一种方便对电线进行收卷的压接切割用焊机的制作方法

本实用新型涉及焊机技术领域，具体为一种方便对电线进行收卷的压接切割用焊机。

背景技术：

焊机是为焊接提供电源的电器，通过电流的热效应，将电流传导至焊接枪头处，通过高温对工件进行焊接，焊机的使用，具有便携和便于移动的特性，使用灵活方便，同时焊机的电线一般较长，便于一定区域内的使用，然而现有的焊机存在以下问题：

1.焊机中具有较长的电线，在不使用或者短距离使用时，通常需要将电线收卷起来，避免电线过长影响人员走动，同时便于收放，现有的焊机，在对电线进行收卷时，通常采用人工手动收卷的方式，没有其他的工具对电线的收卷过程进行引导，直接将电线一圈一圈的卷起来，这样做电线在下次使用时容易发生缠绕的情况，不方便展开使用；

2.同样的，现有的焊机，在收卷电线时，电线一般堆积在一起，不能将其均匀的铺开收卷，电线在使用时，堆积在一起，热量散热较慢，容易损坏，同时堆积在一起的电线也不方便后续展开使用。

针对上述问题，急需在原有焊机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便对电线进行收卷的压接切割用焊机，以解决上述背景技术提出现有的焊机，收卷时容易缠绕在一起，同时会发生电线堆积的问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对电线进行收卷的压接切割用焊机，包括机体和缠绕轴，所述机体的底部边缘处固定有缠绕轴，且机体的外侧开设有缠绕槽，所述机体的内部预留有导槽，且导槽内设置有导盘，并且导盘的外侧与导槽的内壁上均固定有卡块，所述导盘的边侧设置有活动槽，且活动槽内连接有活动块，所述活动块的一端固定有把手，且把手贯穿缠绕槽位于机体的外侧，所述把手的上端预留有限位槽，且限位槽内安装有限位杆，并且限位杆的顶部固定有套环，所述限位杆的底部边缘处固定有导杆，且导杆的一端贯穿把手、活动块和导盘位于定位槽内，并且定位槽开设于导槽的内侧。

优选的，所述卡块关于导槽和导盘的中心轴线均等角度分布，且导槽和导盘上的卡块之间相互啮合。

优选的，所述活动块与活动槽之间转动连接，且活动块与导盘之间共中心轴线。

优选的，所述把手顶部的外径等于缠绕槽的厚度，且缠绕槽与导槽之间相互贯通。

优选的，所述限位杆与限位槽之间滑动连接，且限位杆的外侧与限位槽的内壁之间相互贴合。

优选的，所述导杆与导盘之间螺纹连接，且导杆与限位杆之间为焊接一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便对电线进行收卷的压接切割用焊机；

1.通过设置的把手顶部的外径等于缠绕槽的厚度，且缠绕槽与导槽之间相互贯通，方便通过转动把手，使得把手上安装的套环带动电线进行缠绕，从而将电线缠绕在缠绕轴上，避免单纯手动缠绕使得电线杂乱的麻烦；

2.通过设置的导槽和导盘上的卡块之间相互啮合，限位杆与限位槽之间滑动连接，同时导杆与导盘之间螺纹连接，使得在转动把手时，带动导盘在导槽内转动，通过卡块的啮合接触，使得导盘在导槽内自转，然后在限位槽对限位杆的限制作用下，迫使导杆推动限位杆在限位槽内滑动，从而在对电线进行缠绕时，限位杆和套环跟随移动，将电线均匀的收卷在缠绕轴上。

