一种烟盒的制作方法

文档序号:20847714发布日期:2020-05-22 20:34阅读:329来源:国知局
一种烟盒的制作方法

本实用新型涉及烟草技术领域,特别涉及一种烟盒。



背景技术:

随着社会的发展,新型烟草制品越来越受吸烟者的喜爱,其中,加热不燃烧烟草制品是新型烟草制品中的一种,使用加热不燃烧烟草制品时,通过专用器具对烟料进行加热,使烟料中雾化剂携带烟草香气物质雾化发烟,以提供给消费者感官和生理满足感。

虽然该制品的主要原料仍然是烟草,但与传统卷烟相比存在较大差异,主要不同点在于:产品多样化,如类似于卷烟的样式,但粗细、长短大为不同,还有用铝罐装含甘油和香精的烟草粉末,也有挤压成型的柱状烟棒。加工工艺和产品形状不同,棒状烟料是通过烟叶粉碎、拌料、混合、挤压成型、分切、烘干成型等工艺过程制备得到的;烟支状产品一般是将烟草原料制成烟丝或再造薄片,然后卷制得到产品的发烟段,再将其切短后与一定长度的降温段、滤嘴段等通过卷烟纸、接装纸包裹后复合成烟支状。安全性,由于该类产品使用时未经燃烧,因而几乎不产生焦油,裂解产生危害性成分的几率也大为降低,有效减少了影响消费者健康的因素。虽然新型烟草制品具有一定的优点,但是由于加热不燃烧产品相对较易吸潮,若包装保存密封性不好,对产品的质量影响较大,因此,新型的新型烟草制品对包装的密封性有一定的要求。

因此,如何提供一种密封效果好且便于拿取的烟盒成为本领域亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供一种烟盒,用以解决加热不燃烧产品因包装保存不当,而容易吸潮,影响产品质量的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种烟盒,包括:

储烟件,储烟件上设有多个用于容纳烟棒的容纳仓,容纳仓为一端开口且另一端封闭的腔室,容纳仓的开口周向设置在储烟件的第一端上;

盒盖,盒盖与储烟件可旋转的连接,盒盖的周向上设有多个凸起部和用于拿取烟棒的通孔,凸起部和通孔与开口的尺寸和位置相对应,盒盖封盖容纳仓时,凸起部的一端将容纳仓的开口封堵,旋转盒盖时,通孔分别与每个容纳仓连通。

可选地,储烟件的第一端的端面为圆形,且第一端的端面的中心设有凹槽,盒盖的中心设有与凹槽匹配的连接部,连接部的第一端与盒盖连接,第二端插接在凹槽内。

可选地,储烟件上设有两圈均匀分布的容纳仓,分别为外圈容纳仓和内圈容纳仓,外圈容纳仓与内圈容纳仓所在的圆为同心圆,盒盖的径向上设有第一通孔和第二通孔,第一通孔与外圈容纳仓的位置相对应,第二通孔与内圈容纳仓的位置相对应,旋转盒盖时,第一通孔与外圈容纳仓连通或第二通孔与内圈容纳仓连通。

可选地,每两个外圈容纳仓的中间设有一空载容纳仓,外圈容纳仓与空载容纳仓的中心位于同一个圆的圆周上,每一空载容纳仓的中心,与该空载容纳仓临近的内圈容纳仓的中心和同心圆的圆心的连线在同一直线上,第一通孔与第二通孔的中心,以及同心圆的圆心设置在同一直线上。

可选地,外圈容纳仓与同心圆的圆心之间的连线为第一连线,与该外圈容纳仓相邻的空载容纳仓与同心圆的圆心之间的连线为第二连线,第一连线和第二连线之间的夹角为18°;每两个相邻的内圈容纳仓的中心与同心圆的圆心之间的连线的夹角为36°。

可选地,连接部的第一端向第二端的横截面积逐渐增大,以在连接部插接在凹槽内部时与凹槽卡合。

可选地,烟盒为人造纤维、塑料或复合材料制件。

可选地,容纳仓的横截面为圆形、方形和三角形中的一种或多种。

可选地,储烟件的第二端形成多个周向设置的柱状体,每一个柱状体内形成有一个容纳仓。

可选地,本实用新型所提供的烟盒还包括:

盒套,盒套罩设在储烟件的第二端,并与储烟件固定连接,第二端为与第一端相对的一端。

综上所述,本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:

(1)根据本实用新型实施例的烟盒,可以确保对烟棒进行密封包装,且便于拿取;

(2)该烟盒的包材用量较少,节约了原料;

(3)选用易降解材料等作为包材原料,提升包装环保性;

