一种便携式液压千斤顶的制作方法

文档序号:21342504发布日期:2020-07-04 01:16阅读:486来源:国知局
一种便携式液压千斤顶的制作方法

本实用新型涉及一种液压千斤顶,特别涉及一种便携式液压千斤顶。



背景技术:

液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。具有结构紧凑,工作平稳,顶撑力大,可自锁等特点。液压千斤顶的撑顶能力强,重型液压千斤顶顶撑力超过100t。

现有的液压千斤顶放置某处后易沾染灰尘,使用时都要先清洁一遍,结构比较分散,收放时占地大,不易收放,没有很好的携带方式,携带不易,为此,我们提出一种便携式液压千斤顶。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种便携式液压千斤顶,工作时,拉动把手把盒盖拿下,从存放槽中取出压力杆,从压力杆存放盒中取出二号伸缩杆,把连接端拧紧到长方体中,压力杆插入液压泵顶端的孔内,长方体放置到压力杆支架间,螺钉穿过压力杆支架顶端的一号圆孔和长方体上的二号圆孔后固定,把压力杆固定在压力杆支架上,拉长二号伸缩杆,把重物放到顶升油缸上,压动手柄,油箱内的油通过四号油管单向进油到液压泵内,提起手柄,液压泵内的油经三号油管单向排油到顶升油缸内,多次重复动作,重物被举起,固定好重物后,打开五号油管上的放油阀,油从顶升油缸中流回油箱中,把压力杆拆除后放回原处,盖上盒盖防灰,把滚轮从空腔内拿出,伸长一号伸缩杆,拉动拉把,把液压千斤顶移动到想要的位置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种便携式液压千斤顶,包括盒体、圆槽和顶升油缸,所述顶升油缸表面固定连接有一号油管和二号油管,所述顶升油缸底部与圆槽固定连接,所述圆槽开设于盒体左侧,所述盒体右侧焊接有压力杆支架,所述压力杆支架位于凹槽内两侧,所述压力杆支架顶端设置有一号圆孔,所述压力杆支架前端固定连接有液压泵,所述盒体底部固定连接有底箱,所述底箱底部前端安装有滚轮且滚轮有多个,所述滚轮通过连接件与底箱连接,所述底箱底部左侧开设有空腔,所述底箱底部右侧开设有方槽,所述方槽左侧壁固定连接有支架,所述支架内镶嵌连接有一号伸缩杆,所述一号伸缩杆顶端粘接有拉把,所述方槽开口端栓接有盖板,所述底箱外侧壁滑动连接有盒盖,所述盒盖顶端安装有把手。

进一步地,所述一号油管右端与五号油管的左端固定连接,所述二号油管右端与三号油管的左端固定连接,所述五号油管和三号油管位于凹口。

进一步地,所述三号油管右端固定连接于液压泵底端,所述五号油管底部设有放油阀,所述五号油管底端与四号油管一侧固定连接,所述四号油管左侧固定连接于油箱,所述油箱位于盒体内部,所述四号油管右侧固定连接于液压泵底部。

进一步地,所述盒体右侧前端开设有压力杆存放盒,所述压力杆存放盒内放置有二号伸缩杆,所述二号伸缩杆底端连接有手柄,所述二号伸缩杆顶端延伸有连接端。

进一步地,所述盒体右侧开设有存放槽,所述存放槽内放置有压力杆,所述压力杆末端焊接有长方体,所述长方体中部开设有二号圆孔。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.液压千斤顶不使用时盒体上可罩上盒盖,防止灰尘落入盒体内。

2.顶升油缸、液压泵、油箱等结构都固定连接在盒体上,液压泵上的压力杆也可拆卸放入盒体开设的存放槽内,使用时收放方便,占空小。

3.盒体底部连接有底箱,底箱一侧安装有滚轮,底箱另一侧的伸缩杆拉长,拉动拉把,滚轮转动带动整体前进,可轻松把液压千斤顶携带到各处,使用时滚轮可收进空腔,收缩杆收缩,可轻松使用与携带。

