一种螺旋提升机的出口切换装置的制作方法

本实用新型涉及塑料粒子加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种螺旋提升机的出口切换装置。

背景技术：

塑料粒子在生产的过程中一般会用到螺旋提升机和均化仓，塑料粒子会通过螺旋提升机输送到均化仓中。

在公告号为cn204110811u的中国专利公开了一种螺旋垂直提升机，包括螺旋塔槽体、吸震底座和偏心驱动机构，螺旋塔槽体固定设置在驱动盘架上部，驱动盘架通过弹性连杆组与吸震底座铰链连接，偏心驱动机构设置在吸震底座上通过橡胶驱动杆与驱动盘架铰链连接。当螺旋垂直提升机工作时，电机通过偏心轴驱动连杆上端的橡胶驱动杆，强迫整个驱动盘架及螺旋塔槽体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合往复振动，螺旋塔槽内的物料作匀速抛掷圆运动，沿螺旋塔槽体向上或向下运动。

现有技术中类似于上述的螺旋垂直提升机，塑料粒子能够通过螺旋提升机向上输送，然后从顶部的出料口进入均化仓内，最后从均化仓出来并进行打包。但是现有技术中螺旋提升机一般都是直接与均化仓的顶部入口连接，若塑料粒子生产过程中某道工序出现问题时，会使生产的塑料粒子出现次品，若直接将次品输送到均化仓中会造成塑料粒子中掺杂次品，从而影响到塑料粒子的整体质量。

技术实现要素：

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种螺旋提升机的出口切换装置，其螺旋提升机的出料口能够在均化仓和收集筒之间切换，防止次品进入到均化仓中的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种螺旋提升机的出口切换装置，包括设置在螺旋塔槽体上端且方向朝下的管状的出料口，所述出料口与均化仓的顶部入口连接，所述顶部入口靠近均化仓外侧，所述出料口的位置高于顶部入口的位置，所述出料口与顶部入口之间通过管状且两端相互连通的出料袋连接，所述出料袋的上端与出料口固定连接，所述出料袋的下端开口位于靠近顶部入口的上方，所述均化仓靠近顶部入口的一侧设置有收集筒，所述均化仓顶部安装有用于将出料袋下端开口从顶部入口上方推到收集筒上方的气缸，所述气缸的活塞杆与出料袋的下端外壁固定。

通过采用上述技术方案，螺旋塔槽体在工作的过程中能够将塑料粒子从顶部的出料口输送到均化仓中，出料口与顶部入口通过出料袋进行连接，塑料粒子从出料口经过出料袋和顶部入口落到均化仓中，在观察到螺旋塔槽体输送的塑料粒子存在次品后，由于气缸的活塞杆与出料袋的下端外壁固定，出料袋有具有很好的柔性，且出料袋下端未与顶部入口固定连接，所以通过气缸能够将出料袋的下端开口推到位于顶部入口一侧的收集筒上方，使得螺旋塔槽体上的次品可以落到收集筒内，从而达到防止次品进入均化仓中，保证塑料粒子的整体质量的效果。

本实用新型进一步设置为：所述出料袋的下端外壁上套设且固定有支撑环，所述支撑环外径小于顶部入口外径，所述支撑环水平设置且与均化仓顶部之间具有间隙。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑环能够撑开出料袋的下端开口，能够使塑料粒子更好地通过出料袋，且支撑环的外径小于顶部入口外径能够避免塑料粒子落到均化仓外部。

本实用新型进一步设置为：所述支撑环的外壁上固定有第一安装板，所述活塞杆上固定有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过设置螺栓将第一安装板和第二安装板进行固定连接，能够实现气杆的活塞杆与出料袋下端外壁的稳定可拆卸连接，便于出料袋的安装的更换。

本实用新型进一步设置为：所述均化仓的顶部设置有位于顶部出口两侧且位于活塞杆移动路径两侧的挡板，两所述挡板均延伸至收集筒上方，两所述挡板靠近气缸的一端连接有侧板，所述活塞杆穿过侧板。

通过采用上述技术方案，通过两挡板和侧板之间的配合，能够将活塞杆移动到收集筒上方的路径的三侧包围起来，防止一些塑料粒子从均化顶部散到周围，影响周围环境。

本实用新型进一步设置为：所述出料袋的上端套接在出料口上，且出料袋外壁捆绑有用于将出料袋固定在出料口上的铁线。

通过采用上述技术方案，将出料袋套接在出料口上后，再用铁线将出料袋绑进固定在出料口上，能够实现出料袋与出料口之间的可拆卸连接，便于安装和更换。

本实用新型进一步设置为：所述出料口外壁上设置有凹环，所述铁线捆绑在凹环上。

通过采用上述技术方案，通过设置凹环，且铁线捆绑在凹环上能够增加铁线将出料袋夹紧固定在出料口上的接触面积，提高铁线将出料袋固定在出料口上的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述收集筒的上端呈圆管状，下端呈圆锥状，所述收集筒的下端设置有出料孔，所述出料孔上设置有阀门。

通过采用上述技术方案，由于均化仓具有一定的高度，不容易将收集筒内的塑料粒子取出，通过设置出料孔和阀门之间配合，能够对收集筒内的塑料粒子进行收集，并从下方的出料孔将其输送出去。

