一种包装袋用存取装置的制作方法

本实用新型涉及日常生活用品技术领域，具体为一种包装袋用存取装置。

背景技术：

随着人们的生活水平不断提高，逛超市也成为生活中的一部分，人们在对散装商品进行购买时就需要用到包装袋，现有装置就是用一个托盘，在托盘中心焊接一根钢管，然后将一卷包装袋套在钢管上使用，这样在使用时由于阻力过大不方便使用者取下包装袋，而家长带小朋友购物时，有的小朋友也会对其进行拖拽，从而造成浪费的现象，为了解决上述问题，我们提供了一种包装袋用存取装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装袋用存取装置，具备能对包装袋进行限位和便于使用的优点，解决了现有装置不能对包装袋进行限位和不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋用存取装置，包括箱体，所述箱体的背面开设有抽取口，所述箱体的内腔设置有主轴，所述主轴的表面套接有齿轮盘，所述主轴的右端套接有第一轴承，所述箱体内腔的右侧壁焊接有转接件，所述转接件的内部栓接有连接杆，所述连接杆的左端与第一轴承套接，所述主轴的左端套接有第二轴承，所述箱体内腔的左侧壁焊接有第一限位机构，所述箱体内腔的顶部设置有第二限位机构。

优选的，所述第一限位机构包括第一限位块和限位板，所述第一限位块的正面开设有限位槽，所述限位板的正面设置有螺栓，所述限位板的正面通过螺纹孔与螺栓螺纹连接，所述第一限位块正面的左侧开设有与限位板配合使用的螺纹槽。

优选的，所述第二限位机构包括壳体，所述壳体的顶部贯穿至箱体的顶部，所述壳体的内腔设置有插杆，所述插杆的底端通过第一通孔的配合贯穿至壳体的底部，所述箱体的内腔设置有弧形板，所述插杆的顶端通过第二通孔的配合贯穿至壳体的顶部并焊接有拉环，所述壳体内腔的两侧均焊接有滑轨，所述插杆的表面并位于壳体的内腔套接有第二限位块，所述第二限位块的两侧均焊接有滑块，所述滑轨的内壁与滑块滑动连接，所述插杆的表面并位于壳体的内腔套接有弹簧。

优选的，所述插杆的底端焊接有弧形板，所述弧形板的内侧焊接有与齿轮盘啮合的齿牙。

优选的，所述箱体的正面通过合页铰接有更换门，且更换门的正面栓接有把手。

优选的，所述限位槽的高度大于第二轴承的直径，且限位槽的宽度与第二轴承的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、抽取口、主轴、齿轮盘、第一轴承、转接件、连接杆、第一限位机构、第二限位机构和第二轴承，解决了现有装置不能对包装袋进行限位和不便于使用的问题，该包装袋存取装置，具备能对包装袋进行限位和便于使用的优点，使用者在取包装袋，该存取装置通过减少阻力，让使用者轻松方便的取出，取出后可对包装袋进行限位，从而有效避免小朋友对包装袋进行拖拽而造成浪费的现象。

2、本实用新型通过设置第一限位机构，能够有效避免主轴出现晃动的状况，通过设置第一轴承和第二轴承，能够有效避免包装袋出现拉不动的状况，通过设置更换门，能够对内部的用完的包装袋进行跟换和对内部的零件进行维护和保养，通过齿轮盘和弧形板的设置，能够有效对主轴进行限位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图图；

