一种用于生产无芯卫生纸卷的复卷设备的制作方法

本实用新型涉及一种卫生纸生产设备，具体的说是涉及一种用于生产无芯卫生纸卷的复卷设备。

背景技术：

在生产卫生纸卷等纸卷产品的复卷机中，有一类采用吸气式起卷机构的复卷机，这类复卷机在其复卷辊的圆柱面均布有吸附纸张的吸气口，现有的这类复卷机中在复卷辊的圆柱面上设有沿着辊体的圆周方向排列的多排吸气口，每一排吸气口由多个吸气口沿着辊体的轴向排列而成。在生产无芯纸卷（即中心没有卷轴的纸卷）时，吸气口的这种布局方式带来以下问题：相邻两排吸气口在辊体圆周方向上的间距较大，纸卷在起卷的时候受力不稳定，容易造成起卷失败，即使成功起卷的纸卷也会因为起卷时受力不均匀，导致纸卷芯部的卷绕松紧度严重不均匀（俗称“花芯”），严重影响纸卷的后续加工和成品质量，由于存在上述问题，因此在复卷辊吸附密度较大、质地较硬的纸张时往往会出现纸张明显下垂的现象，导致无法起卷。

并且现有的复卷机不能够实现不停机连续的进行卷纸，需要频繁停止-启动循环动作，这种工作方式生产效率低、劳动强度大。而老式不停机整机引纸方向为垂直方向引纸，操作高度高，引纸复杂繁琐。

技术实现要素：

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能够使复卷成品实现无芯，并且美观好看，密实度高，能够实现不停机断纸、起卷，工作效率高的用于生产无芯卫生纸卷的复卷设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产无芯卫生纸卷的复卷设备，包括机架，机架上设置有用于对纸张进行复卷的复卷机构，复卷机构包括相互平行设置的上复卷辊和下复卷辊，上复卷辊和下复卷辊的辊面上分别均布有多组成螺旋排列的吸气口，上复卷辊和下复卷辊上所述吸气口的排列顺序相同，吸气口内产生负压使上复卷辊和下复卷辊的辊面产生吸力吸住纸张。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

多组吸气口包括从上复卷辊的棍体左端到右端依次排列设置的第一组吸气口、第二组吸气口和第三组吸气口。

进一步优化：所述第一组吸气口是由多个吸气孔顺时针螺旋排列而成，且该第一组吸气口布设与辊体中部偏左的辊面上。

进一步优化：所述第二组吸气口是由多个吸气孔沿棍体中部的辊面成环形排列而成。

进一步优化：所述第三组吸气口是由多个吸气孔逆时针螺旋排列而成，且该第三组吸气口布设与辊体中部偏右的辊面上。

进一步优化：所述上复卷辊和下复卷辊上各设置至少一套与吸气孔连通的吸气装置。

进一步优化：所述吸气装置设置在上复卷辊和下复卷辊上且位于两端位置的吸气罩，吸气罩分别与各个吸气孔连通。

进一步优化：所述机架位于上复卷辊和下复卷辊之间的一侧设置有复卷压辊，复卷压辊与上复卷辊和下复卷辊之间形成复卷腔室。

进一步优化：所述复卷压辊的下方固定设置有用于引导复卷完成的纸张退出复卷腔室内的出纸板。

进一步优化：所述机架上按照纸张的走向还依次设置有弧形杆、引纸机构、压边纹机构、虚切打孔机构、牵引机构。

本实用新型采用上述技术方案，在使用时，纸张通过弧形杆将纸张伸展去皱后进入引纸机构，纸张经引纸机构进入压边纹机构，然后压边纹机构将纸张压制出花纹，然后纸张经过压边纹机构进入虚切打孔机构并将纸张切上易断虚线，然后纸张通过虚切打孔机构后进入牵引机构，在牵引机构的牵引下进入复卷机构中进行复卷，复卷完成后的纸卷送入封口单元，进行封口处理。

本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，采用双螺旋布设吸气孔在吸附起卷过程中能够起到的展纸作用，充分体现出对原纸的细节处理，优化起卷效果，提高卷纸的平整度和成品率，并且整体结构简单，制造方便，使用方便，能够实现不停机断纸、起卷，工作稳定，工作效率高，卷出的成品纸卷的卷芯平整美观。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中整体结构工作时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中复卷机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中上复卷辊和吸气罩的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中上复卷辊的结构示意图；