附图说明

图1为本实用新型一种便携式液压千斤顶的盒体结构示意图。

图2为本实用新型一种便携式液压千斤顶的底箱半剖结构示意图。

图3为本实用新型一种便携式液压千斤顶的底箱结构示意图。

图4为本实用新型一种便携式液压千斤顶的整体结构示意图。

图5为本实用新型一种便携式液压千斤顶的压力杆结构示意图。

图中:1、一号油管;2、顶升油缸;3、二号油管;4、压力杆存放盒;5、三号油管;6、凹口;7、液压泵;8、拉把;9、一号圆孔;10、凹槽;11、压力杆支架;12、四号油管;13、放油阀;14、存放槽;15、滚轮;16、底箱;17、盒体;18、油箱;19、圆槽;20、五号油管;21、盖板;22、方槽;23、支架;24、一号伸缩杆;25、空腔;26、连接件;27、盒盖;28、把手;29、压力杆;30、二号圆孔;31、手柄;32、二号伸缩杆;33、连接端;34、长方体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示,包括盒体17、圆槽19和顶升油缸2,所述顶升油缸2表面固定连接有一号油管1和二号油管3,所述顶升油缸2底部与圆槽19固定连接,所述圆槽19开设于盒体17左侧,所述盒体17右侧焊接有压力杆支架11,所述压力杆支架11位于凹槽10内两侧,所述压力杆支架11顶端设置有一号圆孔9,所述压力杆支架11前端固定连接有液压泵7,所述盒体17底部固定连接有底箱16,所述底箱16底部前端安装有滚轮15且滚轮15有多个,所述滚轮15通过连接件26与底箱16连接,所述底箱16底部左侧开设有空腔25,所述底箱16底部右侧开设有方槽22,所述方槽22左侧壁固定连接有支架23,所述支架23内镶嵌连接有一号伸缩杆24,所述一号伸缩杆24顶端粘接有拉把8,所述方槽22开口端栓接有盖板21,所述底箱16外侧壁滑动连接有盒盖27,所述盒盖27顶端安装有把手28。

本实施例中如图1-5所示,顶升油缸2表面连接有一号油管1和二号油管3,进出油管不一,方便作业,压力杆支架11顶端设置的一号圆孔9用来固定压力杆29,压力杆支架11安装压力杆29后,可与液压泵7结合工作,滚轮15可通过折叠存储到空腔25内,盒盖27可罩到底箱16,防止盖子太浅,结构件露出。

其中,所述一号油管1右端与五号油管20的左端固定连接,所述二号油管3右端与三号油管5的左端固定连接,所述五号油管20和三号油管5位于凹口6。

本实施例中如图1所示,油管连接在一起便于油的进出。

其中,所述三号油管5右端固定连接于液压泵7底端,所述五号油管20底部设有放油阀13,所述五号油管20底端与四号油管12一侧固定连接,所述四号油管12左侧固定连接于油箱18,所述油箱18位于盒体17内部,所述四号油管12右侧固定连接于液压泵7底部。

本实施例中如图1所示,放油阀13可控制五号油管向四号油管12放油,油箱18通过四号油管12向液压泵7内输油。

其中,所述盒体17右侧前端开设有压力杆存放盒4,所述压力杆存放盒4内放置有二号伸缩杆32,所述二号伸缩杆32底端连接有手柄31,所述二号伸缩杆32顶端延伸有连接端33。

本实施例中如图1、图5所示,二号伸缩杆32使用时可拉伸,不使用时可缩短,易于存放。

其中,所述盒体17右侧开设有存放槽14,所述存放槽14内放置有压力杆29,所述压力杆29末端焊接有长方体34,所述长方体34中部开设有二号圆孔30。

本实施例中如图1、图5所示,长方体34上的二号圆孔30可与一号圆孔9对齐,通过螺栓穿过圆孔固定在压力杆支架11上。

需要说明的是,本实用新型为一种便携式液压千斤顶,工作时,拉动把手28把盒盖27拿下,从存放槽14中取出压力杆29,从压力杆存放盒4中取出二号伸缩杆32,把连接端33拧紧到长方体34中,压力杆29插入液压泵7顶端的孔内,长方体34放置到压力杆支架11间,螺钉穿过压力杆支架11顶端的一号圆孔9和长方体34上的二号圆孔30后固定,把压力杆29固定在压力杆支架11上,拉长二号伸缩杆32,把重物放到顶升油缸2上,压动手柄31,油箱18内的油通过四号油管12单向进油到液压泵7内,提起手柄31,液压泵7内的油经三号油管5单向排油到顶升油缸2内,多次重复动作,重物被举起,固定好重物后,打开五号油管20上的放油阀13,油从顶升油缸2中流回油箱18中,把压力杆拆除后放回原处,盖上盒盖27防灰,把滚轮15从空腔25内拿出,伸长一号伸缩杆24,拉动拉把8,把液压千斤顶移动到想要的位置。

需要说明的是,本实用新型为一种便携式液压千斤顶,包括一号油管1、顶升油缸2、二号油管3、压力杆存放盒4、三号油管5、凹口6、液压泵7、拉把8、一号圆孔9、凹槽10、压力杆支架11、四号油管12、放油阀13、存放槽14、滚轮15、底箱16、盒体17、油箱18、圆槽19、五号油管20、盖板21、方槽22、支架23、一号伸缩杆24、空腔25、连接件26、盒盖27、把手28、压力杆29、二号圆孔30、手柄31、二号伸缩杆32、连接端33、长方体34,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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