一种包装箱用压紧回收装置的制作方法

文档序号:21473543发布日期:2020-07-14 16:59阅读:157来源:国知局
一种包装箱用压紧回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种回收装置,具体是一种包装箱用压紧回收装置,属于回收设备技术领域。



背景技术:

现阶段各种产品包装都离不开纸质的包装箱,纸质的包装箱有着重量轻便,易于运输,使用方便的特点,同时能够进行回收再利用,这对于日益繁荣的快递行业尤为重要,在进行回收前,需要对包装箱进行压紧,以便运输。

传统包装箱回收时采用人工对包装箱进行拆解压紧,这样工作效率低下,对包装箱的压紧效果不理想,使用传统设备进行压紧时,需要人工取出压紧后的包装箱,工作强度大,而且不安全;压紧过后的包装箱需要另行进行捆扎固定,操作繁杂。因此,针对上述问题提出一种包装箱用压紧回收装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装箱用压紧回收装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种包装箱用压紧回收装置,包括箱体、保护箱、液压缸、箱盖、电动推杆、支撑杆、齿轮、固定轴、胶带放置结构和存放结构,所述箱体右侧壁底部开设有出料口,所述箱体右侧壁底部固接有固定块,且固定块与电动辊相连接,所述箱体底部侧壁表面设有支撑脚,且支撑脚有四个均匀设于箱体底部四角,所述箱体左侧壁底部设有保护箱,所述电动推杆设于保护箱内腔中,且电动推杆左端与保护箱左侧壁固接,所述箱体左侧壁底部设有通口,且通口内设有推板,所述电动推杆右端设有推动杆,且推动杆右端与推板固接,所述液压缸设于箱体内腔,所述液压缸顶端与箱体上侧壁固接,所述液压缸底部设有伸缩轴,且伸缩轴底端与挤压板固接,所述箱体右侧壁表面固接有支撑杆,所述支撑杆下侧壁表面固接有固定杆,且固定杆对称设于齿轮两端,所述齿轮两端中心处固接有固定轴,且固定轴贯穿固定杆,所述固定轴右端设有把手;

所述胶带放置结构包括l型杆、固定板、活动板和钢珠,所述l型杆左端顶部与支撑杆下侧壁表面固接,所述l型杆右端贯穿固定板和活动板延伸至活动板右端一侧,所述钢珠有多个环形分布与固定板和活动板上,且钢珠与固定板和活动板滚动连接;

所述存放结构包括转筒、转盘、连接轴、调节块、压板、环形齿条、底座和滚珠,所述转筒的环形侧壁上设有环形齿条,且齿轮与环形齿条啮合连接,所述转筒上侧壁表面设有调节块,且调节块通过螺纹与连接轴啮合连接,所述转盘下侧壁固接有连接轴,且连接轴贯穿转筒与压板相连接,所述压板设于转筒内腔,所述转筒通过滚珠与底座活动连接,且滚珠均匀设于底座弧形侧壁上。

优选的,所述固定板和活动板上设置的钢珠对称设置,且活动板通过l型杆上设置的螺纹与l型杆啮合连接。

优选的,所述出料口与两个电动辊之间的空隙处于同一水平,且空隙上下距离小于出料口的上下距离。

优选的,所述转筒的上侧壁的水平高度高于出料口的水平高度。

优选的,所述箱体前侧壁设有箱盖,所述箱盖上设有锁定结构,且所述箱盖下侧与箱体转动连接。

优选的,所述胶带放置结构有两个,对称设于支撑杆两端,所述底座有两个,且均匀设于转筒两端下侧。

本实用新型的有益效果是:

1、该种包装箱用压紧回收装置使用液压缸对包装箱进行压紧,压紧效果明显,节约大量人力,同时设有推动装置和电动辊,无需人工取出包装箱,增加使用的安全性,压紧过的包装箱进电动辊时再次被压紧,增加压紧的效果;

2、该种包装箱用压紧回收装置设有胶带放置结构,在能够夹紧胶带的同时,不会阻碍胶带的转动,使用把手便能够转动转筒,方便工作人员对压紧后的包装箱进行固定,方便后期回收的运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图;

图2为本实用新型内部结构示意图;

图3为本实用新型胶带放置结构示意图;

图4为本实用新型转筒侧视结构示意图;