图6为附图5中a处的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中上复卷辊转动时辊面对纸张的施力示意图

图8为本实用新型实施例中复卷机构起卷时的结构示意图；

图9为附图10中h处的局部放大图；

图10为本实用新型实施例中起卷时的结构示意图；

图11为本实用新型实施例中复卷时的结构示意图。

图中：1-机架；2-弧形杆；3-引纸辊位置驱动装置；4-引纸机构；5-压边纹机构；6-虚切打孔机构；9-牵引机构；14-上复卷辊；15-下复卷辊；16-复卷压辊；17-出纸板；23-吸气罩；24-吸气孔；25-第一组吸气口；26-第二组吸气口；27-第三组吸气口。

具体实施方式

实施例：请参阅图1-3，一种用于生产无芯卫生纸卷的复卷设备，包括机架1，机架1上设置有用于对纸张进行复卷的复卷机构，复卷机构包括相互平行设置的上复卷辊14和下复卷辊15，上复卷辊14和下复卷辊15的辊面上分别均布有多个成螺旋排列的吸气口，上复卷辊14和下复卷辊15上所述吸气口的排列顺序相同，吸气口内产生负压使上复卷辊14和下复卷辊15的辊面产生吸力吸住纸张。

所述上复卷辊14和下复卷辊15上各设置至少一套与吸气口连通的吸气装置。

所述吸气装置设置在上复卷辊14和下复卷辊15上且位于两端位置的吸气罩23，所述吸气罩23通过气管与吸真空设备连接，即可使吸气罩23内产生负压。

所述上复卷辊14和下复卷辊15内开设有多条沿复卷辊的轴线呈环形排列布设且分别能够与吸气罩23连通的负压腔道。

所述上负压腔道分别与复卷辊上相对应的吸气口连通，

所述上复卷辊14和下复卷辊15转动，辊体内的负压腔道依次经过吸气罩23在辊体表面上所覆盖的范围。

这样设计，真空泵设备工作时吸气罩23内形成真空负压，上复卷辊14和下复卷辊15转动，辊体内的负压腔道依次经过吸气罩23在辊体表面上所覆盖的范围，使辊体内的负压腔道与吸气罩23连通，在负压腔道内形成负压，负压腔道内形成负压后通过吸气口进行吸气，吸气口吸气吸住靠近上复卷辊14的纸张，然后通过上复卷辊14转动牵动被吸住的纸张移动。

所述多组成吸气口包括分别从上复卷辊14和下复卷辊15的辊体左端到右端依次排列设置的第一组吸气口25、第二组吸气口26和第三组吸气口27。

所述第一组吸气口25是由多个吸气孔24顺时针螺旋排列而成，且该第一组吸气口25布设与辊体中部偏左的辊面上。

所述第二组吸气口26是由多个吸气孔24沿辊体中部的辊面成环形排列而成。

所述第三组吸气口27是由多个吸气孔24逆时针螺旋排列而成，且该第三组吸气口27布设与辊体中部偏右的辊面上。

这样设计，可以使吸气孔24排布均匀适当，使纸张更好的贴合与复卷辊辊面接触，并且能够使各个吸气孔24所产生的负压相同吸力相同，提高吸附效果。

并且通过双螺旋排布吸气孔24的方式，能够模拟双向螺旋线达到展纸的效果，进而能够使通过吸气孔24吸住纸张带动纸张进行复卷时，使吸气孔24作用在纸张上的负压在纸张的表面上产生张力，使纸张表面有向两侧扩张的效果，进而能够实现展纸效果，从而提高产品的优等率。

所述机架1位于上复卷辊14和下复卷辊15之间的一侧设置有复卷压辊16，所述复卷压辊16与上复卷辊14和下复卷辊15之间形成复卷腔室。

起卷时，纸张头部接触上复卷辊14，上复卷辊14上的吸气孔24产生的负压吸住纸张，并在上复卷辊14的转动下牵引纸张进入复卷腔室内，此时下复卷辊15表面的吸气孔24由远至近靠近复卷腔室，然后通过上复卷辊14和下复卷辊15上的吸气孔24在复卷腔室内产生的吸力，使纸张头部卷起，然后随着上复卷辊14和下复卷辊15的转动，使纸张头部继续卷绕，实现起卷。

