一种轻质真空压实粉体投料枪头的制作方法

本实用新型涉及轻质真空压实粉体吨包投料领域，尤其涉及一种轻质真空压实粉体投料枪头。

背景技术：

轻质真空压实粉体一般使用吨包包装，每个吨包大约装载150kg粉体，在使用前需要将吨包里的粉体通过投料枪头注入料罐。投料枪头是连接吨包和料罐的连接装置的俗称，其一般为一段弯管，弯管的两端分别连接吨包和料罐，弯管连接料罐的一端上设置输送泵。由于吨包内的粉体是经过抽真空处理的，所以粉体处于压实状态，吨包内的粉体很难进入到枪头中，投料过程中需要操作员工对吨包进行拍打，但是即使拍打吨包投料速度也还是很有限。压实的粉体还容易导致枪头和输送泵堵塞。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轻质真空压实粉体投料枪头，解决轻质真空压实粉体吨包投料效率低下以及枪头和输送泵易堵塞的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轻质真空压实粉体投料枪头，包括弯管和喷吹管，所述弯管包括相互连通的弯管竖直段和弯管水平段，所述喷吹管包括相互连通的喷吹管竖直段和喷吹管水平段，喷吹管竖直段设置在弯管竖直段内，喷吹管水平段的一端设置在弯管内、另一端设置在弯管外部且与外部高压气源连通，喷吹管水平段与弯管固接且其连接处密封，所述喷吹管竖直段的顶端在竖直方向高于弯管竖直段的顶端，所述弯管竖直段外部设置有与弯管竖直段滑动可拆卸连接的袋口扎紧装置。

进一步地，所述喷吹管水平段与弯管连接处焊接。

进一步地，所述喷吹管水平段的一端设置在弯管竖直段内、另一端设置在弯管竖直段外部。

进一步地，所述喷吹管水平段与弯管竖直段固接且其连接处密封。

进一步地，所述喷吹管水平段与弯管竖直段连接处焊接。

进一步地，所述喷吹管竖直段的顶端设置在弯管竖直段的顶端上方5厘米处。

进一步地，所述袋口扎紧装置为卡箍，袋口扎紧装置包括两个半圆形的弹性卡圈，弹性卡圈的两端设置螺接板，两个半圆形的弹性卡圈在其螺接板的对应位置通过螺栓和螺母可拆卸连接。

进一步地，所述弯管水平段的一端设置连接法兰。

进一步地，所述喷吹管竖直段的顶端设置喷嘴。

进一步地，所述喷嘴为扇形喷嘴。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型在投料枪头弯管内焊接喷吹管，通过喷吹管向吨包内喷入高压气流，使真空压实的轻质粉体被吹松后能够方便快捷的进行投料，同时保证投料枪头和下游的输送泵不会堵塞。

2.本实用新型的喷吹管竖直段的顶端设置在弯管竖直段的顶端上方5厘米处，既能快速将真空压实的轻质粉体吹松，又能防止被吹松的粉体在弯管竖直段的入口处做回旋往复运动，因此能够进一步提高投料效率。

3.本实用新型的喷吹管竖直段顶端设置有扇形喷嘴，能够迅速将整袋物料切割吹散。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为轻质真空压实粉体投料枪头与吨包和卸料管连接示意图；

图3为卡箍结构示意图。

具体实施方式

如图1、2和3所示，一种轻质真空压实粉体投料枪头，包括弯管1和喷吹管2，所述弯管1包括相互连通的弯管竖直段11和弯管水平段12，所述喷吹管2包括相互连通的喷吹管竖直段21和喷吹管水平段22，喷吹管竖直段21设置在弯管竖直段11内，喷吹管水平段22的一端设置在弯管1内、另一端设置在弯管1外部且与外部高压气源连通，喷吹管水平段22与弯管1固接且其连接处密封，所述喷吹管竖直段21的顶端在竖直方向高于弯管竖直段11的顶端，所述弯管竖直段11外部设置有与弯管竖直段11滑动可拆卸连接的袋口扎紧装置3。

本实用新型在投料枪头的弯管1内焊接喷吹管2，通过喷吹管2向吨包6内喷入高压气流，使真空压实的轻质粉体被吹松后能够方便快捷的进行投料，同时保证投料枪头和下游的输送泵51不会堵塞。

本实用新型的喷吹管竖直段21的顶端设置在弯管竖直段11的顶端上方，既能快速将真空压实的轻质粉体吹松，又能防止被吹松的粉体在弯管竖直段11的入口处做回旋往复运动，因此能够进一步提高投料效率。

在本实用新型的一个较佳的实施例中，弯管1采用内径为2寸的带弯头不锈钢管，喷吹管2采用内径为4分的带弯头不锈钢管，喷吹管竖直段21设置在弯管竖直段11的中心位置处。

所述喷吹管水平段22与弯管1连接处焊接。

焊接能够有效的保证连接处的牢固度和密封性。

所述喷吹管水平段22的一端设置在弯管竖直段11内、另一端设置在弯管竖直段11外部。

喷吹管水平段22的另一端设置在弯管竖直段11外部能够减少喷吹管水平段22水平段的长度，降低喷吹管水平段22的用料，节省生产成本。

所述喷吹管水平段22与弯管竖直段11固接且其连接处密封。

连接处密封能够保证粉体在投料过程中不会泄漏。

所述喷吹管水平段22与弯管竖直段11连接处焊接。

焊接能够有效的保证连接处的牢固度和密封性。

所述喷吹管竖直段21的顶端设置在弯管竖直段11的顶端上方5厘米处。

经过多次实验，本实用新型将喷吹管竖直段21的顶端设置在弯管竖直段11的顶端上方5厘米处，是投料效率达到最高。

所述袋口扎紧装置3为卡箍，袋口扎紧装置3包括两个半圆形的弹性卡圈31，弹性卡圈31的两端设置螺接板32，两个半圆形的弹性卡圈31在其螺接板32的对应位置通过螺栓33和螺母34可拆卸连接。

卡箍能防止粉体从吨包6的袋口61处泄漏。

所述弯管水平段12的一端设置连接法兰4。

连接法兰4的设置便于投料枪头与下游的投料管5连接。

所述喷吹管竖直段21的顶端设置喷嘴23。

所述喷嘴23为扇形喷嘴。

扇形喷嘴的喷吹效果较好，能够迅速将整袋物料切割吹散。

使用本实用新型的投料枪头投料时，操作员工按照以下步骤操作：

1.将弯管1安装在投料枪头安装座7上，拧松螺栓33。

2.将吨包6吊起，使吨包6的两个袋口61分别朝上和朝下，将朝下的袋口61的边缘塞入袋口扎紧装置3内，拧紧螺栓33。

3.将弯管1通过连接法兰4与投料管5法兰连接，并将投料管5的另一端与料罐法兰连接。

4.解开吨包6朝下的袋口61上的系带62，打开高压气源和输送泵51。

5.高压气流通过喷吹管2从扇形的喷嘴23喷入吨包6内，迅速将整袋物料切割吹散。

6.被切割吹散的粉体在输送泵51的作用下通过投料枪头和投料管5进入料罐中。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。