图5为本实用新型a处局部放大结构示意图。

图中:1、箱体,101、出料口,102、电动辊,103、固定块,104、箱盖,105锁定结构,2、液压缸,201、伸缩轴,202、挤压板,3、电动推杆,301、推动杆,302、推动板,303、保护箱,4、支撑杆,401、l型杆,402、固定板,403、活动板,404、钢珠,5、固定杆,501、把手,502、齿轮,6、转筒,601、转盘,602、连接轴,603、调节块,604、压板,605、环形齿条,7、底座、701、滚珠,8、支撑脚。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示,一种包装箱用压紧回收装置,包括箱体1、保护箱303、液压缸2、箱盖104、电动推杆3、支撑杆4、齿轮502、固定轴503、胶带放置结构和存放结构,所述箱体1右侧壁底部开设有出料口101,所述箱体1右侧壁底部固接有固定块103,且固定块103与电动辊102相连接,所述箱体1底部侧壁表面设有支撑脚8,且支撑脚8有四个均匀设于箱体1底部四角,所述箱体1左侧壁底部设有保护箱303,所述电动推杆3设于保护箱303内腔中,且电动推杆3左端与保护箱303左侧壁固接,所述箱体1左侧壁底部设有通口,且通口内设有推板,所述电动推杆3右端设有推动杆301,且推动杆301右端与推板固接,所述液压缸2设于箱体1内腔,所述液压缸2顶端与箱体1上侧壁固接,所述液压缸2底部设有伸缩轴201,且伸缩轴201底端与挤压板202固接,所述箱体1右侧壁表面固接有支撑杆4,所述支撑杆4下侧壁表面固接有固定杆5,且固定杆5对称设于齿轮502两端,所述齿轮502两端中心处固接有固定轴,且固定轴503贯穿固定杆5,所述固定轴503右端设有把手501;

所述胶带放置结构包括l型杆401、固定板402、活动板403和钢珠404,所述l型杆401左端顶部与支撑杆4下侧壁表面固接,所述l型杆401右端贯穿固定板402和活动板403延伸至活动板403右端一侧,所述钢珠404有多个环形分布与固定板402和活动板403上,且钢珠404与固定板402和活动板403滚动连接;

所述存放结构包括转筒6、转盘601、连接轴602、调节块603、压板604、环形齿条605、底座7和滚珠701,所述转筒6的环形侧壁上设有环形齿条605,且齿轮502与环形齿条605啮合连接,所述转筒6上侧壁表面设有调节块603,且调节块603通过螺纹与连接轴602啮合连接,所述转盘601下侧壁固接有连接轴602,且连接轴602贯穿转筒6与压板604相连接,所述压板604设于转筒6内腔,所述转筒6通过滚珠701与底座7活动连接,且滚珠701均匀设于底座7弧形侧壁上。

所述固定板402和活动板403上设置的钢珠404对称设置,且活动板403通过l型杆401上设置的螺纹与l型杆401啮合连接,通过活动板403完成对胶带的安装与固定;所述出料口101与两个电动辊102之间的空隙处于同一水平,且空隙上下距离小于出料口101的上下距离,使得压紧过的包装箱被推送出出料口101被电动辊102夹住网友输送;所述转筒6上侧壁的水平高度高于出料口101的水平高度,转筒6能够接住压紧后包装箱;所述箱体1前侧壁设有箱盖104,所述箱盖104上设有锁定结构105,且所述箱盖104下侧与箱体1转动连接,便于放入包装箱进行压紧;所述胶带放置结构有两个,对称设于支撑杆4两端,所述底座7有两个,且均匀设于转筒6两端下侧,使得包装箱两端都能得到固定,两个底座7使得转筒6转动时更加稳定。

本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,拧动活动板403将活动板403从l型杆401右端卸下,将固定用的胶带放到l型杆401上,放回活动板403,并将活动板403拧紧,以固定活动板403,打开箱盖104放入要压紧的包装箱后,关闭箱盖104启动设备,箱体1内的液压缸2工作,使伸缩轴201伸长推动挤压板202下压,压紧包装箱,挤压板202压紧包装箱到压紧板下侧壁表面高度低于出料口101上侧壁高度后,伸缩轴201开始收缩会原来位置,当挤压板202回复高度高于推动板302的上侧高度,电动推杆3启动,推动杆301伸长,推动板302向右推动压紧后的包装箱,使得电动辊102带动包装箱向右移出,压紧后的包装箱落入到转筒6内,转动转盘601,使得压板604能够压紧包装箱,扯动胶带,将胶带粘贴到转筒6两端伸出的包装箱上,转动把手501,齿轮502通过环形齿条605带动转筒6转动,胶带不断在包装箱上缠绕,使得包装箱可以固定,方便后期运输。

电动推杆3可采用由温州弘钰电机科技有限公司提供的hydj24-300型号的电动直流推杆及其配套的电源和电路。

液压缸2可采用由佛山市磊明鑫液压配件经营部提供的fd型号的工程液压油缸,其配套的电源和电路也由厂家提供。

电动辊102可采用由广州万鑫机械配件制造厂生产的dg型号的电动辊筒及其配套的电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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