一种饲料加工用打包装置的制作方法

本实用新型涉及一种打包装置，特别涉及一种饲料加工用打包装置，属于打包装置技术领域。

背景技术：

打包装置是饲料生产过程中所用的机械设备之一，现有的打包装置大都是一体机，打包时都是直接对刚生产出来的饲料进行打包，但饲料在生产时会产生很多细小的饲料颗粒和粉状饲料，装袋时，这些细小的饲料颗粒和粉状颗粒会溅到空气中，工作人员工作时会感到不适，刚生产出来的饲料自身会带有一定热量，后期储存时饲料料容易发生变质。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种饲料加工用打包装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种饲料加工用打包装置，包括固定壳，所述固定壳的内部固定连接有输送带，所述固定壳外部的上端一侧固定连接有冷却机构，所述固定壳外部的上端另一侧固定连接有进料筒，所述进料筒的下端呈锥型结构，所述进料筒的下端穿过固定壳的外部且延伸至固定壳的内部，所述进料筒的两侧下端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端均固定连接在固定壳上，所述进料筒远离固定壳中部的一侧下端固定连接有出料管，所述出料管的内部卡接有活塞，所述进料筒的内部固定连接有筛选机构，所述筛选机构的外侧设有腔体，所述固定壳外部的下端一侧固定连接有称重料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选机构包括连接管，所述连接管的上端固定连接有第一壳体，所述第一壳体的上端和进料筒的内侧壁固定连接，所述第一壳体的侧壁上设有若干滤孔，所述第一壳体的上端固定连接有横板，所述连接管的下端固定连接有第二壳体，所述第二壳体和第一壳体均呈锥型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端贯穿横板且延伸至第一壳体的内部，所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却机构包括集风箱和气泵，所述集风箱和气泵均固定连接在固定壳上，所述集风箱穿过固定壳的外部且延伸至固定壳的内部，所述集风箱的下端设有若干风孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集风箱和第二气泵固定连接有输气管，所述输气管呈l型结构，所述气泵通过输气管和集风箱相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料筒的上端插设有进料管，所述进料管依次穿过进料筒的上端和横板且延伸至第一壳体的内部。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型的进料筒内部设置了筛选机构，工作时，筛选机构的电机通过搅拌轴转轴搅拌叶，对投到第一壳体内部的饲料进行搅拌，搅拌过程中细小的饲料颗粒和粉状饲料会通过滤孔排入腔体的内部，同时正常大小的饲料会通过连接管排入第二壳体的内部，并排出进料筒，对饲料进行筛选，解决了现有的打包装置大都是一体机，打包时都是直接对刚生产出来的饲料进行打包，但饲料在生产时会产生很多细小的饲料颗粒和粉状颗粒，装袋时，这些细小的饲料颗粒和粉状颗粒会溅到空气中，工作人员工作时会感到不适的问题。

2、本实用新型的固定壳上设置了冷却机构，工作时，冷却机构的气泵通过输气管对集风箱内部输气，同时集风箱中的气流会通过风孔排出去，喷在输送带上输送的饲料表面，对饲料进行冷却，避免饲料后期储存时发生变质，解决了刚生产出来的饲料自身会带有一定热量，后期储存时饲料料容易发生变质的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的剖切图；

图2是图1中a处的区域图；

图3是图1中b处的区域图。

图中：1、固定壳；2、进料筒；3、筛选机构；31、连接管；32、第一壳体；33、滤孔；34、横板；35、电机；36、搅拌轴；37、搅拌叶；38、第二壳体；4、冷却机构；41、集风箱；42、气泵；43、输气管；44、风孔；5、输送带；6、称重料斗；7、出料管；8、活塞；9、支撑杆；10、进料管；11、腔体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种饲料加工用打包装置，包括固定壳1，固定壳1的内部固定连接有输送带5，固定壳1外部的上端一侧固定连接有冷却机构4，固定壳1外部的上端另一侧固定连接有进料筒2，进料筒2的下端呈锥型结构，进料筒2的下端穿过固定壳1的外部且延伸至固定壳1的内部，进料筒2的两侧下端均固定连接有支撑杆9，支撑杆9的下端均固定连接在固定壳1上，进料筒2远离固定壳1中部的一侧下端固定连接有出料管7，出料管7的内部卡接有活塞8，进料筒2的内部固定连接有筛选机构3，筛选机构3的外侧设有腔体11，固定壳1外部的下端一侧固定连接有称重料斗6。

筛选机构3包括连接管31，连接管31的上端固定连接有第一壳体32，第一壳体32的上端和进料筒2的内侧壁固定连接，第一壳体32的侧壁上设有若干滤孔33，第一壳体32的上端固定连接有横板34，连接管31的下端固定连接有第二壳体38，第二壳体38和第一壳体32均呈锥型结构，便于筛选饲料，横板34的上端固定连接有电机35，电机35的输出端固定连接有搅拌轴36，搅拌轴36的下端贯穿横板34且延伸至第一壳体32的内部，搅拌轴36上固定连接有搅拌叶37，便于搅拌饲料，冷却机构4包括集风箱41和气泵42，集风箱41和气泵42均固定连接在固定壳1上，集风箱41穿过固定壳1的外部且延伸至固定壳1的内部，集风箱41的下端设有若干风孔44，便于冷却饲料，集风箱41和第二气泵42固定连接有输气管43，输气管43呈l型结构，气泵42通过输气管43和集风箱41相通，便于向集风箱41内输送气流，进料筒2的上端插设有进料管10，进料管10依次穿过进料筒2的上端和横板34且延伸至第一壳体32的内部，便于投放饲料。

具体的，使用本实用新型前，将本实用新型移动到工作的地方，接通电源，使用时，启动电机35、输送带5和气泵42，同时通过进料管10将饲料投入第一壳体32的内部，电机35通过搅拌轴36转动搅拌叶37，转动时的搅拌叶37会对第一壳体32内的饲料进行搅拌，搅拌过程中，细小的饲料颗粒和粉状饲料会通过滤孔33排入腔体11的内部，而正常大小的饲料会通过连接管31排入第二壳体38的内部，然后排出进料筒2，并落在输送带5上，输送带5使饲料向靠近称重料斗6的方向运动，饲料经过集风箱41下方的同时，气泵42通过输气管43将空气排入集风箱41的内部，集风箱41内部的气流会通过风孔44排出去，并喷在饲料上，对饲料进行冷却，冷却后的饲料会被投入称重料斗6的内部，称重料斗6将饲料投入包装袋中，然后进行打包工作，工作一段时间后，打开活塞8，通过出料管7排出腔体11内中细小的饲料颗粒和粉状饲料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。