一种物流箱的连接扣的制作方法

本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及物流包装设备领域，具体涉及一种物流周转箱的连接扣。

背景技术：

在包装运输行业中现有的周转箱，特别是可重新组装使用的周转箱，都是由底板、四周的四面侧板、盖板这样六面箱板组合成箱体，箱体各相邻的箱板边部采取连接件进行相互连接的。最传统的连接方式是用钉子或螺钉连接，这样拆卸费时，很容易损坏连接部位。

为了解决周转箱拆装不够便捷的问题，现有技术中，专利号：cn201620082065.x，专利名称：无拆零周转箱；公开了一种拆卸后没有单独零件散落的无拆零周转箱，由底板、四面侧板和盖板这样六面箱板组成，箱板之间通过连接件连接，所述连接件为单头弹性卡扣，卡扣一端与穿过箱板连接孔的紧固件连接固定，另一端是与相邻箱板边缘的卡槽相配合的卡头。现有技术多采用双头弹性卡扣连接方式，卡扣两端均为卡头结构，拆卸时将两端的卡头撬起，卸下卡扣以拆解周转箱。相对于现有技术，

本技术：
的连接方式只需撬起一端卡头即可实现周转箱的拆解，这种连接方式不会产生拆卸后单独零件散落丢失，导致整个周转箱无法重新组装使用的问题，拆装速度更快，也省去收集保管等繁琐步骤，且固定在箱板上的单头弹性卡扣还可保护拆卸后的箱板边缘不受碰损。

通过采用单头弹性卡扣作为连接件，利用连接件的卡槽和卡头结构相互卡接配合，提升周转箱的拆装便捷性能。但是这种单头弹性卡扣的虽然能简单固定，锁定模式单一。

因此，为解决周转箱的拆装便捷性能和提升周装箱的连接稳定性能，需研发一种物流箱的连接扣，具有良好的便捷拆装性能和稳固连接的性能。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种物流箱的连接扣，具有良好的便捷拆装性能和稳固连接的性能。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种物流箱的连接扣，包括衔接段，所述衔接段的两端分别设置有固定端和定位端，所述连接扣是曲形结构，所述弧形衔接段的外弧面的一端设置有与物流箱的顶盖或底座插接的定位端，所述外弧面另一端设置有与物流箱的侧板插接的固定端，所述固定端上设置有插接入物流箱上侧板的膨胀管。

本实用新型一个较佳实施例中，定位端一侧连接有与顶盖或底座插接的插片；所述固定端的一侧上设置有膨胀管，所述膨胀管是用于插接膨胀柱的中空管体，所述中空管体与所述固定端的另一侧连通。

本实用新型一个较佳实施例中，膨胀柱包括连接在连接扣上的膨胀杆，或插接柱；或/和所述膨胀柱包括独立设置的插接柱或膨胀杆。

本实用新型一个较佳实施例中，连接扣采用塑料制成。

本实用新型一个较佳实施例中，固定端的一侧上设置有垂直于所述固定端的所述膨胀管。

本实用新型一个较佳实施例中，膨胀管和插片位于连接扣的同一侧，且分别位于弧形衔接段的外弧面的两端。

本实用新型一个较佳实施例中，膨胀管插接入所述侧板的插接孔后，通过外部膨胀柱插接至膨胀管的中空管体内进行膨胀定位。

具体的本实用新型中，连接扣设置有两种模式，便捷拆卸模式，和锁定模式，根据运送的货物情况选择不同的锁定模式。进一步提升了连接扣的使用多样性。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种物流箱的连接扣，具有良好的拆装便利、以及具有良好的重复利用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装在物流箱上的结构示意图；

图2是本实用新型连接扣安装面的结构示意图；

图3是本实用新型连接扣背面的结构示意图；

图4是本实用新型连接扣侧面的结构示意图；

图5是本实用新型中膨胀杆的结构示意图；

其中，1-连接扣,2-衔接段,3-定位端,31-插片，4-固定端,41-膨胀管，411-通孔，51-插接柱,52-膨胀杆,521-凸台，6-侧板,61-插孔,7-底座,71-钢条。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1~图5所示，本实施例公开了一种物流箱的连接扣，一种物流箱的连接扣，连接扣1是采用塑料制成的曲形结构，包括弧形衔接段2，衔接段2的一端设置有固定端4，衔接段2的另一端设置有定位端3，定位端3插接入物流箱的顶盖或底座7上的钢条71内，固定端4上设置有插接入侧板6上插孔61的膨胀管41。

