一种全密封螺旋拉紧装置的制作方法

文档序号:20594676发布日期:2020-05-01 17:47阅读:608来源:国知局
一种全密封螺旋拉紧装置的制作方法

本实用新型涉及带式输送机技术领域,更具体地说是一种全密封螺旋拉紧装置。



背景技术:

螺旋拉紧装置是一种固定式拉紧装置,结构简单,易于制造,主要由拉紧螺杆、螺母及滑架等组成。其工作原理是将尾轮直接固定在装有拉紧螺母的滑架上,通过螺杆旋转,带动尾轮前后移动,达到张紧胶带的目的,使胶带具有足够的张力,保证胶带与滚筒之间不打滑。螺旋拉紧装置的调节能力主要取决与螺杆直径的大小和长度,由于是安装在尾轮支架上,受尾轮支架的限制,螺杆直径和长度一般都不大。

中国专利授权公告号为cn204368929u,公开了一种带式输送机螺旋拉紧装置,该实用新型涉及矿山机械领域。其结构主要由伸缩架、固定架及螺杆构成,伸缩架一端设置有尾轮连接件,另一端插入固定架内,并与固定架滑动配合,螺杆端部与固定架端部可旋转连接,螺杆主体部分插入固定架内,并与伸缩架以螺纹副方式连接,其拉紧装置具有结构紧凑、不易变形等特点,可广泛地应用于中小型带式输送机的张力调整领域,由于螺杆尾部为扁头状,需要用扳手拧动,因此劳动强度较大、效率较低;另外由于螺旋拉紧安装在螺旋拉紧装置尾架上,易产生螺杆倾斜的问题,即螺杆中心线与皮带整体不平行,此时尾部螺杆处会出现皮带跑偏的现象。

又如中国专利授权公告号为cn208746947u,公开了一种带式输送机尾部螺旋拉紧装置,包括固定板、滑槽、滑架、螺杆、螺杆挡板,其中,所述固定板、滑槽固定连接在输送机主梁上,所述滑架由滑动体及分居所述滑动体两端的螺纹板、滚筒安装板和筋板组成,所述螺杆一端与所述螺纹板的螺纹孔可旋转连接,另一端设有凹槽,所述螺杆挡板设有通孔并套在所述螺杆的凹槽内,所述螺杆挡板与所述固定板通过紧固件连接,所述固定板设有供所述螺杆穿过的通孔,所述滚筒安装板上设有配合滚筒安装的长形孔,所述长形孔下方设有调整块,所述调整块上设有顶丝螺栓及紧定螺母。该实用新型可实现尾部滚筒在竖直方向上下调整安装位置,避免尾部滚筒处皮带跑偏的问题,但是所述装置是一种半开放式的,因此灰尘和水分易进入螺杆与螺母的配合间隙,并且润滑物质损耗增加造成浪费,随着设备长时间的运转加之润滑不到位,所述螺杆与螺母间锈蚀、卡死,导致螺杆难以转动和调整。



技术实现要素:

1.实用新型要解决的技术问题

针对在实际现场使用中,带式输送机的螺旋拉紧螺杆容易集满灰尘,当旋转螺杆时,生产中灰尘和水分易进入螺杆与螺母的配合间隙,造成螺杆与螺母间锈蚀、卡死,本实用新型设计了一种全密封螺旋拉紧装置,设计时螺杆上增加一个伸缩式防尘罩,所述伸缩式防尘罩固定安装在所述螺杆外围。

2.技术方案

为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:

一种全密封螺旋拉紧装置,包括滑架、螺杆、底板、固定板和螺母,所述滑架固定安装在底板上,其一端固定安装有螺母,所述螺杆自由端旋进螺母并进入滑架内部,另外,还包括伸缩式防尘罩,所述伸缩式防尘罩安装在所述螺杆外围。

进一步的技术方案,所述伸缩式防尘罩两端均固定连接在固定板上,因此能够有效防止灰尘和水分进入螺杆与螺母的配合间隙。

进一步的技术方案,所述螺杆旋转端设有凹槽,所述固定板上设有通孔并卡接在所述螺杆的凹槽内,所述固定板通过螺栓固定连接在所述伸缩式防尘罩的尾部,对所述伸缩式防尘罩起到固定和密封的作用。

进一步的技术方案,所述螺母在所述螺杆转动下能够带动所述滑架沿着所述螺杆轴线方向滑动,起到拉紧输送带的效果。

进一步的技术方案,述螺母与所述螺杆接触处用固定套筒连接,并用螺栓固定,以增加装置的密封效果。

进一步的技术方案,所述伸缩式防尘罩套在螺杆外部,其头部与所述螺杆头部接触,其尾部通过螺栓固定连接在固定板上,并能随着所述滑架的移动伸长或缩短,最大限度的起到密封作用。

进一步的技术方案,所述螺杆上涂一层润滑脂,以减少螺杆转动时与所述螺母间的摩擦。

进一步的技术方案,所述螺杆的旋转端末端安装有调整手轮,所述调整手轮通过螺栓连接在所述螺杆上,从而替代传统的用扳手拧动扁头的调整形式,以减轻劳动强度、提高调整效率。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

