双层叠合中空可拆卸多组合熟食冷冻包装结构的制作方法

本实用新型涉及一种包装结构，具体涉及一种双层叠合中空可拆卸多组合熟食冷冻包装结构。

背景技术：

有一种国人非常爱吃的美食被叫做夜宵霸主，最近几年市场非常火爆，它就是小龙虾。小龙虾是淡水经济虾类，拥有多种烹饪技术，因肉味鲜美广受人们喜爱。

烹饪好的小龙虾一般都是要堂食，要在几小时内食用完。秘制烹饪的小龙虾味道好必市场很大，店家就想扩大销售范围，而顾客也希望能携带回家食用，但现却受限于烹饪熟的小龙虾的包装保鲜技术。现冷冻包装小龙虾的方式是：将小龙虾连汤汁一同灌装入普通的塑料包装袋或塑封盒中抽真空并低温冷冻，此种包装方式有以下多方面不足：

一是龙虾与汤汁一同速冻，肉质、口感很差，鲜嫩度降低；

二是在顾客买后带回家的途中龙虾会受热解冻，在这过程中就易发生变质，一般还需要用冷冻用保温袋来包装携带；

三是因包装袋和塑封盒为单层结构，在运输携带途中易破损发生滴漏；

四是因包装袋和塑封盒要用于盛放带汤汁的龙虾，并没有提供食用时放置虾壳的容器，食用时操作不便，易污染桌面。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双层叠合中空可拆卸多组合熟食冷冻包装结构，解决熟食的冷冻后携带的保温和防破损的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双层叠合中空可拆卸多组合熟食冷冻包装结构，包括一外真空包装袋以及设置于该外真空包装袋内的内盒，该内盒包括上层盒体和下层盒体；

所述下层盒体上敞口，下层盒体的内底面上设有向上突起的支撑凸起；所述上层盒体也上敞口，上层盒体嵌设于下层盒体的上敞口内，以使上层盒体的外底面与所述支撑凸起的顶面相接触；

所述上层盒体的内腔作为熟食物料放置腔，而所述上层盒体的外底面与下层盒体的内底面之间的空间作为熟食汤包放置腔；

所述外真空包装袋袋口封闭抽真空，以使所述内盒的所有内部空间均成为真空腔。

上述方案中，有以下变化和进一步较佳方案：

1、上述方案中，所述上层盒体和下层盒体的上敞口边沿均向外翻折90度形成有敞口翻边，所述上层盒体的敞口翻边的边沿再向下翻折90度形成反扣边，所述上层盒体的敞口翻边覆盖于下层盒体的敞口翻边之上，而其反扣边将下层盒体的敞口翻边边沿覆盖。

2、上述方案中，所述上层盒体的周向侧壁的外表面与下层盒体的周向侧壁的内表面之间设有锁扣定位结构，该锁扣定位结构由相对应配合的凸起和凹槽组成，所述凸起和凹槽两者中，一者设于上层盒体的周向侧壁的外表面上，另一者设于下层盒体的周向侧壁的内表面上。

3、上述方案中，所述下层盒体上设有两承重把手部，以方便提取。进一步，所述上层盒体和下层盒体的上敞口边沿均向外翻折90度形成有敞口翻边，所述下层盒体的两承重把手部是由下层盒体相对两侧的敞口翻边向外延伸设置形成。再进一步，所述上层盒体相对两侧的敞口翻边也向外延伸设置形成承重把手部，上层盒体的承重把手部叠置于下层盒体的承重把手部上。

4、上述方案中，所述内盒还包括一盖板，该盖板盖覆于上层盒体的上敞口上。

本实用新型设计原理和效果如下：

1、由于本实用新型的特殊内盒结构，内盒设有上层盒体和下层盒体，上层盒体作为熟食物料放置腔用于放熟食物料（比如龙虾），而在上层盒体的外底面和下层盒体的内底面之间的空间作为熟食汤包放置腔，即是将熟食的汤汁灌装成汤包后放置于该汤包放置腔内，即形成汤汁和物料的分离存贮方式，在该汤料分离状态下进行速冻，使熟食物料以最快速的方式冷冻到位，既缩短了冷冻时间以节能，又能最大限度地保留熟食物料的新鲜的口感，经实际试验，以零下30℃速冻，物料和汤包均在20分钟之内就能冻成冰；

2、由于本实用新型的特殊内盒结构，内盒设有上层盒体和下层盒体，上层盒体作为熟食物料放置腔用于放熟食物料（比如龙虾），而在上层盒体的外底面和下层盒体的内底面之间的空间作为熟食汤包放置腔，即是将熟食的汤汁灌装成汤包后放置于该汤包放置腔内，在从冰柜中取出后，熟食汤包放置腔内的汤包就实时释放冷量给内盒上层的熟食物料放置腔的熟食物料，起到等同于冰袋的保冷作用，使熟食能承受的在途时间延长，以便远距离运输或送递；

3、由于本实用新型的特殊内盒结构，内盒设有上层盒体和下层盒体，上层盒体作为熟食物料放置腔，而在上层盒体的外底面和下层盒体的内底面之间的空间作为熟食汤包放置腔，食用时操作很方便，实现了一种类似于方便食品的食用模式：先去除外真空包装袋取出内盒，将内盒及其内熟食以及汤汁一起用微波炉加热后，将上层盒体和下层盒体分离开取出汤包，打开汤包将汤汁淋于上层盒体内的熟食物料上即成为一盘诱人的熟食，而空置的下层盒体还可用于盛放食用过程中产生的壳、骨等丢弃物；

