一种具有速度控制功能的印刷机辊筒总成的制作方法

文档序号:20524440发布日期:2020-04-24 21:15阅读:251来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对印刷机辊筒速度控制依赖电机功率调节、易损电机的问题,提出通过主动轴与从动轴齿轮啮合实现同步传动,并在主动轴和驱动轴上设置不同直径的调速齿轮组,结合电动推杆驱动驱动轴横向平移切换啮合齿轮,从而精准调节主动轴转速,实现无级调速。该方案避免频繁调整电机功率,提升系统稳定性和电机寿命。
关键词:速度控制,齿轮调速

本实用新型涉及印刷机技术领域,具体涉及一种具有速度控制功能的印刷机辊筒总成。



背景技术:

印刷机是印刷文字和图像的设备。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

在印刷机的内部结构中,辊筒用于输送承印物,因此辊筒的运行效率对印刷机整体性能具有直接影响。现有技术中,辊筒对片状物料的输送是利用两组辊筒对向转动实现的,为了避免两组辊筒转动不同步的问题,一般采用一组主动辊、另一组从动辊的方式运行,主动辊由电机直接驱动,其转动速度只能由电机功率加以控制,然而,频繁调整电机功率不利于电机使用寿命的延长,因此,有必要采取其他的速度控制方式。



技术实现要素:

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种具有速度控制功能的印刷机辊筒总成,以解决现有技术中,印刷机的辊筒结构本身缺乏速度调节功能。

为实现以上技术目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种具有速度控制功能的印刷机辊筒总成,包括主动辊,主动轴,第一轴承,从动辊,从动轴,第二轴承,主动齿轮,从动齿轮,调速被动齿轮,驱动轴,第三轴承,电机,电动推杆,调速驱动齿轮,机架,其中主动辊与主动轴固定连接,第一轴承固定连接在机架上,主动轴连接在第一轴承上,从动辊与从动轴固定连接,第二轴承固定连接在机架上,从动轴连接在第二轴承上;在从动轴上固定连接有主动齿轮,在从动轴上固定连接有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合传动;在主动轴上固定连接有若干不同直径的调速被动齿轮,驱动轴连接在第三轴承上,第三轴承搭接在机架上,电机与驱动轴传动连接,电动推杆的末端与电机或第三轴承相连接,在驱动轴上固定连接有若干不同直径的调速驱动齿轮,所述若干不同直径的调速驱动齿轮分别与所述若干不同直径的调速被动齿轮相配合。

作为优选,主动轴与从动轴的直径相等,主动齿轮和从动齿轮的直径相等。

作为优选,在机架上连接有导向槽,第三轴承搭接在所述导向槽中。

作为优选,所述电动推杆由直线步进电机驱动。

作为优选,主动轴、从动轴、驱动轴三者轴线相互平行。

在以上技术方案中,主动辊和从动辊通过转动作用来夹持着承印物进行输送,其中主动辊主动转动,从动辊随主动辊被动旋转;主动轴用于驱动主动辊转动;第一轴承用于承载主动轴;主动轴上的主动齿轮与从动轴上的从动齿轮啮合传动,从而使从动轴得到主动轴的驱动;从动轴用于驱动从动辊转动,第二轴承用于承载从动轴。主动轴上的若干调速被动齿轮直径各不相同,在驱动轴上具有与之相匹配的若干调速驱动齿轮,利用不同直径齿轮的啮合,起到调速作用,在驱动轴转速固定的情况下,调速驱动齿轮直径越大、调速被动齿轮直径越小,则主动轴转速越快,调速驱动齿轮直径越小、调速被动齿轮直径越大,则主动轴转速越慢;驱动轴用于承载着调速驱动齿轮,在电机带动下旋转;第三轴承用于承载驱动轴,第三轴承不固定在机架上,因此可在电动推杆的驱动下带动驱动轴横向平移,从而对啮合的调速被动齿轮和调速驱动齿轮实现切换作用;电机用于为驱动轴转动提供动力;机架用于承载装置的整体机械结构。

本实用新型提供了一种具有速度控制功能的印刷机辊筒总成,在该技术方案中,利用主动轴和从动轴持续啮合传动,从而实现了主动辊和从动辊的同步转动功能,进而实现对片状或板状承印物的输送作用;与此同时,在主动轴上连接若干不同直径的调速被动齿轮,在驱动轴上相应连接与之相匹配的若干调速驱动齿轮,利用不同直径齿轮的啮合,从而起到对主动轴转速的调节作用;在此基础上,依托于电动推杆实现驱动轴的横向平移,进而实现调速齿轮的切换。应用本实用新型,可在辊筒同步输送的基础上实现调速功能,为印刷机辊筒的速度控制提供了一种新模式,具有良好的稳定性和突出的技术优势。

