一种卷绕成型装置的涤纶纺丝预网络连接气管的制作方法

本实用新型涉及预网络连接气管技术领域，具体为一种卷绕成型装置的涤纶纺丝预网络连接气管。

背景技术：

卷绕指的是纺织生产中把半制品和成品按一定规律绕成各种卷装的工艺过程，卷绕的目的是便于制品的存储、运输和喂给下道工序加工，有时为了改变卷装容量、去除疵点和提高质量，还要进行再卷绕或复绕，常见的简单卷绕方式如各种纤维卷、经轴、织轴、布轴，都只是利用简单的回转运动把成品或半制品卷绕成所需要的圆柱形卷装因此，对一种卷绕成型装置的涤纶纺丝预网络连接气管的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分卷绕成型装置的涤纶纺丝预网络连接气管均是使用螺旋连接，传统的卷绕成型装置的涤纶纺丝预网络连接气管，螺旋连接后，当装置需要维护时，安装过紧造成装置难以拆卸，且连接气管拆卸作业较为麻烦，且传统的卷绕成型装置的涤纶纺丝预网络连接气管，输气软管内残余高压气体会继续膨胀输出，多输出高压气体对装置精准度的影响，因此，针对上述问题提出一种卷绕成型装置的涤纶纺丝预网络连接气管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卷绕成型装置的涤纶纺丝预网络连接气管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卷绕成型装置的涤纶纺丝预网络连接气管，包括电磁阀和连接管，所述电磁阀内侧与所述连接管固定连接，所述连接管外侧固定连接有安装块，所述安装块内侧滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆一侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块内侧螺旋连接有螺纹杆，所述安装块内侧滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆一侧固定连接有卡块，所述卡块一侧固定连接有第一弹簧，所述螺纹杆一侧通过转轴转动连接有压板，所述连接管外侧滑动连接有输气软管，所述输气软管右侧固定连接有喷嘴，所述喷嘴内侧滑动连接有挡块，所述挡块右侧固定连接有连接杆，所述连接杆右侧固定连接有挡板，所述挡块内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆外侧固定连接有限位块，所述限位块左侧固定连接有第二弹簧。

优选的，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆呈上下对称设置在所述喷嘴内侧，所述喷嘴内侧开设有通过槽，所述限位杆左端和右端均与所述通过槽内侧壁固定连接，所述第二弹簧设置在所述限位杆的周向位置。

优选的，所述安装块呈“凹”字形设置，所述安装块外侧开设有连接槽，所述连接槽贯穿所述安装块，所述螺纹杆设置在所述连接槽中，所述压板呈圆弧状设置，所述压板的运动轨迹为直线状，所述输气软管设置在所述压板的运动轨迹上。

优选的，所述安装块内侧开设有滑槽，所述第一滑杆贯穿所述安装块，所述螺纹块外侧与所述滑槽滑动连接，所述螺纹块一侧开设有卡槽，所述螺纹块的运动轨迹为直线状，所述安装块内侧开设有安装槽，所述卡块外侧与安装槽滑动连接。

优选的，所述卡块安装槽内侧壁与所述滑槽相互连通，所述卡块的运动轨迹为直线状，所述螺纹块的运动轨迹与所述卡块运动轨迹相交，所述螺纹块的组数为两组，每组所述螺纹块的数量为两个，每组所述螺纹块组合呈含螺纹的管状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的卡块、螺纹块、螺纹杆和压板，移动螺纹块，使用卡块将螺纹块固定，两个螺纹块组合呈一个螺纹管，然后通过在螺纹块中转动螺纹杆，从而带动螺纹杆向下运动，从而使压板将输气软管压紧固定在连接管上，通过抽出卡块，移动螺纹块，从而可以将压板快速抬起，抽出输气软管，方便输气软管的快速拆卸，操作简单，使用方便，且安装稳定，使装置是适应不同厚度的输气软管，拓展装置的使用范围。

2、本实用新型中，通过设置的挡块、挡板、限位块和弹簧，电磁阀打开后，气体将挡块推开，限位块对挡块进行限位，保证气体的输出，当电磁阀关闭后，弹簧推动挡块复位，避免输气软管内残余高压气体会继续膨胀输出，减少多输出高压气体对装置精准度的影响，提高装置使用的稳定性，提高装置使用的精准度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图。