(4)结构简单,制造和组装工艺简单,成本较低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的储烟件的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的盒盖的一个角度的结构示意图;

图3为本实用新型实施例的盒盖的另一个角度的结构示意图;

图4为本实用新型实施例的烟盒的一个状态的结构示意图;

图5为本实用新型实施例的烟盒的另一个状态的结构示意图;

图6为本实用新型实施例的烟盒组装后的剖面结构示意图;

图7为本实用新型实施例的盒套的结构示意图。

附图标记:

储烟件10

外圈容纳仓11

内圈容纳仓12

凹槽13

空载容纳仓14

盒盖20

第一通孔21

第二通孔22

凸起部23

连接部24

盒套30

烟棒40

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍,但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本实用新型的重点,有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

除非另作定义,本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的烟盒。

如图1至图3所示,根据本实用新型实施例的烟盒,包括储烟件10和盒盖20。

具体地,储烟件10上设有多个用于容纳烟棒40的容纳仓,容纳仓为一端开口且另一端封闭的腔室,容纳仓的开口周向设置在储烟件10的第一端上,盒盖20与储烟件10可旋转的连接,盒盖20的周向上设有多个凸起部23和用于拿取烟棒40的通孔,凸起部23和通孔与开口的尺寸和位置相对应,盒盖20封盖容纳仓时,凸起部23的一端将容纳仓的开口封堵,旋转盒盖20时,通孔分别与每个容纳仓连通。

也就是说,在储烟件10上设有多个容纳仓,容纳仓的一端封闭,另一端开口,且开口设置在储烟件10的第一端的端面上,换句话说,容纳仓可以为储烟件10的第一端的端面向内凹陷而形成的一端开口的腔室,通过该容纳仓可以装载烟棒40,且多个容纳仓围绕成圆形,在盒盖20上设有周向设置的凸起部23和通孔,当盒盖20与储烟件10盖合时,盒盖20可以相对储烟件10旋转,且盒盖20上的凸起部23的一端封堵在容纳仓的开口端,以密封容纳仓,避免烟棒40受潮。同时,通孔与同一周向上的一个容纳仓连通,使用者可通过通孔将烟棒40取出,而其他的烟棒40仍然处于密封的状态。当需要拿取第二只烟棒40时,可以旋转盒盖20,使通孔与下一个容纳仓连通。在包装时,由于始终有一个容纳仓会与通孔连通,因此,可以在通孔上贴一张密封胶纸、贴纸等部件以密封该通孔,防止烟棒40受潮。

需要说明的是,当盒盖20封盖储烟件10时,凸起部23可以是恰好与开口贴合,这样便于直接旋转盒盖20;也可以是凸起部23的一部分深入容纳仓内,此时,可以将盒盖20向上提拔,以使得凸起部23的一端脱离容纳仓的束缚,以使盒盖20旋转,便于拿取烟棒40;还可以是凸起部23的一部分深入容纳仓内,此时,旋转盒盖20时,通过盒盖20或凸起部23发生轻微的变形而使凸起部23从当前的容纳仓脱出,进入下一个容纳仓。

由此,根据本实用新型实施例的烟盒,可以确保烟棒40的密封包装,防止烟棒40因包装或拆包后不能很好的包装并保存而受潮,确保烟棒40的质量,同时,结构简单,便于生产和制造,成本低,便于拿取烟棒40。

作为本实用新型的一个实施例,储烟件10的第一端的端面为圆形,且第一端的端面的中心设有凹槽13,盒盖20的中心设有与凹槽13匹配的连接部24,连接部24的第一端与盒盖20连接,第二端插接在凹槽13内。

也就是说,在盒盖20的中心处设有连接部24,在圆形端面的储烟件10上设有凹槽13,连接部24可以为凸出于盒盖20下端面的凸块,进而便于连接部24的一端插接在凹槽13内,以对盒盖20和储烟件10进行定位,提高储烟件10和盒盖20连接的稳定性和旋转的稳定性。

优选地,储烟件10上设有两圈均匀分布的容纳仓,分别为外圈容纳仓11和内圈容纳仓12,外圈容纳仓11与内圈容纳仓12所在的圆为同心圆,盒盖20的径向上设有第一通孔21和第二通孔22,第一通孔21与外圈容纳仓11的位置相对应,第二通孔22与内圈容纳仓12的位置相对应,旋转盒盖20时,第一通孔21与外圈容纳仓11连通或第二通孔22与内圈容纳仓12连通。

