一种化工生产用的上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料装置领域，特别涉及一种化工生产用的上料装置。

背景技术：

化工生产用的上料装置是用于化工生产时，对化工材料进行上料输送的装置，广泛应用于化工生产的使用场合，列如化工厂和化肥厂等，具有较好的使用效果，随着社会不断的发展，人们对化工生产用的上料装置的需求逐渐增高，但现有的化工生产用的上料装置无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的化工生产用的上料装置；在化工生产用的上料装置使用时，无法对对排出的材料进行遮挡，导致了上料后排出材料时四处飞溅，同时，在装置定位使用时，移动滚轮无法牢固的卡死，导致了无法对装置进行牢固的定位。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种化工生产用的上料装置，可以有效解决背景技术中上料后排出材料时四处飞溅，移动滚轮无法牢固的卡死的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种化工生产用的上料装置，包括上料卷筒，所述上料卷筒的一侧外表面固定安装有转动马达，所述转动马达的外表面活动安装有电源线，所述电源线远离转动马达的一端设置有电源插头，所述上料卷筒的上表面固定安装有进料盒，所述上料卷筒的内表面转动安装有马达转动杆，所述马达转动杆的外表面设置有转动叶片，所述上料卷筒的下表面上方位置固定安装有排料管道，所述排料管道的下表面活动安装有伸缩护罩，所述上料卷筒的下表面下方位置固定安装有支撑固定架，所述支撑固定架的底部固定安装有四个移动滚轮，所述支撑固定架的内侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内侧螺纹安装有支撑螺丝，所述支撑螺丝的下端外表面固定安装有防滑顶块。

优选的，所述上料卷筒的呈三十五度斜角安装在支撑固定架的上表面，所述进料盒和排料管道均与上料卷筒的内部贯通连接。

优选的，所述转动马达的输出端与马达转动杆连接，所述电源插头通过电源线与转动马达活动连接。

优选的，所述转动叶片通过焊接与马达转动杆固定连接，所述转动叶片呈螺纹状围绕马达转动杆的圆心排列安装。

优选的，多个所述移动滚轮呈平行放置安装，所述防滑顶块位于多个移动滚轮的中间位置。

优选的，所述支撑螺丝能够通过螺纹连接在支撑杆的内侧上下升降活动，所述防滑顶块的下表面固定安装有多个防滑凸齿。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该化工生产用的上料装置，通过设置的排料管道和伸缩护罩，能够在排出材料时，对材料进行遮挡，防止材料四处飞溅，同时还能够根据排料的高度调整遮挡的高度，通过设置的支撑杆、支撑螺丝和防滑顶块，能够在装置定点使用时，对装置进行定位，防止因移动滚轮无法牢固的卡死而导致装置的位移。

附图说明

图1为本实用新型一种化工生产用的上料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种化工生产用的上料装置的上料卷筒的内部结构图；

图3为本实用新型一种化工生产用的上料装置的支撑杆的剖析图。

图中：1、上料卷筒；2、转动马达；3、电源线；4、电源插头；5、进料盒；6、马达转动杆；7、转动叶片；8、排料管道；9、伸缩护罩；10、支撑固定架；11、移动滚轮；12、支撑杆；13、支撑螺丝；14、防滑顶块；15、防滑凸齿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种化工生产用的上料装置，包括上料卷筒1，所述上料卷筒1的一侧外表面固定安装有转动马达2，所述转动马达2的外表面活动安装有电源线3，所述电源线3远离转动马达2的一端设置有电源插头4，所述上料卷筒1的上表面固定安装有进料盒5，所述上料卷筒1的内表面转动安装有马达转动杆6，所述马达转动杆6的外表面设置有转动叶片7，所述上料卷筒1的下表面上方位置固定安装有排料管道8，所述排料管道8的下表面活动安装有伸缩护罩9，所述上料卷筒1的下表面下方位置固定安装有支撑固定架10，所述支撑固定架10的底部固定安装有四个移动滚轮11，所述支撑固定架10的内侧固定安装有支撑杆12，所述支撑杆12的内侧螺纹安装有支撑螺丝13，所述支撑螺丝13的下端外表面固定安装有防滑顶块14；

所述上料卷筒1的呈三十五度斜角安装在支撑固定架10的上表面，所述进料盒5和排料管道8均与上料卷筒1的内部贯通连接；所述转动马达2的输出端与马达转动杆6连接，所述电源插头4通过电源线3与转动马达2活动连接；所述转动叶片7通过焊接与马达转动杆6固定连接，所述转动叶片7呈螺纹状围绕马达转动杆6的圆心排列安装；多个所述移动滚轮11呈平行放置安装，所述防滑顶块14位于多个移动滚轮11的中间位置；所述支撑螺丝13能够通过螺纹连接在支撑杆12的内侧上下升降活动，所述防滑顶块14的下表面固定安装有多个防滑凸齿15，防滑凸齿15能够增加防滑顶块14与地面的摩擦力。

需要说明的是，本实用新型为一种化工生产用的上料装置，支撑固定架10用于为上料卷筒1进行固定，移动滚轮11用于接触地面和移动装置，电源插头4和电源线3用于为转动马达2接通电源，转动马达2通电后，带动马达转动杆6进行转动，使马达转动杆6带动转动叶片7在上料卷筒1的内表面旋转，便可将需要上料输送的材料投入进料盒5内，材料通过进料盒5进入上料卷筒1内部，再通过转动叶片7的转动，将材料向上输送，最终通过排料管道8排出，完成送料，在排料管道8排出材料时，排料管道8下方的伸缩护罩9对排出的材料进行遮挡，防止材料飞溅，同时可根据排料的高度，拉动伸缩护罩9进行拉长或者收缩折叠，在装置定点使用时，可旋动支撑螺丝13，使支撑螺丝13通过螺纹连接在支撑杆12的内侧向下降，带动防滑顶块14顶在地面，从而对装置进行防滑固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。