一种阀门管线吊运安装的移动工装架结构的制作方法

本实用新型属于阀门管线技术领域，更具体地说，特别涉及一种阀门管线吊运安装的移动工装架结构。

背景技术：

阀门管线运输在施工现场较为普遍，由于阀门管线过于圆滑，需要将吊运的阀门管线存放至特定防护运输装置内进行存储运输作业，使阀门管线运输至所需使用场所，以便人员进行安装使用。

基于上述，现有类似的阀门管线移动工装架结构在使用时，对阀门管线存放效果较差，阀门管线容易堆叠在一起，不仅对装置内部阀门管线固定效果较差，还容易影响后期阀门管线吊装卸载作业的进行。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种阀门管线吊运安装的移动工装架结构，以解决现有类似的阀门管线移动工装架结构在使用时，对阀门管线存放效果较差，阀门管线容易堆叠在一起，不仅对装置内部阀门管线固定效果较差，还容易影响后期阀门管线吊装卸载作业的进行的问题。

本实用新型阀门管线吊运安装的移动工装架结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种阀门管线吊运安装的移动工装架结构，包括支撑架，支撑轮，吊挂杆，挡块，缓冲筒，缓冲柱，弹簧，管线固定架，固定槽和防滑橡胶垫，所述支撑架为框架结构，且支撑架底部四端分别设有一处支撑轮；所述吊挂杆共有十六处，且吊挂杆呈水平状分别安装在支撑架顶部左右两侧；所述吊挂杆两端分别设有一处圆形挡块，且管线固定架一端贴合于挡块外侧；所述缓冲柱共有四处，且缓冲柱内部为中空状，并且弹簧后端贴合于缓冲筒前端外侧；所述缓冲柱共有四处，且缓冲柱均位于支撑架前端左右两侧，并且缓冲柱外侧均安装有一处弹簧；所述管线固定架为弯曲状结构，且管线固定架共有十六处，并且管线固定架均安装在支撑架顶部；所述防滑橡胶垫共有三十二处，且三十二处防滑橡胶垫分别安装在八处管线固定架内。

进一步的，所述管线固定架分为前中后三组，且管线固定架内部开设有四处固定槽，并且管线固定架分四层罗列在支撑架顶部。

进一步的，所述管线固定架左右两端均为钩状结构，且管线固定架左右两端分别在悬挂在支撑架顶部左右两端所设有的吊挂杆上。

进一步的，所述缓冲筒通过螺栓安装在支撑架前端左右两侧，且缓冲柱一端滑动连接于缓冲筒内部，并且弹簧环绕在缓冲柱外部。

进一步的，所述防滑橡胶垫为弧形片状结构，且防滑橡胶垫顶部开设有防滑槽，并且防滑橡胶垫镶嵌在前后两组管线固定架顶部固定槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.管线固定架和固定槽的设置，有利于将阀门管线分层放置在装置内部，并通过固定槽对阀门管线进行固定，使阀门管线呈分层罗列状放置在装置内，便于人员对阀门管线进行集中移动作业；并且配合管线固定架可拆卸的设置，方便人员在对阀门管线吊装时，将装置顶部所钩挂的管线固定架分层取下，将阀门管线自上而下分层吊装放置在管线固定架上，使阀门管线吊装存放更加轻松便捷，提升管道存放效率。

2.缓冲筒、缓冲柱和弹簧的设置，有利于在装置前端与其他物品发生碰撞时，对装置前端进行柔性缓冲，降低装置自身冲击惯性，保障装置顶部阀门管线运输效果；并且配合防滑橡胶垫，有利于增大装置与阀门管线之间的摩擦系数，使阀门管线前后两端更好的固定在装置内部，保障阀门管线运输时的稳定性，避免阀门管线在运输时，向后侧滑动，导致阀门管线从管线装置顶部滑落，影响阀门管线存放效果。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的支撑架与管线固定架拆分结构示意图。

