一种用于提升机的防止链条跑偏机构的制作方法

本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种用于提升机的防止链条跑偏机构。

背景技术：

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和光面钢丝绳等。

在对物料进行提升运输时大都会使用到提升机，现有提升机通常采用链条传动从而对物料进行输送，但是在实际的使用过程中还存在以下问题：

1、由于链条呈倾斜状，容易使得链条在回转的过程中跑偏，从而影响后续提升机正常的传送工作，人工纠偏操作不便且具有一定的安全隐患，同时也降低了提升机的工作效率；

2、现有纠偏机构多采用固定式结构，链条在长期使用过后需要对其进行更换，而更换时纠偏机构的阻挡对维护工作造成了影响，给工作人员增加了维修难度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于提升机的防止链条跑偏机构，解决了链条在回转的过程中容易跑偏，人工纠偏操作不便且固定式纠偏机构给后续链条的维修工作造成影响的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于提升机的防止链条跑偏机构，包括底板、固定框、活动框和安装框，所述固定框和活动框的底部均与底板的顶部固定连接，所述安装框的正面与活动框背面的一侧固定连接，所述活动框内壁顶部的一侧通过轴承转动连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述活动框内壁的顶部且位于螺纹套筒表面的一侧通过连接块固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹套筒的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述螺纹杆的底端固定连接有滑动板，且滑动板的正面和背面均与活动框的内壁滑动连接，所述活动框内壁正面和背面的一侧均开设有固定槽，且固定槽的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端贯穿固定槽并延伸至固定槽的外部。

优选的，所述活动框内壁背面的两侧从左至右依次转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的一端依次贯穿活动框和固定框并延伸至固定框的内部，所述第一转动杆和第二转动杆延伸至固定框内部的一端通过轴承与固定框的内部转动连接。

优选的，所述第一转动杆和第二转动杆的表面且位于活动框的内部均转动连接有齿轮，两个所述齿轮的表面均传动连接有链条。

优选的，所述滑动板的底部固定连接有固定块，且固定块的底部开设有与链条相适配的通孔，所述固定块的两侧均通过缓冲弹簧固定连接有活动块，两个所述活动块相对的一侧均贯穿固定块并延伸至固定块的内部。

优选的，所述第一转动杆和第二转动杆的表面且位于固定框和活动框相对的一侧之间均传动连接有传送皮带，所述第一转动杆的另一端依次贯穿活动框和安装框并延伸至安装框的内部，所述安装框的内壁固定连接有第二电机，所述第一转动杆延伸至安装框内部的一端通过联轴器与第二电机输出轴的一端固定连接。

优选的，所述底板的底部通过支撑腿固定连接有防滑底座。

有益效果

本实用新型提供了一种用于提升机的防止链条跑偏机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该用于提升机的防止链条跑偏机构，通过活动框内壁顶部的一侧通过轴承转动连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，活动框内壁的顶部且位于螺纹套筒表面的一侧通过连接块固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮，螺纹套筒的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，螺纹杆的底端固定连接有滑动板，且滑动板的正面和背面均与活动框的内壁滑动连接，活动框内壁正面和背面的一侧均开设有固定槽，且固定槽的内壁固定连接有电动推杆，电动推杆的一端贯穿固定槽并延伸至固定槽的外部，滑动板的底部固定连接有固定块，且固定块的底部开设有与链条相适配的通孔，固定块的两侧均通过缓冲弹簧固定连接有活动块，两个活动块相对的一侧均贯穿固定块并延伸至固定块的内部，可实现对该链条在跑偏时进行自动纠偏，无需人工进行操作，使用便利且降低了一定的安全隐患，同时该纠偏机构可上下移动从而方便进行收纳，避免对后续链条在进行维修或是更换时造成阻碍的问题，提高了该提升机的工作效率，满足实际的使用需求。

