一种移动式桶装水的抬升机构的制作方法

本实用新型涉及桶装水技术领域，具体为一种移动式桶装水的抬升机构。

背景技术：

桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术(反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等)处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至pc桶得到的产品；桶装水分为纯净水、矿泉水和矿物质水(由纯净水人工加入矿物质而成)等。提升桶装水指的是将桶装水从地面搬运到位置更高的地方上，以方便调整桶装水的高度来储放或者使用桶装水，现有技术中，将桶装水从地面搬运到位置更高的地方上主要是依靠人工完成，劳动强度较大，且不能将桶装水依次摆放在特定的地方，容易摆乱，需要后期重新整理，且一旦整理起来，费时费力，为此我们提供一种移动式桶装水的抬升机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种移动式桶装水的抬升机构，包括安装架、抬升架与抬升装置，所述安装架的下表面设有抬升架，安装架的一端转动设有抬料板，抬升架上设置有抬升装置，抬升装置驱动抬料板转动，所述安装架的内部固定有气缸，气缸的输出端设置有伸缩杆，伸缩杆的末端设有拉板，拉板位于抬料板的上方；

所述抬升装置包括电机、转杆、摆杆、转辊与推板，所述电机的输出端转动有中心轴，电机固定设置在抬升架的一侧，中心轴贯穿抬升架，中心轴上焊接有转杆，转杆的末端焊接有摆杆，摆杆的一端转动有转辊，转辊上固定有推板，推板与抬料板的一侧相接触。

优选的，所述安装架远离抬升架的一侧下表面设置有对称分布的支撑腿，支撑腿的高度与抬升架的高度保持一致。

优选的，所述安装架的内部设置有两组隔板，气缸位于两组隔板之间。

优选的，所述抬料板上分别焊接有挡板、抵板与侧板，挡板位于抬料板的末端，抵板与侧板共有两个且对称分布在抬料板上，抵板的一端与侧板相连接，侧板的一端与挡板的一侧相连接，当所述抬料板转动至与安装架相平行时，拉板位于相邻抵板之间。

优选的，所述抬升架的内部焊接有支撑板，支撑板的截面形状为弧面，摆杆的下表面与支撑板的上表面相切。

本实用新型的有益效果：

1、可将放置在抬料板上的桶装水运输至安装架的内部，达到提高高度，方便储放桶装水，与现有技术相比，不需要人工进行搬运，提高了效率；

2、抬料板可同时运输两桶桶装水，且桶装水可依次进入至不同的放置槽内部，扩大桶装水的放置空间；

3、桶装水推动至安装架的内部，从而达到放置桶装水的目的，结束之后将拉板的位置恢复至原位，方便搬运下组桶装水；与现有技术相比，桶装水能依次进入至安装架的内部，且首尾相连，与人工搬运相比，有条不紊，不需要后期整理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型安装架示意图；

图3是本实用新型抬升装置示意图。

图中：1安装架、11支撑腿、12隔板、2抬升架、21支撑板、3抬料板、31挡板、32抵板、33侧板、4抬升装置、41电机、411中心轴、42转杆、43摆杆、44转辊、45推板、5气缸、51伸缩杆、52拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式桶装水的抬升机构，包括安装架1、抬升架2与抬升装置4，安装架1的下表面设有抬升架2，安装架1的一端转动设有抬料板3，抬升架2上设置有抬升装置4，抬升装置4驱动抬料板3转动，安装架1的内部固定有气缸5，气缸5的输出端设置有伸缩杆51，伸缩杆51的末端设有拉板52，拉板52位于抬料板3的上方；

抬升装置4包括电机41、转杆42、摆杆43、转辊44与推板45，电机41的输出端转动有中心轴411，电机41固定设置在抬升架2的一侧，中心轴411贯穿抬升架2，中心轴411上焊接有转杆42，转杆42共有两个，且对称分布，转杆42的末端焊接有摆杆43，摆杆43的截面形状为弧面，并沿着转杆42的转动作圆周运动，摆杆43的一端转动有转辊44，转辊44上固定有推板45，推板45与抬料板3的一侧相接触；转辊44转动设置在相邻摆杆43之间，因此推板45可以转动，方便其与抬料板3的一侧接触，在摆杆43转动时，能同时带动抬料板3转动直至其与安装架1的内侧相平行，此时可将放置在抬料板3上的桶装水运输至安装架1的内部，达到提高高度，方便储放桶装水，与现有技术相比，不需要人工进行搬运，提高了效率。

安装架1远离抬升架2的一侧下表面设置有对称分布的支撑腿11，支撑腿11的高度与抬升架2的高度保持一致。

安装架1的内部设置有两组隔板12，气缸5位于两组隔板12之间，隔板12将安装架1分成两组放置槽，抬料板3可同时运输两桶桶装水，且桶装水可依次进入至不同的放置槽内部，扩大桶装水的放置空间。

抬料板3上分别焊接有挡板31、抵板32与侧板33，挡板31位于抬料板3的末端，抵板32与侧板33共有两个且对称分布在抬料板3上，抵板32的一端与侧板33相连接，侧板33的一端与挡板31的一侧相连接，当抬料板3转动至与安装架1相平行时，拉板52位于相邻抵板32之间；桶装水放置在抵板32上并与侧板33相接触，当抬料板3转动至与安装架1的内侧相平行时，拉板52位于桶装水的一侧，此时打开气缸5，拉板52向靠近安装架1的一侧移动，并将桶装水推动至安装架1的内部，从而达到放置桶装水的目的，结束之后将拉板52的位置恢复至原位，方便搬运下组桶装水；与现有技术相比，桶装水能依次进入至安装架1的内部，且首尾相连，与人工搬运相比，有条不紊，不需要后期整理。

抬升架2的内部焊接有支撑板21，支撑板21的截面形状为弧面，摆杆43的下表面与支撑板21的上表面相切；对摆杆43起到支撑作用。

使用时，转辊44转动设置在相邻摆杆43之间，因此推板45可以转动，方便其与抬料板3的一侧接触，在摆杆43转动时，能同时带动抬料板3转动直至其与安装架1的内侧相平行，此时可将放置在抬料板3上的桶装水运输至安装架1的内部；桶装水放置在抵板32上并与侧板33相接触，当抬料板3转动至与安装架1的内侧相平行时，拉板52位于桶装水的一侧，此时打开气缸5，拉板52向靠近安装架1的一侧移动，并将桶装水推动至安装架1的内部，从而达到放置桶装水的目的，结束之后将拉板52的位置恢复至原位，方便搬运下组桶装水。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。