(1)本实用新型的一种全密封螺旋拉紧装置,所述螺杆外安装有伸缩式防尘罩,由于所述伸缩式防尘罩两端均固定连接在固定板上,因此能够有效防止灰尘和水分进入螺杆与螺母的配合间隙,避免螺杆与螺母间锈蚀、卡死所带来的螺杆转动和调整困难的问题;

(2)本实用新型的一种全密封螺旋拉紧装置,所述固定板上设有通孔并卡接在所述螺杆的凹槽内,所述固定板通过螺栓固定连接在所述伸缩式防尘罩的尾部,其对所述伸缩式防尘罩起到固定和密封的作用;

(3)本实用新型的一种全密封螺旋拉紧装置,所述螺母在所述螺杆转动下能够带动所述滑架沿着所述螺杆轴线方向滑动,起到拉紧输送带的作用;

(4)本实用新型的一种全密封螺旋拉紧装置,所述螺母与所述螺杆接触处用固定套筒连接,并用螺栓固定,以增加装置的密封效果;

(5)本实用新型的一种全密封螺旋拉紧装置,所述伸缩式防尘罩套在螺杆外部,其自由端与所述螺杆头部接触,其尾部通过螺栓固定连接在固定板上,并能随着所述滑架的移动伸长或缩短,从而最大限度的起到密封效果;

(6)本实用新型的一种全密封螺旋拉紧装置,所述螺杆上涂一层的润滑脂,以减少螺杆转动时与所述螺母间的摩擦;

(7)本实用新型的一种全密封螺旋拉紧装置,由于所述防尘罩套在螺杆外部,其两端均固定连接在固定板上,呈密封状态,因此所述润滑脂的损耗也就降低,从而减少浪费、降低成本;

(8)本实用新型的一种全密封螺旋拉紧装置,所述螺杆的旋转端末端安装有调整手轮,所述调整手轮通过螺栓连接在所述螺杆上,从而替代传统的用扳手拧动扁头的调整形式,以减轻劳动强度、提高调整效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为图1的侧视图;

图3为伸缩式防尘罩结构示意图。

图中:1-伸缩式防尘罩;2-螺杆;3-滑架;4-底板;5-固定套筒;6-螺母;7-固定板;8-调整手轮;9-润滑脂。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的一种全密封螺旋拉紧装置,如图1所示,包括滑架3、螺杆2、底板4、固定板7和螺母6,所述滑架3固定安装在底板4上,其一端固定安装有螺母6,所述螺杆2自由端旋进螺母6并进入滑架3内部,所述螺杆2旋转端设有凹槽,所述固定板7上设有通孔并卡接在所述螺杆2的凹槽内。另外,还包括伸缩式防尘罩1,所述伸缩式防尘罩1安装在所述螺杆2外围,由于所述伸缩式防尘罩1两端均固定连接在固定板7上,因此能够有效防止灰尘和水分进入螺杆2与螺母6的配合间隙,从而起到密封效果,另外所述固定板7还起到固定所述伸缩式防尘罩1尾部的作用。

实施例2

本实施例的一种全密封螺旋拉紧装置,基本结构同实施例1,不同和改进之处在于:如图2所示,转动所述螺杆2,所述螺母6在所述螺杆2转动下能够带动所述滑架3沿着所述螺杆2轴线方向滑动,所述螺母6与所述螺杆2接触处用固定套筒5连接,并用螺栓固定,以增加装置的密封效果;在所述螺杆2上涂一层润滑脂9,以减少螺杆2转动时与所述螺母6间的摩擦,由于所述伸缩式防尘罩1套在螺杆2外部,其两端均固定连接在固定板7上,使整个伸缩式防尘罩1包围部分呈密封状态,因此所述润滑脂9的损耗也就降低,从而减少浪费、降低成本。

实施例3

本实施例的一种全密封螺旋拉紧装置,基本结构同实施例2,不同和改进之处在于:如图3所示,所述伸缩式防尘罩1套在螺杆2外部,其头部与所述螺杆2头部接触,其尾部与所述固定板7连接,并用螺栓固定。旋转所述螺杆2,从而控制所述滑架3的移动,使得位于螺母6左右两边的所述伸缩式防尘罩1均能伸长或缩短,从而有效起到防止灰尘和水分进入螺杆2与螺母6的配合间隙的作用,并能最大限度的起到密封作用。

实施例4

本实施例的一种全密封螺旋拉紧装置,基本结构同实施例3,不同和改进之处在于:如图3所示,所述螺杆2的旋转端末端安装有调整手轮8,所述调整手轮8通过螺栓连接在所述螺杆2上,根据输送带的拉紧行程,顺时针或逆时针扭转调整手轮8以旋转所述螺杆2,使得所述滑架3沿着所述螺杆2的轴线方向前进或后退,该装置替代传统的用扳手拧动扁头的调整形式,从而减轻劳动强度、提高调整效率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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