基于连卷袋的打包机的制作方法

本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及一种基于连卷袋的打包机。

背景技术：

随着社会的发展，商品的流通量越来越大，尤其是快递业，每天都有大量的快递包裹寄出和寄到。繁多的包裹都需要经过塑料袋包装，封口，然后才能寄出。然而现有的生产工序中，商品打包仍然以人工处理为主，费时费力，工作效率低下，越来越不适用于当下快速发展的快递行业。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于连卷袋的打包机，采用连卷袋，自动对产品进行封口和离断，大大提高商品打包效率。

本实用新型实施例提供一种基于连卷袋的打包机，所述连卷袋具有预设的开口，所述打包机包括支架、袋料放置机构、送料机构和封口机构，所述袋料放置机构、送料机构和封口机构均设置于所述支架上，所述袋料放置机构放置所述连卷袋，且所述连卷袋经过所述送料机构进入所述封口机构，所述封口机构对所述连卷袋的开口进行封口；

所述送料机构包括送料辊，所述送料辊沿第一方向旋转时，所述连卷袋随所述送料辊的旋转运动而朝向靠近所述封口机构的方向运动，以使得所述连卷袋的开口位置进入所述封口机构的内部进行封口；所述送料辊沿第二方向旋转时，所述连卷袋随所述送料辊的旋转运动而朝向远离所述封口机构的方向运动，以使得所述连卷袋从封口位置被扯断。

可选地，所述封口机构为热封机构，所述热封机构包括设置于所述支架上的热阻丝和压板，所述压板将所述连卷袋压在所述热阻丝上，通过所述热阻丝对所述连卷袋的开口位置进行热封。

可选地，所述压板为铝板，且所述压板朝向所述热阻丝的一侧表面设置有硅胶垫；

所述压板通过一压板支撑臂固定于所述支架，且所述压板支撑臂可沿所述支架的侧面运动而使得所述压板远离或靠近所述热阻丝。

可选地，所述封口机构位于所述送料机构的下方，所述送料辊沿第一方向旋转和沿第二方向旋转时，分别带动所述连卷袋向下运动和向上运动。

可选地，所述送料机构的上方还设置有吹气组件，所述吹气组件包括开设于所述支架表面的吹气口和吹气设备，所述吹气设备的出气口对准所述吹气口。

可选地，所述袋料放置机构包括支撑辊和固定辊，连卷袋卷筒套设于所述固定辊的外部，且所述连卷袋卷筒放置于所述支撑辊的上方。

可选地，所述打包机为双通道打包机，所述支撑辊上套设有两个连卷袋卷筒，所述两个连卷袋卷筒中的连卷袋同时经所述送料机构送入所述封口机构。

可选地，所述送料机构位于所述袋料放置机构的斜上方，且所述送料机构与所述袋料放置机构之间还设置有一袋料缓存机构，所述袋料缓存机构包括至少一个输送辊，所述连卷袋经所述袋料缓存机构的输送辊后进入所述送料机构。

可选地，所述袋料缓存机构包括固定架和活动架，所述固定架的第一端与所述活动架的第一端可旋转固定，所述固定架的第二端固定于所述支架上，所述活动架的第二端通过至少一活动臂固定于所述固定架上，以使得所述活动架的第二端相对于所述固定架可上下运动，所述固定架和所述活动架上设置有至少一所述输送辊。

可选地，所述送料机构还包括送料辊驱动器，用于驱动所述送料辊旋转，所述热封机构还包括热阻丝加热设备，用于对所述热阻丝进行加热，所述打包机还包括控制器，所述控制器分别与所述送料辊驱动器和所述热阻丝加热设备相连接。

本实用新型所提供的基于连卷袋的打包机，通过送料机构将连卷袋的开口位置送到封口处进行封口，封口后，通过送料机构反转即可以自动将连卷袋从封口处离断，对于使用者来说，在商品打包过程中，只需要将商品放入连卷袋中，打包机可以对放入商品后的连卷袋进行热封和离断，从而大大节省了人力成本，大大提高了商品打包的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型一实施例的基于连卷袋的打包机的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的基于连卷袋的打包机中连卷袋走向的示意图；

图3是本实用新型一实施例的袋料缓存机构的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例的袋料缓存机构中连卷袋走向的示意图；