图2为图1中的a处局部放大图；

图3为本实用新型第一限位机构示意图；

图4为本实用新型第一限位块构正视图；

图5为本实用新型限位盘和弧形板配合使用示意图；

图6为本实用新型结构正视图；

图7为本实用新型结构后视图。

图中：1、箱体；2、抽取口；3、主轴；4、齿轮盘；5、第一轴承；6、转接件；7、连接杆；8、第一限位机构；801、第一限位块；802、限位板；803、限位槽；804、螺栓；9、第二限位机构；901、壳体；902、插杆；903、弧形板；904、拉环；905、滑轨；906、第二限位块；907、滑块；908、弹簧；10、第二轴承；11、更换门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种包装袋用存取装置，包括箱体1，箱体1的背面开设有抽取口2，箱体1的正面通过合页铰接有更换门11，且更换门11的正面栓接有把手，通过设置更换门11，能够对内部的用完的包装袋进行跟换和对内部的零件进行维护和保养，箱体1的内腔设置有主轴3，主轴3的表面套接有齿轮盘4，主轴3的右端套接有第一轴承5，箱体1内腔的右侧壁焊接有转接件6，转接件6的内部栓接有连接杆7，连接杆7的左端与第一轴承5套接，主轴3的左端套接有第二轴承10，通过设置第一轴承5和第二轴承10，能够有效避免包装袋出现拉不动的状况，箱体1内腔的左侧壁焊接有第一限位机构8，第一限位机构8包括第一限位块801和限位板802，第一限位块801的正面开设有限位槽803，限位槽803的高度大于第二轴承10的直径，且限位槽803的宽度与第二轴承10的直径相同，限位板802的正面设置有螺栓804，限位板802的正面通过螺纹孔与螺栓804螺纹连接，第一限位块801正面的左侧开设有与限位板802配合使用的螺纹槽，通过设置第一限位机构8，能够有效避免主轴3出现晃动的状况，箱体1内腔的顶部设置有第二限位机构9，第二限位机构9包括壳体901，壳体901的顶部贯穿至箱体1的顶部，壳体901的内腔设置有插杆902，插杆902的底端通过第一通孔的配合贯穿至壳体901的底部，箱体1的内腔设置有弧形板903，插杆902的底端焊接有弧形板903，弧形板903的内侧焊接有与齿轮盘4啮合的齿牙，通过齿轮盘4和弧形板903的设置，能够有效对主轴3进行限位，插杆902的顶端通过第二通孔的配合贯穿至壳体901的顶部并焊接有拉环904，壳体901内腔的两侧均焊接有滑轨905，插杆902的表面并位于壳体901的内腔套接有第二限位块906，第二限位块906的两侧均焊接有滑块907，滑轨905的内壁与滑块907滑动连接，插杆902的表面并位于壳体901的内腔套接有弹簧908，本实用新型通过设置箱体1、抽取口2、主轴3、齿轮盘4、第一轴承5、转接件6、连接杆7、第一限位机构8、第二限位机构9和第二轴承10，解决了现有装置不能对包装袋进行限位和不便于使用的问题，该包装袋存取装置，具备能对包装袋进行限位和便于使用的优点，使用者在取包装袋，该存取装置通过减少阻力，让使用者轻松方便的取出，取出后可对包装袋进行限位，从而有效避免小朋友对包装袋进行拖拽而造成浪费的现象。

使用时，使用者将更换门11打开，随后顺时针拧动螺栓804，直至将螺栓804从螺丝孔里拧出，就可将螺栓804和限位板802一同取下，然后提起拉环904，使插杆902通过第二限位块906在滑块907和滑轨905的配合下向上运动，同时带动弹簧908进行收缩运动，从而使插杆902带动弧形板903向上运动，使弧形板903的齿牙远离齿轮盘4，随后拉动主轴3，使主轴3通过转接件6和连接杆7的配合使用向外侧运动，即可松开拉环904，随后将一卷包装袋套在主轴3上，然后将包装袋抽出一截从抽取口2拉出，此时再次拉动拉环904使弧形板903向上运动，再将主轴3一端的第二轴承10推进第一限位槽803，使主轴3通过限位板802和螺栓804的配合对其进行限位，然后松开拉环904，使插杆902通过弹簧908进行的复位运动将带动弧形板903和齿轮盘4啮合，再将更换门11关闭，在使用过程中，使用者拉动拉环904，使弧形板903远离齿轮盘4，包装袋在通过第一轴承5、第二轴承10和主轴3的配合即可拉动，将包装袋拉到合适的位置时，使用者松开拉环904，使弹簧908复位，从而带动各结构复位，使弧形板903通过齿牙和齿轮盘4进行啮合，从而对主轴3上的包装袋进行限位，避免小朋友对包装袋进行拖拽造成浪费，此时已达到该存取装置具备便于使用和对包装袋进行限位的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。