附图说明

图1是本实用新型整体的剖面结构图;

图2是本实用新型中电机传动结构局部的剖面图;

图3是图1中a处的局部放大图;

图中:

1、主动辊2、主动轴3、第一轴承4、从动辊

5、从动轴6、第二轴承7、主动齿轮8、从动齿轮

9、调速被动齿轮10、驱动轴11、第三轴承12、电机

13、电动推杆14、调速驱动齿轮15、机架。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种具有速度控制功能的印刷机辊筒总成,如图1~3所示,包括主动辊1,主动轴2,第一轴承3,从动辊4,从动轴5,第二轴承6,主动齿轮7,从动齿轮8,调速被动齿轮9,驱动轴10,第三轴承11,电机12,电动推杆13,调速驱动齿轮14,机架15,其中主动辊1与主动轴2固定连接,第一轴承3固定连接在机架15上,主动轴2连接在第一轴承3上,从动辊4与从动轴5固定连接,第二轴承6固定连接在机架15上,从动轴5连接在第二轴承6上;在从动轴5上固定连接有主动齿轮7,在从动轴5上固定连接有从动齿轮8,主动齿轮7与从动齿轮8啮合传动;在主动轴2上固定连接有若干不同直径的调速被动齿轮9,驱动轴10连接在第三轴承11上,第三轴承11搭接在机架15上,电机12与驱动轴10传动连接,电动推杆13的末端与电机12或第三轴承11相连接,在驱动轴10上固定连接有若干不同直径的调速驱动齿轮14,所述若干不同直径的调速驱动齿轮14分别与所述若干不同直径的调速被动齿轮9相配合。

该装置的结构特点如下:主动辊1和从动辊4通过转动作用来夹持着承印物进行输送,其中主动辊1主动转动,从动辊4随主动辊1被动旋转;主动轴2用于驱动主动辊1转动;第一轴承3用于承载主动轴2;主动轴2上的主动齿轮7与从动轴5上的从动齿轮8啮合传动,从而使从动轴5得到主动轴2的驱动;从动轴5用于驱动从动辊4转动,第二轴承6用于承载从动轴5。主动轴2上的若干调速被动齿轮9直径各不相同,在驱动轴10上具有与之相匹配的若干调速驱动齿轮14,利用不同直径齿轮的啮合,起到调速作用,在驱动轴10转速固定的情况下,调速驱动齿轮14直径越大、调速被动齿轮9直径越小,则主动轴2转速越快,调速驱动齿轮14直径越小、调速被动齿轮9直径越大,则主动轴2转速越慢;驱动轴10用于承载着调速驱动齿轮14,在电机12带动下旋转;第三轴承11用于承载驱动轴10,第三轴承11不固定在机架15上,因此可在电动推杆13的驱动下带动驱动轴10横向平移,从而对啮合的调速被动齿轮9和调速驱动齿轮14实现切换作用;电机12用于为驱动轴10转动提供动力;机架15用于承载装置的整体机械结构。

实施例2

一种具有速度控制功能的印刷机辊筒总成,如图1~3所示,包括主动辊1,主动轴2,第一轴承3,从动辊4,从动轴5,第二轴承6,主动齿轮7,从动齿轮8,调速被动齿轮9,驱动轴10,第三轴承11,电机12,电动推杆13,调速驱动齿轮14,机架15,其中主动辊1与主动轴2固定连接,第一轴承3固定连接在机架15上,主动轴2连接在第一轴承3上,从动辊4与从动轴5固定连接,第二轴承6固定连接在机架15上,从动轴5连接在第二轴承6上;在从动轴5上固定连接有主动齿轮7,在从动轴5上固定连接有从动齿轮8,主动齿轮7与从动齿轮8啮合传动;在主动轴2上固定连接有若干不同直径的调速被动齿轮9,驱动轴10连接在第三轴承11上,第三轴承11搭接在机架15上,电机12与驱动轴10传动连接,电动推杆13的末端与电机12或第三轴承11相连接,在驱动轴10上固定连接有若干不同直径的调速驱动齿轮14,所述若干不同直径的调速驱动齿轮14分别与所述若干不同直径的调速被动齿轮9相配合。其中,主动轴2与从动轴5的直径相等,主动齿轮7和从动齿轮8的直径相等。在机架15上连接有导向槽,第三轴承11搭接在所述导向槽中。所述电动推杆13由直线步进电机驱动。主动轴2、从动轴5、驱动轴10三者轴线相互平行。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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