附图说明

图1为本实用新型侧剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型正剖结构示意图；

图4为本实用新型导盘侧剖结构示意图；

图5为本实用新型活动块立体结构示意图；

图6为本实用新型把手侧剖结构示意图。

图中：1、机体；2、缠绕轴；3、导槽；4、导盘；5、卡块；6、活动槽；7、活动块；8、把手；9、限位槽；10、限位杆；11、套环；12、导杆；13、定位槽；14、缠绕槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种方便对电线进行收卷的压接切割用焊机，包括机体1、缠绕轴2、导槽3、导盘4、卡块5、活动槽6、活动块7、把手8、限位槽9、限位杆10、套环11、导杆12、定位槽13和缠绕槽14，机体1的底部边缘处固定有缠绕轴2，且机体1的外侧开设有缠绕槽14，机体1的内部预留有导槽3，且导槽3内设置有导盘4，并且导盘4的外侧与导槽3的内壁上均固定有卡块5，导盘4的边侧设置有活动槽6，且活动槽6内连接有活动块7，活动块7的一端固定有把手8，且把手8贯穿缠绕槽14位于机体1的外侧，把手8的上端预留有限位槽9，且限位槽9内安装有限位杆10，并且限位杆10的顶部固定有套环11，限位杆10的底部边缘处固定有导杆12，且导杆12的一端贯穿把手8、活动块7和导盘4位于定位槽13内，并且定位槽13开设于导槽3的内侧；

卡块5关于导槽3和导盘4的中心轴线均等角度分布，且导槽3和导盘4上的卡块5之间相互啮合，当手动转动把手8，使得把手8在缠绕槽14内转动时，导盘4跟随在导槽3内转动，同时导盘4在导槽3做圆周运动时，在卡块5的作用下，迫使导盘4在导槽3内发生自转；

活动块7与活动槽6之间转动连接，且活动块7与导盘4之间共中心轴线，当导盘4在导槽3内发生自转时，活动槽6围绕活动块7进行转动，从而当把手8在缠绕槽14内转动时，不会影响活动槽6围绕活动块7进行转动；

把手8顶部的外径等于缠绕槽14的厚度，且缠绕槽14与导槽3之间相互贯通，方便把手8在缠绕槽14内稳定转动，避免把手8偏移，同时不会影响把手8一端连接的导盘4的转动；

限位杆10与限位槽9之间滑动连接，且限位杆10的外侧与限位槽9的内壁之间相互贴合，导杆12与导盘4之间螺纹连接，且导杆12与限位杆10之间为焊接一体化结构，当导盘4在转动时，导盘4与导杆12之间螺纹连接，同时导杆12一端的限位杆10的活动位置被限制，所以可以通过导盘4的转动，迫使导杆12推动限位杆10在限位槽9内滑动，从而在通过转动把手8对电线进行收卷时，限位杆10的移动，使得套环11内的电线可以收卷并水平移动，避免电线堆积。

工作原理：在使用该方便对电线进行收卷的压接切割用焊机时，如图1-3所示，首先该焊机所用的电线由焊机内部引出至缠绕轴2上，然后穿过套环11至外部，在需要对电线进行收卷时，手动转动把手8，使得把手8在缠绕槽14内转动，把手8转动过程中，带动其上安装的限位杆10和套环11跟随围绕缠绕轴2进行转动，从而带动电线在缠绕轴2上转动，完成电线的缠绕轴2工作；

接着如图2和图4-6所示，把手8在缠绕槽14内转动的过程中，把手8一端的导盘4跟随在导槽3内转动，同时导盘4外侧的卡块5与导盘4内壁上的卡块5之间啮合接触，迫使导盘4发生自转，同时导盘4一端的活动槽6跟随围绕把手8一端的活动块7进行转动，保持导盘4的稳定转动，导盘4在转动过程中，与其内的导杆12之间螺纹连接，同时导杆12的一端与限位杆10之间焊接，迫使导杆12推动限位杆10在限位槽9内滑动，同时导杆12的一端跟随导盘4在定位槽13内转动，不影响导杆12的活动，限位杆10在限位槽9内滑动的过程中，把手8始终保持转动的状态，从而在电线收卷在缠绕轴2上时，通过限位杆10和套环11的水平移动，使得电线可以均匀的收卷在缠绕轴2上，避免电线堆积在一处，缠绕轴2的一端贯穿导槽3固定于定位槽13的内壁上，不会影响整个结构的使用，同时缠绕轴2得到固定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。