4、由于本实用新型的特殊内盒结构，内盒设有上层盒体和下层盒体，外部还有真空包装袋，在运输过程中不易破损，避免发生汤汁滴漏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的上层盒体的立体图；

图3为本实用新型实施例的下层盒体的立体图；

图4为本实用新型实施例的内盒全剖示意图。

以上附图中：1、外真空包装袋；2、内盒；21、上层盒体；212、敞口翻边；213、反扣边；214、承重把手部；22、下层盒体；221、支撑凸起；222、敞口翻边；223、承重把手部；23、盖板；4、熟食物料放置腔；5、熟食汤包放置腔；6、锁扣定位结构；61、凸起；62、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1至图4所示：

一种双层叠合中空可拆卸多组合熟食冷冻包装结构，包括一外真空包装袋1以及设置于该外真空包装袋1内的内盒2，该内盒2包括上层盒体21、下层盒体22以及一盖板23。

图1示出的实施例整体结构示意中，所述外真空包装袋1和盖板23均为透明材质，故图中外真空包装袋1和盖板23挡住的内盒部分均透视画出。

参见图3所示，所述下层盒体22上敞口，下层盒体22的内底面上设有向上突起的支撑凸起221。

参见图2所示，所述上层盒体21也上敞口，上层盒体21嵌设于下层盒体22的上敞口内，以使上层盒体21的外底面与所述支撑凸起221的顶面相接触，见图4所示。

盖板23盖覆于上层盒体21的上敞口上，这盖板23就是摆放于上层盒体21的上敞口上，盖板23和上层盒体21的上敞口边沿间留有缝隙。

所述上层盒体21的内腔作为熟食物料放置腔4，而所述上层盒体21的外底面与下层盒体22的内底面之间的空间作为熟食汤包放置腔5；所述外真空包装袋1袋口封闭抽真空，以使所述内盒2的所有内部空间均成为真空腔。

参见图1至图4所示，所述上层盒体21和下层盒体22的上敞口边沿均向外翻折90度形成有敞口翻边212、222，所述上层盒体的敞口翻边212的边沿再向下翻折90度形成反扣边213，所述上层盒体21的敞口翻边212覆盖于下层盒体22的敞口翻边222之上，而其反扣边213将下层盒体22的敞口翻边222边沿覆盖。此敞口翻边及反扣边213的设计，使上层盒体21和下层盒体22相对定位住，两者不易脱开，并且，因上层盒体21上设有反扣边213，也使上层盒体21更容易从下层层盒体22内取出。

图中举例，所述敞口翻边212、敞口翻边222和反扣边213均为绕上敞口一周的连续边沿，实际中也可以为断开的设置，即上层盒体21和下层盒体22的上敞口边沿上的仅断开的几处局部处向下翻折形成敞口翻边212、222，只要在上敞口边沿的一周上形成多处上述结构，就能达到相同的效果。

参见图1至图4所示，所述上层盒体21的周向侧壁的外表面与下层盒体22的周向侧壁的内表面之间设有锁扣定位结构6，该锁扣定位结构6由相对应配合的凸起61和凹槽62组成，所述凸起61和凹槽62两者中，一者设于上层盒体21的周向侧壁的外表面上，另一者设于下层盒体22的周向侧壁的内表面上。该设计的作用也是为了将上层盒体21和下层盒体22相对定位住，两者不易脱开。具体，如图中所示，是在内盒2的四角处各设一锁扣定位结构6，所述凸起61是设置于上层盒体21的周向侧壁的外表面上，而凹槽62设置下层盒体22的周向侧壁的内表面上。

参见图1至图4所示，所述下层盒体22相对两侧的敞口翻边向外延伸设置形成两承重把手部223。所述上层盒体21相对两侧的敞口翻边212也向外延伸设置形成承重把手部214，上层盒体21的承重把手部214叠置于下层盒体22的承重把手部223上。设承重把手部223的作用是为了方便加热时的内盒的端取。

上述实施例中，较佳是外真空包装袋采用铝箔袋，内盒2的上层盒体21和下层盒体22可以pp材质为佳，安全性高，且耐高温，可直接用于微波炉加热。当然，实际中，外真空包装袋可采用其他材质，而内盒2的上层盒体21和下层盒体22也可以采用其他材质，甚至可采用金属材质。

本实施例，使用时，在熟食物料放置腔4内摆放烹饪好的熟食物料（比如龙虾），而将汤汁灌装成汤包后放置于该汤包放置腔5内，汤包整体覆盖于支撑凸起221之上，然后内盒2置于外真空包装袋1内，将外真空包装袋1封口抽真空，最后进行速冻，速冻成冰后，汤包即被支撑凸起221给定位住了。需食用时，先去除外真空包装袋取出内盒2，将内盒2及其内熟食以及汤汁一起用微波炉加热后，将上层盒体21和下层盒体22分离开取出汤包，打开汤包将汤汁淋于上层盒体21内的熟食物料上即成为一盘诱人的熟食，而空置的下层盒体22还可用于盛放食用过程中产生的壳、骨等丢弃物。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。