在接煤盒230内的积煤超过一定重量时，接煤盒230带动拉绳线310向下发生位移，拉绳线310不易从挂钩内脱落，保障了该防堵煤保护装置的稳定性，进一步提高了保护动作的可靠性。本实施例中落煤管外壁200上还设置有滑轮240，拉绳线310的另一端穿过滑轮240与拉绳开关300相连，且滑轮240的位置高于接煤盒230的位置，便于从上方施力拉起接煤盒230，滑轮240的设计减少了拉绳线310的磨损和摩擦阻力，提高了保护动作的灵敏性。当接煤盒230内的积煤达到一定重量时，接煤盒230沿贴合内壁231底部的转动轴向下发生倾斜，从而带动拉绳线310向下发生移动，进一步带动拉绳开关300触发保护动作，发出堵煤信号至plc，进而控制皮带机100紧急停运。

如图1和2所示，本实施例中贴合内壁231和连接侧壁232的两端部均通过抵挡侧壁233相连，两个抵挡侧壁233之间的距离大于所述通孔在宽度方向上的最大距离，方便对上方通孔溢出的积煤完全盛接住，防止溢出的积煤落在地面上，污染车间的工作环境，且方便清理。

如图2所示，本实施例中接煤盒230底部用于承接落煤的挡板为底部挡板234，底部挡板234宽度方向的两侧沿长度方向设置有滑条(图中并未画出)，且两个抵挡侧壁233底部相对向内侧沿长度方向设置有与滑条相配合导轨槽(图中并未画出)，底部挡板234的两侧对应嵌入该导轨槽内，滑条与导轨槽的配合使用，方便拆卸底部挡板234，对接煤盒230内的积煤进行清理时更加省力；底部挡板234的长度大于抵挡侧壁233长度(此处的长度方向为图2中所示方位由左向右的方向)，且底部挡板234的外侧设置有拉手，方便向外抽出底部挡板234，且施力方便。

实施例2

本实施例的一种输煤皮带机用防堵煤保护装置，其结构与实施例1基本相同，其不同之处在于，如图2所示，本实施例中接煤盒230底部用于承接落煤的挡板为底部挡板234，底部挡板234长度方向的两侧沿宽度方向上设置有滑条(图中并未画出)，且贴合内壁231和连接侧壁232底部相对向内侧沿长度方向分别设置有与滑条相配合导轨槽(图中并未画出)，底部挡板234的两侧对应嵌入该导轨槽内，滑条与导轨槽的配合使用，方便拆卸底部挡板234，对接煤盒230内的积煤进行清理时更加省力；底部挡板234的宽度大于连接侧壁232长度(此处的宽度方向为图2中所示方位由内向外的方向)，且底部挡板234的外侧设置有拉手，方便向外抽出底部挡板234，且施力方便。

如图3所示，本实施例中接煤盒230的下方设置有导料漏斗250，导料漏斗250的开口从上到下逐渐缩小。方便对接煤盒230内的积煤清理时进行导向，且能够避免清理时影响现场作业环境。

如图1所示，本实施例中贴合内壁231与连接侧壁232之间的距离大于活动门210在沿落煤管外壁200高度方向上的高度，方便对上方通孔溢出的积煤完全盛接住，避免造成工作车间的环境污染。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。