也就是说,如图1至图5所示,在储烟件10上设有位于内部的内圈容纳仓12和位于外部的外圈容纳仓11,通过两圈容纳仓可以合理的利用储烟盒的空间。在盒盖20上设有分别与内圈容纳仓12和外圈容纳仓11对应的第一通孔21和第二通孔22,其中,第一通孔21用于拿取内圈容纳仓12中的烟棒40,第二通孔22用于拿取外圈容纳仓11中的烟棒40,当第一通孔21恰好对准其中的一个内圈容纳仓12时,第二通孔22不会与外圈容纳仓11连通,换句话说,每一次只有一个通孔与其中一个容纳仓连通,以防止同时出现两个容纳仓与通孔连通,避免拿取其中一根烟棒40时,另一根脱落,或暴露在空气中,影响客户使用的舒适性。

本实用新型的一个优选实施例中,每两个外圈容纳仓11的中间设有一空载容纳仓14,每一空载容纳仓14的中心,与该空载容纳仓14临近的内圈容纳仓12的中心和同心圆的圆心的连线在同一直线上,第一通孔21与第二通孔22的中心,以及同心圆的圆心设置在同一直线上。

换言之,如图1所示,在储烟件10上每两个外圈容纳仓11中间设置有一个空载容纳仓14,其中空载容纳仓14为不需要装烟棒40的凹槽,该结构可以提高储烟件10的整体的美观,其中,在同一横截面上,每一个空载容纳仓14的截面的中心和与其临近的内圈容纳仓12的截面的中心以及两者的同心圆的圆心设置在同一直线上,且第一通孔21和第二通孔22也可以直接设置在同心圆的同一条直径所在的直线上,该结构便于生产和制造。同时,当第一通孔21与内圈容纳仓12连通时,第二通孔22对准空载容纳仓14,避免两个通孔同时与容纳仓连通。

根据本实用新型的另一个实施例,所述储烟件外圈交替均匀分布有10个外圈容纳仓11和10个空载容纳仓14,内圈均匀分布有10个内圈容纳仓12。所述外圈容纳仓11与同心圆的圆心之间的连线为第一连线,与该外圈容纳仓11相邻的空载容纳仓14与同心圆的圆心之间的连线为第二连线,第一连线和第二连线之间的夹角为18°;每两个相邻的内圈容纳仓12的中心与所述同心圆的圆心之间的连线的夹角为36°。该结构一方面可以确保烟盒装烟的数量,即可以实现通常一盒烟的常规数量,20根烟棒40,另一方面,可以提高整体的感官效果。

作为本实用新型的一个优选实施例,连接部24的第一端向第二端的横截面积逐渐增大,以在连接部24插接在凹槽13内部时与凹槽13卡合。

也就是说,如图6所示,连接部24的第一端与盒盖20连接,另一端可以安装在储烟件10的凹槽13内,且连接部24的至第一端向第二端的横截面积逐渐增大,该结构可以使连接部24与凹槽13连接更加牢固,避免盒盖20与储烟件10分离,其中连接部24的结构可以是锥体或半球状等结构,在此并不作为限定。

优选地,烟盒为人造纤维、塑料或者复合材料制件。此种材料成本低,且质量较轻,同时人造纤维为可降解的材料,可以提高包装的环保性,另外此种材料具有一定的形变能力,进而使连接部24具有一定的形变能力,在需要盒盖20旋转时,连接部24可以微变形以便于盒盖20相对于储烟件10在轴向上移动,避免凸起部23与容纳仓卡合而影响盒盖20旋转。或者是直接使盒盖20或凸起部23发生微变形,凸起部23从一个容纳仓脱出,进入下一个容纳仓。

在本实用新型的一些实施例中,容纳仓的横截面为圆形、方形和三角形中的一种或多种,也就是说,容纳仓的结构可以设置为需要的形状,以装载不同形状的烟棒40,在此并不作为限定。

在本实用新型的另一些实施例中,储烟件10的第二端形成多个周向设置的柱状体,每一个柱状体内形成有一个容纳仓。

也就是说,储烟件10的第二端设有周向设置的多个柱体,在柱体内形成有容纳仓,该结构可以节约材料,减轻烟盒的整体质量。

优选地,如图7所示,烟盒还包括盒套30,盒套30罩设在储烟件10的第二端,并与储烟件10固定连接,第二端为与第一端相对的一端。通过设置盒套30可以更好的保护储烟件10,并提高烟盒的外观,给消费者更好的视觉感受。

根据本实用新型实施例的烟盒,可以确保对烟棒40进行密封包装,且便于拿取,烟盒的包材用量较少,节约了原料,提升包装环保性,同时,结构简单,制造和组装工艺简单,降低了成本。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式,已经对本实用新型进行了图示和描述,但本领域的普通技术人员应该明白,以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变,包括做出若干简单推演或替换,而不偏离本实用新型的精神和范围。

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