一种模具维护保养装置的制作方法

本实用新型属于模具保养装置领域，具体地说是一种模具维护保养装置。

背景技术：

模具是一种很精细的东西，造价高，需要对其进行防尘、防锈、防震保护，使用后要做好模具的查看和防锈作业，按规则对模具进行保养，避免因人为不小心而损坏模具，延伸模具的运用寿命，保证出产顺利和产品质量安稳，削减停机修模时间和不良率及料耗，降低出产成本，延长模具的使用时间，提高模具的使用寿命。

现在很多工厂只是将模具简单保养后，放置在模具架上面，时间久了，上面容易沾满灰尘，表面形成大量的锈迹，模具再次上机，无法正常生产，模具使用寿命低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种模具维护保养装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种模具维护保养装置，包括箱体，所述箱体采用前端开口设计，箱体开口一侧上端铰链连接有拉门，拉门前端安装有显示屏，箱体外部一侧设置有控制器，所述拉门和箱体顶板底面连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与拉门、箱体顶板均采用铰链连接，拉门关闭可使箱体处于密封状态，顶板底面安装有湿度监测仪、压力计和网络信号收发器，湿度监测仪和压力计所测得的实时数据可显示到显示屏上，箱体底板上端安装有滑轨，滑轨的滑块上安装有支撑板，所述支撑板内侧连接有第二伸缩杆，支撑板可通过第二伸缩杆沿着底板内外滑动，底板上端放置有模具，箱体内部后板上安装有除湿装置，箱体背面安装有气压控制系统，气压控制系统可控制除湿装置将箱体内多余的空气和水蒸气抽去，所述气压控制系统可控制第一伸缩杆和第二伸缩杆自由伸缩。

如上所述的一种模具维护保养装置，所述的气压控制系统包括第一进气管、第二进气管、进气换向阀、第三进气管、第一出气管、第二出气管、出气换向阀、气泵、第四进气管、第三出气管，所述第一伸缩杆的固定端尾部、第二伸缩杆的固定端尾部分别通过第一进气管、第二进气管连通在进气换向阀上，除湿装置尾部通过第三进气管连通在进气换向阀上，第一伸缩杆的固定端前部、第二伸缩杆的固定端前部分别通过第一出气管、第二出气管连通在出气换向阀上，所述箱体背面安装有气泵，进气换向阀安装在气泵的进气端，出气换向阀安装在气泵的出气端，进气换向阀、出气换向阀分别连接有第四进气管、第三出气管，所述第一进气管、第二进气管、第三进气管、第四进气管、第一出气管、第二出气管和第三出气管均采用软管设计。

如上所述的一种模具维护保养装置，所述的箱体开口面整圈粘贴有硅胶片。

如上所述的一种模具维护保养装置，所述的除湿装置包括单向阀、套筒和海绵，套筒一侧和后板固定连接，套筒内部安装有海绵，套筒另一侧连通有单向阀，单向阀可防止海绵上的积水不挥发到的箱体内。

