一种卡扣循环箱结构的制作方法

本实用新型涉及物品包装器具的技术领域，具体为一种卡扣循环箱结构。

背景技术：

现有的包装箱相邻侧板和底座间都是固定连接，当需要把包装箱中的货物取出时，对包装箱侧板要进行破坏性拆卸，通常的包装箱不能重复使用，对包装箱的生产原材料造成较大的浪费，增加了生产成本，特别是木质包装箱，需要浪费掉大量的木材，对于木材的大量采伐，会造成生态的不平衡，严重地破坏了我们的生存的自然环境，影响了社会的可持续发展，

本技术：
人申请了一种包装箱结构，专利号为zl201320161380.8，但是这种包装箱结构较为复杂，加工难度较高，不能适应自动化生产，增加了人工成本。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种卡扣循环箱结构，其加工难度较低，较好地适应自动化的生产，提高了劳动效率，降低了人工成本。

其技术方案是这样的：一种卡扣循环箱结构，其包括底座、侧板和盖板，所述底座包括底板和支撑脚，相邻的所述侧板之间、所述侧板与所述盖板和底板间通过卡扣可拆卸连接，所述相邻的侧板间分别设置有相互配合的第一卡槽和第一凸起，所述侧板与所述盖板间分别设置有互配合的第二卡槽和第二凸起，其特征在于：所述底板上设置有与所述侧板对应的卡口，阻挡所述侧板向内侧运动。

其进一步特征在于：所述底板包括底板框和第一底板，所述第一底板叠加在所述底板框上，与所述底板框间周向成型台阶状，周向形成所述卡口；所述卡扣为l型弹性卡扣；所述卡扣通过卡扣槽连接所述盖板与所述侧板，所述侧板和所述底板间通过卡扣配合卡扣槽和底板框连接，形成所述盖板、所述侧板和所述底板可拆卸连接；所述扣槽为半槽结构；所述卡扣包括第一挡边和第二挡边，所述第一挡边端部成型定位头，第二挡边上成型拆卸头，所述拆卸头上设置拆卸孔；所述卡扣的第一挡边上设置爪钉；所述爪钉与所述第一挡边一体成型；所述爪钉长度为4-10毫米。

本实用新型的上述结构中，底板上设置有与侧板对应的卡口，阻挡侧板向内侧运动，侧板和盖板、侧板间通过卡槽和凸起定位，侧板和盖板间、侧板间通过卡扣紧固，卡口阻挡侧板向内侧运动，实现了整个箱体的紧固定位，由于侧板采用卡口连接底板，卡扣的加工简单，从而降低了加工难度，较好地适应自动化的生产，提高了劳动效率，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型卡扣循环箱结构的立体结构示意图；

图2为底座结构示意图；

图3为卡扣结构示意图；

图4为图3的右视图。

具体实施方式

见图1、图2，一种卡扣循环箱结构，其包括底座1、侧板2和盖板3，底座1包括底板9和支撑脚10，相邻的侧板2之间、侧板2和底板9、盖板3间通过卡扣4可拆卸连接，卡扣4通过卡扣槽14连接盖板3、侧板2和底板，卡扣槽14为半槽结构，相邻的侧板2间分别设置有相互配合的第一卡槽5和第一凸起6，侧板2与盖板3间分别设置有互配合的第二卡槽7和第二凸起8，底板9上设置有与侧板2对应的卡口11，阻挡侧板2向内侧运动，底板9包括底板框13和第一底板12，第一底板12叠加在底板框12上，与第一底板12间周向成型台阶状，周向形成卡口11，侧板2和底板9间通过卡扣配合卡扣槽14和底板框13实现连接，侧板和盖板、侧板间通过卡槽和凸起定位，侧板和盖板间、侧板间通过卡扣紧固，卡口阻挡侧板向内侧运动，实现了整个箱体的紧固定位，由于侧板采用卡口连接底板，卡扣的加工简单，从而降低了加工难度，较好地适应自动化的生产，提高了劳动效率，降低了人工成本。

