一种预脱水绞龙结构的制作方法

本实用新型涉及运输设备领域，具体涉及一种预脱水绞龙结构。

背景技术：

绞龙是螺旋输送机的俗称，用于颗粒或粉状物料的水平输送、倾斜输送、垂直输送等形式，螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力。

现有的绞龙结构在运输一些含水量较大、黏性较高的药渣、啤酒糟、鸡粪等物料的时候，容易造成绞龙壳体内积水，使得绞龙容易堵塞。因此，获得一种预脱水绞龙结构非常有价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可拆卸的预脱水绞龙结构，其包括内筒体、设置在内筒体上方的减速电机、受减速电机控制的设置在内筒体内的螺旋杆，螺旋杆另一端连接轴承，内筒体外固定设置有外筒体，还包括用于对外筒体进行高度调节的调高机构，所述调高机构设置在外筒体一侧，内筒体另一侧底部开设有出料口，内筒体顶部开设有入料口，所述内筒下半部开设有小孔。

作为上述一种优选方式，外筒体顶部敞开，有助于外筒体内物质的清理以及内筒体的检修维护。

出料口穿过内筒体和外筒体形成的腔体，连通内筒体和外界，由入料口进入的袋运输物体可从出料口输出，由外筒体延伸出，十分方便，且不会弄脏外筒体的内壁。

作为上述一种优选方式，外筒体底部开设有出水口，出水口便于待运输的含水量较高的物质进行脱水后，水分的暂存。

调高机构为千斤顶。外筒体为不锈钢材质，不易受腐蚀。将一侧稍微抬起，能够帮助水分和被运输的物体进行分离。千斤顶一端位于地面，一端与外筒体固定焊接。

其中运输方向为绞龙结构较高端方向，出料口也为高方向端。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、绞龙壳体下半部分增开小孔，可以提前脱去一部分水分，提高烘干效率；避免绞龙壳体内部积水，延长绞龙使用寿命；降低绞龙堵塞风险，提高输送效率；2、外筒体顶部敞开，有助于外筒体内物质的清理以及内筒体的检修维护；3、外筒体底部开设有出水口，出水口便于待运输的含水量较高的物质进行脱水后，水分的暂存。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

附图标记：1-内筒体；2-减速电机；3-螺旋杆；4-轴承；5-外筒体；6-调高机构；7-出料口；8-入料口；9-小孔；10-出水口；11-支架。

具体实施方式

参阅附图所示，本实用新型采用以下技术方案，一种可拆卸的预脱水绞龙结构，其包括内筒体1、设置在内筒体1上方的减速电机2、受减速电机2控制的设置在内筒体1内的螺旋杆3，螺旋杆3另一端连接轴承4，内筒体1外固定设置有外筒体5，还包括用于对外筒体5进行高度调节的调高机构6，所述调高机构6设置在外筒体5一侧，内筒体1另一侧底部开设有出料口7，内筒体1顶部开设有入料口8，所述内筒体1下半部开设有小孔9。

其中减速电机2通过齿轮连接螺旋杆3的连接方式以及螺旋杆3与内筒体1的连接方式为现有连接方式，螺旋杆3另一端通过轴承4连接也为现有连接方式。

外筒体5顶部敞开，有助于外筒体内物质的清理以及内筒体1的检修维护。

出料口7穿过内筒体和外筒体5形成的腔体，连通内筒体1和外界，由入料口8进入的袋运输物体可从出料口7输出，由外筒体5延伸出，十分方便，且不会弄脏外筒体5的内壁。

外筒体5底部开设有出水口10，出水口10便于待运输的含水量较高的物质进行脱水后，水分的暂存。

调高机构6为千斤顶。外筒体5为不锈钢材质，不易受腐蚀。其中运输方向为绞龙结构较高端方向，出料口7也为高方向端。千斤顶一端位于地面，一端与外筒体5固定焊接。

内筒体1通过两端支架11固定在外筒体5内，支架11一端与内筒体1外壁焊接，一端与外筒体5内壁焊接。

绞龙壳体下半部分增开小孔9，可以提前脱去一部分水分，提高烘干效率；避免绞龙壳体内部积水，延长绞龙使用寿命；降低绞龙堵塞风险，提高输送效率；外筒体5顶部敞开，有助于外筒体内物质的清理以及内筒体的检修维护；外筒体5底部开设有出水口10，出水口10便于待运输的含水量较高的物质进行脱水后，水分的暂存。

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。本领域技术人员在本实用新型构思的指导下所作的常规选择和替换，均应视为在本实用新型要求保护的范围内。

技术特征：

1.一种预脱水绞龙结构，包括内筒体(1)、设置在内筒体(1)上方的减速电机(2)、受减速电机(2)控制的设置在内筒体内的螺旋杆(3)，螺旋杆另一端连接轴承，其特征在于：所述内筒体(1)外固定设置有外筒体(5)，还包括用于对外筒体(5)进行高度调节的调高机构(6)，所述调高机构(6)设置在外筒体(5)一侧，内筒体(1)另一侧底部开设有出料口(7)，内筒体(1)顶部开设有入料口(8)，所述内筒体(1)下半部开设有小孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种预脱水绞龙结构，其特征在于：所述外筒体(5)顶部敞开。

3.根据权利要求1或2所述的一种预脱水绞龙结构，其特征在于：所述出料口(7)穿过内筒体(1)和外筒体(5)形成的腔体，连通内筒体(1)和外界。

4.根据权利要求1所述的一种预脱水绞龙结构，其特征在于：所述外筒体(5)底部开设有出水口(10)。

5.根据权利要求1所述的一种预脱水绞龙结构，其特征在于：所述调高机构(6)为千斤顶。

6.根据权利要求1或4或5所述的一种预脱水绞龙结构，其特征在于：所述外筒体(5)为不锈钢材质。

技术总结
本实用新型公开一种预脱水绞龙结构包括内筒体、设置在筒体上方的减速电机、受减速电机控制的设置在筒体内的螺旋杆，内筒体外固定设置有外筒体，还包括用于对外筒体进行高度调节的调高机构，调高机构设置在外筒体一侧，内筒体另一侧底部开设有出料口，内筒体顶部开设有入料口，所述内筒体下半部开设有小孔；本实用新型的优点在于：1、绞龙壳体下半部分增开小孔，可以提前脱去一部分水分，提高烘干效率；避免绞龙壳体内部积水，延长绞龙使用寿命；降低绞龙堵塞风险，提高输送效率；2、外筒体顶部敞开，有助于外筒内物质的清理以及内筒体的检修维护；3、外筒体底部开设有出水口，出水口便于待运输的含水量较高的物质进行脱水后，水分的暂存。

技术研发人员：罗刚银;赵高威;薛艳芬;杜龙飞
受保护的技术使用者：郑州鼎力新能源设备有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.05.22