图5是本实用新型一实施例的双通道袋料放置机构的结构示意图。

附图标记：

1支架51固定架

2袋料放置机构52活动架

21固定辊53活动臂

22支撑辊54输送辊

3送料辊541第一输送辊

4封口机构542第二输送辊

41热阻丝6控制器

42压板7托板

43压板支撑臂8连卷袋

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

为了解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供了一种基于连卷袋的打包机，所述连卷袋具有预设的开口，所述打包机包括支架、袋料放置机构、送料机构和封口机构，所述袋料放置机构、送料机构和封口机构均设置于所述支架上，所述袋料放置机构放置所述连卷袋，且所述连卷袋经过所述送料机构进入所述封口机构，所述封口机构对所述连卷袋的开口进行封口；所述送料机构包括送料辊，所述送料辊向不同方向旋转时，所述连卷袋随所述送料辊的旋转运动而向不同方向运动，以靠近或远离所述封口机构。

具体地，在连卷袋进行封口时，送料辊沿第一方向旋转，所述连卷袋随所述送料辊的旋转运动而朝向靠近所述封口机构的方向运动，以使得所述连卷袋的开口位置进入所述封口机构的内部进行封口。在封口机构对连卷袋进行封口之后，所述送料辊沿第二方向旋转，所述连卷袋随所述送料辊的旋转运动而朝向远离所述封口机构的方向运动，此时连卷袋的封口位置仍然在封口机构中，靠送料辊对连卷袋向远离封口机构方向的驱动力，可以使得所述连卷袋从封口位置被扯断。因此，本实用新型通过送料辊正转和反转两个过程即可以实现连卷袋的封口和离断。对于使用者来说，在商品打包过程中，只需要执行将商品放入连卷袋中，然后将送料辊正转，使得连卷袋的开口位置进入封口机构进行封口，然后将送料辊反转，将连卷袋从封口位置离断，即完成了一份商品的打包，一个工人可以同时操作两台或更多机器，从而大大节省了人力成本，大大提高了商品打包的效率。

下面结合图1～5进一步介绍本实用新型一实施例的基于连卷袋的打包机的结构。如图1和图2所示，在该实施例中，所述打包机包括支架1、袋料放置机构2、送料机构和封口机构4，所述袋料放置机构2、送料机构和封口机构4均设置于所述支架1上。所述送料机构包括送料辊3，送料辊3不同方向的旋转可以带动连卷袋向不同方向运动。在该实施例中，所述封口机构4位于所述送料机构的下方，所述送料辊3沿第一方向旋转和沿第二方向旋转时，分别带动所述连卷袋向下运动和向上运动。即，所述送料辊3沿第一方向旋转时，所述连卷袋随所述送料辊3的旋转运动而向下运动，以使得所述连卷袋的开口位置进入所述封口机构4的内部进行封口；所述送料辊3沿第二方向旋转时，所述连卷袋随所述送料辊3的旋转运动而向上运动，依靠送料辊3对于连卷袋向上的牵扯力，使得所述连卷袋从封口位置被扯断，扯断后，内装有商品并且已与整个连卷袋卷筒分离的包裹可以靠重力落下。在该实施例中，封口机构4的下方还设置有一个托板7，对落下的包裹起到承托、缓冲和引导作用。

在该实施例中，所述封口机构4为热封机构，所述热封机构包括设置于所述支架1上的热阻丝41和压板42，所述压板42将所述连卷袋压在所述热阻丝41上，通过所述热阻丝41对所述连卷袋的开口位置进行热封。由于对连卷袋的开口位置进行了热封，连卷袋的封口位置更容易被向上的拉力所扯断，更易分离连卷袋。

在该实施例中，所述压板42为铝板，且所述压板42朝向所述热阻丝的一侧表面设置有硅胶垫，以对压板42和连卷袋的接触面进行缓冲。压板42通过压板支撑臂43固定于支架1上。支架1的侧面开设有滑槽，压板支撑臂43可沿支架1的侧面的滑槽滑动，以带动压板42远离或者靠近热阻丝。在对连卷袋进行热封和离断的时候，压板42是靠近热阻丝并且将连卷袋压在热阻丝上的，在连卷袋离断完成后，压板42远离热阻丝，使得包裹整体依靠重力下落。