通过拆卸孔方便地将卡扣拆卸，采用半槽结构，即扣槽不穿通盖板和侧板，防止杂物和液体通过扣槽进入箱体内，有效保护了箱内物品。

见图3、图4，卡扣4为l型弹性卡扣，卡扣4包括第一挡边15和第二挡边16，第一挡边15端部成型定位头19，第二挡边16上成型拆卸头17，拆卸头17上设置拆卸孔18，卡扣的一边上设置2-4毫米爪钉20，爪钉长度为4-10毫米，定位头19和拆卸头17分别嵌入相邻侧板卡扣槽14，相邻底板9、盖板3和侧板2的卡扣槽14内，形成对侧板、盖板和底板间的可拆卸连接，通过工具对拆卸孔施力，将弹性卡扣张开，将卡扣与卡扣槽的结合和分离，实现卡扣的将箱体组合和分开，爪钉与卡扣一体成型，采用爪钉结构，在卡扣扣合箱体后，爪钉插入箱体中，有效防止了卡扣的运动，保障了箱体紧固的稳定性。

本实施例中，相邻的侧板间对应设置有两组卡槽14、卡扣4，侧板与盖板、底板间对应设置有两组卡槽14、卡扣4，当然可以根据包装箱的大小设置其他数量的卡口，只要侧板与底板之间通过卡口连接，在实现包装箱的整体拆卸的同时，使得包装箱加工简单，适用自动化加工，都是本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种卡扣循环箱结构，其包括底座、侧板和盖板，所述底座包括底板和支撑脚，相邻的所述侧板之间、所述侧板与所述盖板和所述底板间通过卡扣可拆卸连接，所述相邻的侧板间分别设置有相互配合的第一卡槽和第一凸起，所述侧板与所述盖板间分别设置有互配合的第二卡槽和第二凸起，其特征在于：所述底板上设置有与所述侧板对应的卡口，阻挡所述侧板向内侧运动。

2.根据权利要求1所述的一种卡扣循环箱结构，其特征在于：所述底板包括底板框和第一底板，所述第一底板叠加在所述底板框上，与所述底板框间周向成型台阶状，周向形成所述卡口。

3.根据权利要求1所述的一种卡扣循环箱结构，其特征在于：所述卡扣为l型弹性卡扣。

4.根据权利要求2所述的一种卡扣循环箱结构，其特征在于：所述卡扣通过卡扣槽连接所述盖板与所述侧板，所述侧板和所述底板间通过卡扣配合卡扣槽和底板框连接，形成所述盖板、所述侧板和所述底板可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种卡扣循环箱结构，其特征在于：所述扣槽为半槽结构。

6.根据权利要求1所述的一种卡扣循环箱结构，其特征在于：所述卡扣包括第一挡边和第二挡边，所述第一挡边端部成型定位头，第二挡边上成型拆卸头，所述拆卸头上设置拆卸孔。

7.根据权利要求6所述的一种卡扣循环箱结构，其特征在于：所述第一挡边上设置爪钉。

8.根据权利要求7所述的一种卡扣循环箱结构，其特征在于：所述爪钉与所述第一挡边一体成型。

9.根据权利要求7所述的一种卡扣循环箱结构，其特征在于：所述爪钉长度为2-4毫米。

技术总结
本实用新型提供了一种卡扣循环箱结构，其加工难度较低，较好地适应自动化的生产，提高了劳动效率，降低了人工成本，其包括底座、侧板和盖板，所述底座包括底板和支撑脚，相邻的所述侧板之间、所述侧板与所述盖板和底板间通过卡扣可拆卸连接，所述相邻的侧板间分别设置有相互配合的第一卡槽和第一凸起，所述侧板与所述盖板间分别设置有互配合的第二卡槽和第二凸起，其特征在于：所述底板上设置有与所述侧板对应的卡口，阻挡所述侧板向内侧运动。

技术研发人员：文世根
受保护的技术使用者：无锡巨象木业股份有限公司
技术研发日：2019.07.26
技术公布日：2020.05.08