图3是本实用新型的支撑架轴视结构示意图。

图4是本实用新型的缓冲筒剖视结构示意图。

图5是本实用新型的管线固定架轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑架；2、支撑轮；3、吊挂杆；301、挡块；4、缓冲筒；5、缓冲柱；6、弹簧；7、管线固定架；701、固定槽；8、防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种阀门管线吊运安装的移动工装架结构，包括支撑架1，支撑轮2，吊挂杆3，挡块301，缓冲筒4，缓冲柱5，弹簧6，管线固定架7，固定槽701和防滑橡胶垫8，所述支撑架1为框架结构，且支撑架1底部四端分别设有一处支撑轮2；所述吊挂杆3共有十六处，且吊挂杆3呈水平状分别安装在支撑架1顶部左右两侧；所述吊挂杆3两端分别设有一处圆形挡块301，且管线固定架7一端贴合于挡块301外侧；所述缓冲柱5共有四处，且缓冲柱5内部为中空状，并且弹簧6后端贴合于缓冲筒4前端外侧；所述缓冲柱5共有四处，且缓冲柱5均位于支撑架1前端左右两侧，并且缓冲柱5外侧均安装有一处弹簧6；所述管线固定架7为弯曲状结构，且管线固定架7共有十六处，并且管线固定架7均安装在支撑架1顶部；所述防滑橡胶垫8共有三十二处，且三十二处防滑橡胶垫8分别安装在八处管线固定架7内。

其中，所述管线固定架7分为前中后三组，且管线固定架7内部开设有四处固定槽701，并且管线固定架7分四层罗列在支撑架1顶部；具体作用，可将阀门管线放置在管线固定架7顶部固定槽701内，通过固定槽701对阀门管线进行固定，使阀门管线呈分层罗列状放置在支撑架1顶部内，便于人员对阀门管线进行集中移动作业。

其中，所述管线固定架7左右两端均为钩状结构，且管线固定架7左右两端分别在悬挂在支撑架1顶部左右两端所设有的吊挂杆3上；具体作用，方便人员将支撑架1顶部所钩挂的管线固定架7分层取下，将阀门管线自上而下分层吊装放置在管线固定架7上，使阀门管线吊装存放更加轻松便捷，提升管道存放效率。

其中，所述缓冲筒4通过螺栓安装在支撑架1前端左右两侧，且缓冲柱5一端滑动连接于缓冲筒4内部，并且弹簧6环绕在缓冲柱5外部，具体作用，可在支撑架1前端与其他物品发生碰撞时，通过弹簧6对支撑架1前端进行缓冲，降低支撑架1自身冲击惯性，保障支撑架1顶部阀门管线运输效果。

其中，所述防滑橡胶垫8为弧形片状结构，且防滑橡胶垫8顶部开设有防滑槽，并且防滑橡胶垫8镶嵌在前后两组管线固定架7顶部固定槽701内；具体作用，可增大阀门管线前后两端底部与管线固定架7之间的摩擦系数，使阀门管线前后两端更好的固定在管线固定架7内部，保障阀门管线运输时的稳定性，避免阀门管线在运输时，向后侧滑动，导致阀门管线从管线固定架7顶部滑落，影响阀门管线存放效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，工作人员先将支撑架1顶部管线固定架7拆卸下来，将所需使用的阀门管线通过吊装工具吊装在支撑架1顶部各管线固定架7上，并在底部阀门管线放置完毕后，将管线固定架7钩挂在支撑架1顶部吊挂杆3，使后续吊装的阀门管线能够放置在顶部管线固定架7上；管线固定架7内部固定槽701将阀门管线相互分隔开来，使阀门管线呈罗列状位于支撑架1顶部，便于后期吊装卸载作业；人员即可推行支撑架1，将支撑架1顶部阀门管线移动至所需安装区域处；在支撑架1移动的同时，管线固定架7内部防滑橡胶垫8与阀门管线前后两端相贴合，提高阀门管线前后两端摩擦系数，保障阀门管线移动时的稳定性；当支撑架1前端与其他物品发生碰撞时，支撑架1前端所安装的弹簧6对支撑架1前端进行缓冲，降低支撑架1自身冲击惯性，保障支撑架1顶部阀门管线运输效果。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。