在该实施例中，为了进一步方便使用者向连卷袋内放入商品，所述送料机构的上方还设置有吹气组件(图中未示出)，所述吹气组件包括开设于所述支架1表面的吹气口和吹气设备，所述吹气设备的出气口对准所述吹气口。在连卷袋的开口位于送料机构的下方，且尚未进入到封口机构4之前，通过吹气设备和吹气口对连卷袋的开口位置进行吹气，使得连卷袋向外张开，更方便使用者直接向连卷袋内投入商品，提高使用者操作效率，也提高了整个打包流程的效率。此处吹气设备可以采用现有的吹气设备，例如气泵等。

如图1和图2所示，在该实施例中，所述送料机构位于所述袋料放置机构2的斜上方，且所述送料机构与所述袋料放置机构2之间还设置有一袋料缓存机构。所述袋料缓存机构包括至少一个输送辊54，所述连卷袋经所述袋料缓存机构的输送辊54后进入所述送料机构。

如图3和图4所示，所述袋料缓存机构包括固定架51和活动架52，所述固定架51的第一端与所述活动架52的第一端可旋转固定(例如通过旋转轴等可旋转固定)，所述固定架51的第二端固定于所述支架1上，所述活动架52的第二端通过两个活动臂53固定于所述固定架51上，以使得所述活动架52的第二端相对于所述固定架51可上下运动，所述固定架51和所述活动架52上设置有至少一所述输送辊54，具体地，所述固定架51上设置有至少一个第一输送辊541，活动架52上设置有至少一个第二输送辊542，所述第二输送辊542的两端分别固定于所述两个活动臂53上，由活动臂53的运动而带动第二输送辊542上下运动。

在该打包机工作时，连卷袋8经过袋料放置机构22之后，经过袋料缓存机构后进入送料辊3。如果连卷袋8张力比较大，在送料辊3向前拉的作用下，活动架53的第二端向上运动，带动两个活动臂53上的第二输送辊542向上运动，减小第二输送辊542与第一输送辊541之间的高度差，相当于对袋料缓存机构处的连卷袋8一个放松的过程，减小连卷袋8的张力。如果连卷袋8的张力比较小，则活动架53的第二端会向下运动，增大第二输送辊542和第二输送辊541之间的高度差，将连卷袋8进一步张紧。

如图5所示，在该实施例中，所述袋料放置机构2包括支撑辊22和固定辊21，连卷袋卷筒套设于所述固定辊21的外部，且所述连卷袋卷筒放置于所述支撑辊22的上方。进一步地，所述打包机可以设置为双通道打包机，所述支撑辊22上套设有两个连卷袋卷筒，所述两个连卷袋卷筒中的连卷袋8同时经所述送料机构送入所述封口机构4。通过设置两个并排的连卷袋卷筒，可以同时实现两个连卷袋的热封和分离动作，考虑到使用者双手同时操作的便利性，使用者两只手可以分别往其中一个连卷袋中投入商品，进一步提高了商品打包的效率。

在该实施例中，所述送料机构还包括送料辊驱动器(例如驱动电机)，用于驱动所述送料辊3旋转，所述热封机构还包括热阻丝加热设备，用于对所述热阻丝41进行加热，所述热封机构还可以包括压板支撑臂驱动器，用于驱动压板支撑臂43沿支架1的侧壁滑动。所述打包机还可以包括控制器6，所述控制器6也可以放置在支架1上，所述控制器6分别与所述送料辊3驱动器、所述热阻丝加热设备和压板支撑臂驱动器相连接，所述控制器6还可以进一步与所述吹气设备相连接。此处仅为本实用新型的一种实施方式，在其他实施方式中，也可以由使用者单独操作送料辊驱动器，驱动送料辊正转或反转，或使用者单独操作热阻丝加热设备，控制热阻丝加热开关，或压板支撑臂43可以手动向支架1处按进或拉出等，均属于本实用新型的保护范围之内。

与现有技术相比，本实用新型所提供的基于连卷袋的打包机，通过送料机构将连卷袋的开口位置送到封口处进行封口，封口后，通过送料机构反转即可以自动将连卷袋从封口处离断，对于使用者来说，在商品打包过程中，只需要将商品放入连卷袋中，打包机可以对放入商品后的连卷袋进行热封和离断，从而大大节省了人力成本，大大提高了商品打包的效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。