（2）、该用于提升机的防止链条跑偏机构，通过底板的底部通过支撑腿固定连接有防滑底座，所述第一转动杆和第二转动杆的表面且位于固定框和活动框相对的一侧之间均传动连接有传送皮带，可实现在提升机工作时与地面之间稳定放置，防止出现振动以及位移的现象，传送皮带的设置可对物料进行稳定输送。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型固定框、活动框和安装框内部结构的俯视图；

图3为本实用活动框内部结构的右视图。

图中：1-底板、2-固定框、3-活动框、4-安装框、5-螺纹套筒、6-螺纹杆、7-第一电机、8-第一锥齿轮、9-第二锥齿轮、10-滑动板、11-固定槽、12-电动推杆、13-活动块、14-第一转动杆、15-第二转动杆、16-齿轮、17-链条、18-固定块、19-通孔、20-传送皮带、21-第二电机、22-防滑底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于提升机的防止链条跑偏机构，可实现对该链条17在跑偏时进行自动纠偏，无需人工进行操作，使用便利且降低了一定的安全隐患，同时该纠偏机构可上下移动从而方便进行收纳，避免对后续链条17在进行维修或是更换时造成阻碍的问题，提高了该提升机的工作效率，满足实际的使用需求，包括底板1、固定框2、活动框3和安装框4，固定框2和活动框3的底部均与底板1的顶部固定连接，底板1的底部通过支撑腿固定连接有防滑底座22，防滑底座22可实现在提升机工作时与地面之间稳定放置，防止出现振动以及位移的现象，安装框4的正面与活动框3背面的一侧固定连接，活动框3内壁背面的两侧从左至右依次转动连接有第一转动杆14和第二转动杆15，第一转动杆14和第二转动杆15的表面且位于活动框3的内部均转动连接有齿轮16，两个齿轮16的表面均传动连接有链条17，第一转动杆14和第二转动杆15的一端依次贯穿活动框3和固定框2并延伸至固定框2的内部，第一转动杆14和第二转动杆15延伸至固定框2内部的一端通过轴承与固定框2的内部转动连接，活动框3内壁顶部的一侧通过轴承转动连接有螺纹套筒5，且螺纹套筒5的内部螺纹连接有螺纹杆6，活动框3内壁的顶部且位于螺纹套筒5表面的一侧通过连接块固定连接有第一电机7，且第一电机7输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮8，螺纹套筒5的表面固定连接有与第一锥齿轮8相啮合的第二锥齿轮9，螺纹杆6的底端固定连接有滑动板10，且滑动板10的正面和背面均与活动框3的内壁滑动连接，滑动板10的底部固定连接有固定块18，且固定块18的底部开设有与链条17相适配的通孔19，固定块18的两侧均通过缓冲弹簧固定连接有活动块13，两个活动块13相对的一侧均贯穿固定块18并延伸至固定块18的内部，第一转动杆14和第二转动杆15的表面且位于固定框2和活动框3相对的一侧之间均传动连接有传送皮带20，传送皮带20的设置可对物料进行稳定输送，第一转动杆14的另一端依次贯穿活动框3和安装框4并延伸至安装框4的内部，安装框4的内壁固定连接有第二电机21，第二电机21和第一电机7均为伺服电机，可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，同时可进行正反转，第一转动杆14延伸至安装框4内部的一端通过联轴器与第二电机21输出轴的一端固定连接，活动框3内壁正面和背面的一侧均开设有固定槽11，且固定槽11的内壁固定连接有电动推杆12，电动推杆12是一种将电动机的旋转运动转变为推杆直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆12的一端贯穿固定槽11并延伸至固定槽11的外部。

使用时，启动第二电机21使得第一转动杆14开始转动，通过齿轮16和链条17可同时带动第二转动杆15开始转动，当链条17在齿轮16上跑偏时，启动外部开关使得第一电机7开始正转，第一电机7通过第一锥齿轮8和第二锥齿轮9可带动螺纹套筒5开始转动，同时螺纹杆6的转动可使得滑动板10向下滑动，固定块18向链条17的方向进行移动，同时启动电动推杆12，电动推杆12可推动活动块13，使得活动块13向链条17的方向推动进行纠偏，这样就完成了整个工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。