本实用新型进一步设置为：所述收集筒的上端与均化仓顶部平齐，所述收集筒与均化仓的顶部侧壁焊有分别与收集筒和均化仓外壁贴合的连接板。

通过采用上述技术方案，由于收集筒与均化仓的外壁均为弧形状，即使贴合在一起也是线接触，通过连接板能够实现收集筒与均化仓外壁的固定连接的同时，也能使出料袋下端从顶部入口移动到收集筒上方时不会有塑料粒子从收集筒与均化仓之间的缝隙掉落到地上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置出料袋，气缸和收集筒之间的配合能够将出料袋下端移动至收集筒上方，塑料粒子中的次品能够输送到收集筒内，达到防止次品进入到均化仓中，使得均化仓中不会掺杂次品，保证塑料粒子的整体质量；

（2）通过设置支撑环，第一连接板，第二连接板与气缸的活塞杆之间的配合，能够撑开出料袋的下端的开口，使得塑料粒子能够更好的从出料袋中通过，并实现出料袋下端与活塞杆的可拆卸连接；

（3）通过设置铁线，凹环和出料口之间的配合能够起到出料袋与出料口的快速可拆卸连接，且能够提高铁线将出料袋捆绑固定在出料口上的连接强度。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图。

附图标记：1、螺旋塔槽体；2、气缸；3、均化仓；4、顶部入口；5、收集筒；6、出料袋；7、铁线；8、出料孔；9、连接板；10、挡板；11、侧板；12、出料口；13、凹环；14、阀门；15、第一安装板；16、第二安装板；17、螺栓；18、支撑环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种螺旋提升机的出口切换装置，如图1所示，包括设置在螺旋塔槽体1上端且方向朝下的管状的出料口12，塑料粒子经过螺旋塔槽体1后能够从出料口12输送出来，出料口12与均化仓3的顶部入口4相连接，顶部入口4设置在靠近均化仓3外侧的位置，出料口12与顶部入口4之间通过管状且两端相互连通的出料袋6连接，且出料口12的位置高于顶部入口4的位置，使得塑料粒子能够由于自身重力直接从出料口12通过出料袋6直接落到均化仓3中；其中，出料袋6的上端与出料口12固定连接，出料袋6的下端开口位于靠近顶部入口4的上方，均化仓3靠近顶部入口4的一侧设置有用于存放次品的收集筒5，均化仓3顶部安装有气缸2，气缸2的活塞杆与出料袋6下端外壁固定，出料袋6的长度大于出料口12与顶部入口4之间的距离，由于出料袋6下端未与顶部入口4固定并与顶部入口4之间有间隙，顶部入口4在靠近收集筒5的位置，所以气缸2能够将出料袋6下端开口从顶部入口4上方推到收集筒5上方的气缸2，使得次品落到收集筒5中，防止次品落到均化仓3中。

如图2所示，由于出料袋6具有很好的柔性，其下端可能有部分贴在一起，所以在出料袋6的下端外壁上套设且固定有用于撑开出料袋6下端开口的金属材料支撑环18，支撑环18水平设置且与均化仓3顶部之间具有间隙，支撑环18外径小于顶部入口4外径，使得塑料粒子能够更好地通过出料袋6并落到均化仓3中。

结合图1和图2所示，支撑环18的外壁上焊接有第一安装板15，活塞杆上焊接有第二安装板16，第一安装板15与第二安装板16通过螺栓17连接能过实现可拆卸连接，便于活塞杆与出料袋6的固定连接，从而通过气缸2带动出料袋6的下端进行移动。

如图2所示，出料袋6的上端套接在出料口12上，且出料袋6外壁捆绑有用于将出料袋6上端固定在出料口12上的铁线7，能够实现出料袋6与出料口12的可拆卸连接；其中，出料口12外壁上设置有凹环13，铁线7捆绑在凹环13内，能够提高铁线7将出料袋6固定在出料口12上的连接强度。

结合图1和图2所示，收集筒5的上端与均化仓3顶部平齐，由于收集筒5和均化仓3的外壁均为圆弧形，即使贴合在一起也是线接触，在出料袋6下端开口经过收集筒5上方时，会有塑料粒子从收集筒5和均化仓3的外壁之间缝隙掉落到地面，所以收集筒5与均化仓3的顶部侧壁焊有分别与收集筒5和均化仓3外壁贴合的连接板9，在实现收集筒5与均化仓3连接的同时，不会使塑料粒子掉落到地面；其中，均化仓3的顶部设置有位于顶部出口两侧且位于活塞杆移动路径两侧的挡板10，两挡板10均延伸至收集筒5上方，两挡板10靠近气缸2的一端连接有侧板11，活塞杆穿过侧板11，挡板10和侧板11能够将出料袋6下端开口移动路径的三侧围住，避免出料袋6在移动的过程中有塑料粒子从均化仓3顶部散到四周。

其中，收集筒5的下端呈圆锥状，在收集筒5的下端设置有出料孔8，出料孔8上设置有控制出料孔8闭合的阀门14，由于均化仓3位置较高，通过打开阀门14便能将收集筒5中的次品从出料孔8输送出来。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

工作时，螺旋塔槽体1能够将塑料粒子从顶部的出料口12通过出料袋6落到下方的均化仓3中，在观察到螺旋塔槽体1上观察有次品出现时，通过气缸2的活塞杆与出料袋6下端开口的外壁固定，能够带动出料袋6下端开口从均化仓3的顶部入口4上方移动到焊接在均化仓3外壁上的收集筒5上方，然后将次品落到收集筒5内，再从收集筒5下方的出料孔8将次品输送出去，从而达到防止次品进入均化仓3中，均化仓3中的塑料粒子不会掺杂次品，保证塑料粒子的整体质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。