图中：1-电磁阀、2-连接管、3-安装块、4-第一滑杆、5-螺纹块、6-螺纹杆、7-第二滑杆、8-卡块、9-第一弹簧、10-压板、11-输气软管、12-喷嘴、13-挡块、14-连接杆、15-挡板、16-限位杆、17-限位块、18-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种卷绕成型装置的涤纶纺丝预网络连接气管，包括电磁阀1和连接管2，所述电磁阀1内侧与所述连接管2固定连接，所述连接管2外侧固定连接有安装块3，所述安装块3内侧滑动连接有第一滑杆4，方便拉动螺纹块5，所述第一滑杆4一侧固定连接有螺纹块5，方便进行拆卸作业，所述螺纹块5内侧螺旋连接有螺纹杆6，所述安装块3内侧滑动连接有第二滑杆7，所述第二滑杆7一侧固定连接有卡块8，固定螺纹块5，所述卡块8一侧固定连接有第一弹簧9，保持卡块8的卡合状态，所述螺纹杆6一侧通过转轴转动连接有压板10，固定输气软管11，所述连接管2外侧滑动连接有输气软管11，所述输气软管11右侧固定连接有喷嘴12，所述喷嘴12内侧滑动连接有挡块13，避免输气软管内残余高压气体会继续膨胀输出所述挡块13右侧固定连接有连接杆14，所述连接杆14右侧固定连接有挡板15，堵住喷嘴12，所述挡块13内侧滑动连接有限位杆16，所述限位杆16外侧固定连接有限位块17，所述限位块17左侧固定连接有第二弹簧18，复位挡板13。

所述限位杆16的数量为两个，两个所述限位杆16呈上下对称设置在所述喷嘴12内侧，所述喷嘴12内侧开设有通过槽，所述限位杆16左端和右端均与所述通过槽内侧壁固定连接，所述第二弹簧18设置在所述限位杆16的周向位置，这种设置有利于提高挡块13运动稳定性，避免挡块13倾斜，提高装置使用的稳定性，所述安装块3呈“凹”字形设置，所述安装块3外侧开设有连接槽，所述连接槽贯穿所述安装块3，所述螺纹杆6设置在所述连接槽中，所述压板10呈圆弧状设置，所述压板10的运动轨迹为直线状，所述输气软管11设置在所述压板10的运动轨迹上，这种设置有利于方便进行安装作业，安装稳定，使装置是适应不同厚度的输气软管11，拓展装置的使用范围，所述安装块3内侧开设有滑槽，所述第一滑杆4贯穿所述安装块3，所述螺纹块5外侧与所述滑槽滑动连接，所述螺纹块5一侧开设有卡槽，所述螺纹块5的运动轨迹为直线状，所述安装块3内侧开设有安装槽，所述卡块8外侧与安装槽滑动连接，这种设置有利于使两个螺纹块5组合呈含螺纹的管状设置，方便装置的安装，使装置可以快速进行拆卸，避免安装过紧造成的拆卸困难，所述卡块8安装槽内侧壁与所述滑槽相互连通，所述卡块8的运动轨迹为直线状，所述螺纹块5的运动轨迹与所述卡块8运动轨迹相交，所述螺纹块5的组数为两组，每组所述螺纹块5的数量为两个，每组所述螺纹块5组合呈含螺纹的管状设置，这种设置有利于防对螺纹块5进行固定，提高装置使用的稳定性，操作简单，省时省力。

电磁阀1的型号为21h9kv180电磁阀。

工作流程：该装置通过外接电源进行供电，将输气软管11套入连接管2，然后推动第一滑杆4，将两个第一滑杆4组合，第一弹簧9推动卡块8插入卡槽，从而将第一滑杆4固定，通过转动螺纹杆带动压板向下运动，从而将输气软管11压紧固定在连接管2上，然后拆卸时，拉动第二滑杆7带动卡块8与卡槽分离，拉动第一滑杆4使螺纹块5在滑槽中滑动，防止螺纹块5安装过紧难以拆卸，从而可以将压板10快速抬起，抽出输气软管11，方便输气软管11的快速拆卸，操作简单，使用方便，且安装稳定，使装置是适应不同厚度的输气软管11，拓展装置的使用范围，电磁阀1运行打开，外置设备通过连接管2输送高压气体，气体将挡块13在喷嘴12内向右推动，限位杆16保证挡块13的运动轨迹的稳定，限位块17对挡块13进行限位，保证气体的正常输送，然后电磁阀1关闭，第二弹簧18推动挡块13进行复位，且连接杆14拉动挡板15堵住喷嘴12，避免输气软管内残余高压气体会继续膨胀输出，减少多输出高压气体对装置精准度的影响，提高装置使用的稳定性，提高装置使用的精准度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。