需要断纸时，通过上复卷辊14和下复卷辊15与复卷压辊16的差速功能，扯断纸张，实现不停机断纸功能。

所述机架1上按照纸张的走向还依次设置有弧形杆2、引纸机构4、压边纹机构5、虚切打孔机构6、牵引机构9。

所述牵引机构9安装在机架1上靠近复卷机构9一侧的位置。

所述弧形杆2安装在机架1上靠近复卷机构进料侧的位置，通过调节弧形杆2的弧度将纸张皱褶伸展开，然后进入引纸机构4。

所述引纸机构4安装在机架1上靠近弧形杆2一侧的位置，且引纸机构4位于弧形杆2的斜下方。

所述压边纹机构5安装在机架1上靠近引纸机构4一侧的位置。

所述虚切打孔机构6设置在压边纹机构5和牵引机构9之间，且虚切打孔机构6的两端分别安装在机架1上相对应的位置。

所述弧形杆2、虚切打孔机构6、引纸机构4、牵引机构9和压边纹机构5均与现有结构相同。

所述机架1上靠近弧形杆2一侧的位置设置有放卷单元，放卷单元包括主传动机构、输送机构和调节机构。

将大卷纸装在机架上通过传动机构控制输送机构的输送皮带运转带动纸卷均匀放卷，在加工多层纸张时由多个放卷单元组成，然后通过调节放卷单元上的调节机构调节多层纸张幅边对齐。

所述引纸机构4的一侧设置有用于驱动引纸机构4进行移动改变位置的引纸辊位置驱动装置3。

所述引纸辊位置驱动装置3输出动力驱动引纸机构4进行移动改变位置，进而能够涨紧主机单元输送的纸张

所述牵引机构9由引纸主动辊、引纸压辊、锥度轮调节部件组成，引纸压辊通过气缸动作压附在上复卷辊14上，引纸传动辊传动端装有锥度轮调节部件，通过牵引机构9牵引纸张，调节锥度轮调节部件可以使主机部分得到纸张不同的张力。

所述虚切打孔机构6主要由打孔飞刀辊、打孔定刀辊组成，打孔飞刀辊上装有螺旋式飞刀片，打孔定刀辊上装有齿状刀片，当纸张经过虚切打孔机构6时通过打孔飞刀辊同步运转使打孔螺旋飞刀片与打孔定刀片成剪刀式剪切，打孔定刀上的齿状突起将纸张剪切成虚线状。

所述机架上设置有传动机构，传动机构通过电机、伺服电机运转带动引纸机构4、虚切打孔机构6、复卷机构协调运转。

所述复卷压辊16的下方固定设置有用于引导复卷完成的纸张退出复卷腔室内的出纸板17。

在使用时，纸张通过弧形杆2将纸张伸展去皱后进入引纸机构4，纸张经引纸机构4进入压边纹机构5，然后压边纹机构5将纸张压制出花纹；

然后纸张经过压边纹机构5进入虚切打孔机构6并将纸张切上易断虚线，然后纸张通过虚切打孔机构6后进入牵引机构9，在牵引机构9的牵引下进入复卷机构中进行复卷。

复卷时，纸张头部首先接触上复卷辊14，上复卷辊14上的吸气孔24产生的负压吸住纸张，并在上复卷辊14的转动下牵引纸张进入复卷腔室内，此时下复卷辊15表面的吸气孔24由远至近靠近复卷腔室，然后通过上复卷辊14和下复卷辊15上的吸气孔24在复卷腔室内产生的吸力，使纸张头部卷起，然后随着上复卷辊14和下复卷辊15的转动，使纸张头部继续卷绕，实现起卷。

此时，通过吸气孔24吸住纸张带动纸张进行复卷时，吸气孔24作用在纸张上的负压在纸张的表面上产生张力，使纸张表面有向两侧扩张的效果，进而能够实现展纸效果，从而提高产品的优等率。

需要断纸时，通过上复卷辊14和下复卷辊15与复卷压辊16的差速功能，扯断纸张，实现不停机断纸功能。

然后再将复卷完成的纸卷送入封口单元，进行封口处理。