如上所述的一种模具维护保养装置，所述顶板上端固定安装有吊耳，底板底面安装有方形管。

如上所述的一种模具维护保养装置，所述的支撑板上安装有防滑板，模具放置在防滑板上。

本实用新型的优点是：操作者可通过控制器调控气压控制系统对模具保养装置进行多种功能的操作，包括开闭拉门、推出和收回支撑板、抽空箱体内部多余的空气和水蒸气等，控制器控制的对象是气泵、进气换向阀和出气换向阀，控制三者协调运动，以实现多种不同的功能；当需要针对指定的模具进行保养时，使用吊车或者叉车将模具保养装置拖运到模具的后方，打开拉门，通过滑轨和第二伸缩杆将支撑板推出，将需要保养的模具吊装到支撑板的防滑板上，收回支撑板，关闭拉门，通过控制器，开启抽气功能，气泵通过进气换向阀、第四进气管和除湿装置向箱体内部抽取多余的空气和水蒸气，除湿装置前端设置有单向阀，除湿装置内部设置有海绵，可将箱体内部分的空气和水蒸气吸附在其上，箱体内更多的空气和水蒸气将依次通过第四进气管、进气换向阀、气泵和第三出气管排放到外界，有效防止空气和水蒸气再次进入到箱体内，造成模具生锈；箱体内部设置有湿度监测仪、压力计和网络信号收发器，压力计可检测箱体内部的大气压，压力计和湿度监测仪所检测的实时数据可显示在显示屏上，方便操作员了解箱内的温湿度和大气压，如果温湿度和大气压数值超过了标准数值，网络信号收发器可将数据发送到操作员的手机中，以示提醒，操作员也可通过手机实时查看温湿度和大气压数值，模具维护保养装置结构简单，方便实用，可将装置内多余的空气和水蒸气抽去，有效防止模具过快生锈，延长模具的使用时间，提高模具的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是模具维护保养装置剖视图；图2是除湿装置剖视放大图；图3是模具维护保养装置侧向示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种模具维护保养装置，如图所示，包括箱体1，所述箱体1采用前端开口设计，箱体1开口一侧上端铰链连接有拉门2，拉门2前端安装有显示屏3，箱体1外部一侧设置有控制器4，所述拉门2和箱体1顶板6底面连接有第一伸缩杆5，所述第一伸缩杆5与拉门2、箱体1顶板6均采用铰链连接，拉门2关闭可使箱体1处于密封状态，顶板6底面安装有湿度监测仪7、压力计8和网络信号收发器9，湿度监测仪7和压力计8所测得的实时数据可显示到显示屏3上，箱体1底板10上端安装有滑轨11，滑轨11的滑块上安装有支撑板12，所述支撑板12内侧连接有第二伸缩杆13，支撑板12可通过第二伸缩杆13沿着底板10内外滑动，底板10上端放置有模具14，箱体1内部后板15上安装有除湿装置，箱体1背面安装有气压控制系统，气压控制系统可控制除湿装置将箱体1内多余的空气和水蒸气抽去，所述气压控制系统可控制第一伸缩杆5和第二伸缩杆13自由伸缩。操作者可通过控制器4调控气压控制系统对模具保养装置进行多种功能的操作，包括开闭拉门2、推出和收回支撑板12、抽空箱体1内部多余的空气和水蒸气等，控制器4控制的对象是气泵23、进气换向阀18和出气换向阀22，控制三者协调运动，以实现多种不同的功能；当需要针对指定的模具14进行保养时，使用吊车或者叉车将模具保养装置拖运到模具14的后方，打开拉门2，通过滑轨11和第二伸缩杆13将支撑板12推出，将需要保养的模具14吊装到支撑板12的防滑板32上，收回支撑板12，关闭拉门2，通过控制器4，开启抽气功能，气泵23通过进气换向阀18、第四进气管24和除湿装置向箱体1内部抽取多余的空气和水蒸气，除湿装置前端设置有单向阀27，除湿装置内部设置有海绵29，可将箱体1内部分的空气和水蒸气吸附在其上，箱体1内更多的空气和水蒸气将依次通过第四进气管24、进气换向阀18、气泵23和第三出气管25排放到外界，有效防止空气和水蒸气再次进入到箱体1内，造成模具14生锈；箱体1内部设置有湿度监测仪7、压力计8和网络信号收发器9，压力计8可检测箱体1内部的大气压，压力计8和湿度监测仪7所检测的实时数据可显示在显示屏3上，方便操作员了解箱内1的温湿度和大气压，如果温湿度和大气压数值超过了标准数值，网络信号收发器9可将数据发送到操作员的手机中，以示提醒，操作员也可通过手机实时查看温湿度和大气压数值，模具维护保养装置结构简单，方便实用，可将装置内多余的空气和水蒸气抽去，有效防止模具过快生锈，延长模具的使用时间，提高模具的使用寿命。

具体而言，如图所示，本实施例所述的气压控制系统包括第一进气管16、第二进气管17、进气换向阀18、第三进气管19、第一出气管20、第二出气管21、出气换向阀22、气泵23、第四进气管24、第三出气管25，所述第一伸缩杆5的固定端尾部、第二伸缩杆13的固定端尾部分别通过第一进气管16、第二进气管17连通在进气换向阀18上，除湿装置尾部通过第三进气管19连通在进气换向阀18上，第一伸缩杆5的固定端前部、第二伸缩杆13的固定端前部分别通过第一出气管20、第二出气管21连通在出气换向阀22上，所述箱体1背面安装有气泵23，进气换向阀18安装在气泵23的进气端，出气换向阀22安装在气泵23的出气端，进气换向阀18、出气换向阀22分别连接有第四进气管24、第三出气管25，所述第一进气管16、第二进气管17、第三进气管19、第四进气管24、第一出气管20、第二出气管21和第三出气管25均采用软管设计。操作者通过控制器4调控气压控制系统，使除湿装置、第一伸缩杆5和第二伸缩杆13相互协调运动，以实现拉门2开闭、支撑板12沿着底板10内外滑动、抽湿过滤等不同的功能。

具体的，如图所示，本实施例所述的箱体1开口面整圈粘贴有硅胶片26。可在拉门2关闭后，使箱体1处于密封状态，有效防止外界的空气以及水蒸气进入到箱体1内，腐蚀模具14，延长模具14的使用时间，提高模具14的使用寿命。

进一步的，如图所示，本实施例所述的除湿装置包括单向阀27、套筒28和海绵29，套筒28一侧和后板15固定连接，套筒28内部安装有海绵29，套筒28另一侧连通有单向阀27，单向阀27可防止海绵29上的积水不挥发到的箱体1内。除湿装置可借助气泵23，除去箱体1内多余的空气和水蒸气，从而延长模具14的使用时间，提高模具14的使用寿命。

更进一步的，如图所示，本实施例所述顶板6上端固定安装有吊耳30，底板10底面安装有方形管31。吊耳30方便吊车调运模具维护保养装置，方形管31方便叉车对模具维护保养装置进行拖运。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的支撑板12上安装有防滑板32，模具放置在防滑板32上。防滑板可有效防止模具14在调运过程中，在支撑板12上滑动，撞到箱体1，从而将模具14和保养装置撞坏。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。