具体的，如图1~图4所示，本实用新型一个较佳实施例中，固定端4是倒l形抵靠板，倒l形抵靠板的短板与弧形衔接段2连接，倒l形抵靠板的长板上设置有垂直于所述固定端4的膨胀管41，膨胀管41位于衔接段2外弧面的一侧。膨胀管41是用于插接膨胀柱的中空管体，中空管体与所述固定端4的另一侧连通。更具体的，倒l形抵靠板与弧形衔接段2形成m形结构。

具体的，如图1~图4所示，本实用新型一个较佳实施例中，定位端3位于衔接段2外弧面的一侧端部连接有插接槽，插接槽开口一侧与衔接段2连接，插接槽开口另一侧连接有插片31，插片31与衔接段2外弧面贴近。

本实用新型一个较佳实施例中，膨胀管41和插片31位于连接扣1的同一侧，且分别位于弧形衔接段2的外弧面的两端。

本实用新型一个较佳实施例中，如图1~图5所示，膨胀柱包括连接在固定端4上的连接条，连接条端部与插接柱51连接，插接柱51设置在膨胀管41的相对侧；膨胀柱还包括用于插接入膨胀管41和插孔61中的膨胀杆52。

本实用新型一个较佳实施例中，如图1~图5所示，膨胀管41插接入侧板6的插孔61后，通过外部膨胀柱插接至膨胀管41的中空管体内进行膨胀定位。

本实用新型的原理是，如图1~图5所示，将连接扣1的插片31插入物流箱的顶盖或底座7上的钢条71内，通过将膨胀管41向物流箱的侧板6靠拢，用力按压将膨胀管41插入侧板6上的插孔61内，实现定位。

采用拆卸模式安装定位时，将固定端4端部连接的插接柱51插入膨胀管41内，使得膨胀管41膨胀开，固定在侧板6上的插孔61内。

具体的，膨胀管41和插片31位于连接扣1的同一侧，插接柱51位于膨胀管41和插片31在连接扣1上的相对侧。

采用锁定模式安装定位时，将如图5所示的膨胀杆52插接入膨胀管41，使得膨胀管41受到挤压的力而膨胀开，由于膨胀杆52插接入膨胀管41的一端设置有与膨胀管41端部卡接的凸台521，凸台521穿设出膨胀管41端部，便实现锁定，从而通过连接扣1将顶盖或底座7与侧板6连接固定。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

技术特征：

1.一种物流箱的连接扣，包括衔接段（2），所述衔接段（2）的两端分别设置有固定端（4）和定位端（3），其特征在于：所述连接扣（1）是曲形结构，弧形衔接段（2）的外弧面的一端设置有与物流箱的顶盖或底座（7）插接的定位端（3），所述外弧面另一端设置有与物流箱的侧板（6）插接的固定端（4），所述固定端（4）上设置有插接入物流箱上侧板（6）的膨胀管（41）。

2.根据权利要求1所述的物流箱的连接扣，其特征在于：所述定位端（3）一侧连接有与顶盖或底座（7）插接的插片（31）；所述固定端（4）的一侧上设置有膨胀管（41），所述膨胀管（41）是用于插接膨胀柱的中空管体，所述中空管体与所述固定端（4）的另一侧连通。

3.根据权利要求2所述的物流箱的连接扣，其特征在于：所述膨胀柱包括连接在连接扣（1）上的膨胀杆（52），或插接柱（51）；或/和所述膨胀柱包括独立设置的插接柱（51）或膨胀杆（52）。

4.根据权利要求1所述的物流箱的连接扣，其特征在于：所述连接扣（1）采用塑料制成。

5.根据权利要求1所述的物流箱的连接扣，其特征在于：所述固定端（4）的一侧上设置有垂直于所述固定端（4）的所述膨胀管（41）。

6.根据权利要求5所述的物流箱的连接扣，其特征在于：所述膨胀管（41）和插片（31）位于连接扣（1）的同一侧，且分别位于弧形衔接段（2）的外弧面的两端。

7.根据权利要求2所述的物流箱的连接扣，其特征在于：所述膨胀管（41）插接入侧板（6）的插接孔（61）后，通过外部膨胀柱插接至膨胀管（41）的中空管体内进行膨胀定位。

技术总结
本实用新型涉及一种物流箱的连接扣，包括衔接段，所述衔接段的两端分别设置有固定端和定位端，所述连接扣是曲形结构，所述弧形衔接段的外弧面的一端设置有与物流箱的顶盖或底座插接的定位端，所述外弧面另一端设置有与物流箱的侧板插接的固定端，所述固定端上设置有插接入物流箱上侧板的膨胀管。本实用新型提供了一种物流箱的连接扣，具有良好的海关查验便捷、拆装便利、以及具有良好的重复利用。

技术研发人员：许文良
受保护的技术使用者：苏州安奇包装木业有限公司
技术研发日：2019.07.10
技术公布日：2020.05.29