电动葫芦及起重装置的制作方法

本实用新型涉及起重设备
技术领域：
，具体涉及一种电动葫芦及起重装置。
背景技术：
：在起重装置中通常采用电动葫芦来提升重物，目前车间内使用的电动葫芦在吊载发动机、发动机总成等重物，提升的高度通常无法识别。尤其是在电动葫芦中加入自动返回功能后，存在电动葫芦与重物没脱钩就挂着重物自动返回的安全隐患，可能造成人员的重大伤亡。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种电动葫芦及起重装置，以解决现有电动葫芦的提升高度无法识别的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的电动葫芦，其用于起重装置中，所述电动葫芦包括驱动件、链轮、链条以及吊钩，所述电动葫芦还包括高度识别组件，所述高度识别组件包括安装盘、金属块以及行程检测开关，所述吊钩设置于所述安装盘的下方，所述安装盘内设置有凹槽，所述凹槽的底部开设有通孔，所述链条的一端绕设于所述链轮上，所述链条的另一端穿过所述通孔与所述吊钩连接，所述驱动件用于驱动所述链轮旋转，以通过所述链条带动所述吊钩上升或下降，所述金属块套设于所述链条靠近所述吊钩的一端，所述行程检测开关设置于所述通孔处，所述行程检测开关根据所述金属块与所述通孔之间的距离控制所述驱动件的启停。优选地，所述安装盘设置于所述驱动件的底部，所述凹槽为圆形，所述凹槽设置于所述安装盘背离所述驱动件的一侧，所述通孔开设于所述凹槽的中心处。优选地，所述行程检测开关的数量为两个，两个所述行程检测开关串联设置，且两个所述行程检测开关分设于所述通孔的两侧。优选地，所述高度识别组件还包括设置于所述安装盘上的限位开关，所述限位开关与所述行程检测开关并联设置，所述限位开关用于在所述吊钩与所述安装盘之间为最大距离或最小距离时控制所述驱动件关停。优选地，所述链条上还套设有弹性件，所述弹性件位于所述金属块与所述吊钩之间。优选地，所述金属块为与所述凹槽适配的圆形铁块，所述行程检测开关为磁性接近开关。优选地，所述电动葫芦还包括设置于所述驱动件的底部的安装盒，所述链轮收容于所述安装盒内。优选地，所述电动葫芦上设置有灯光报警装置，所述灯光报警装置包括启动开关和灯光报警器，所述启动开关用于控制所述灯光报警器打开或关闭。优选地，所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述链轮连接。并且，本实用新型还提出一种起重装置，所述起重装置包括如上所述的电动葫芦。本实用新型技术方案中，在安装盘内设置有凹槽，凹槽的底部开设有通孔，链条的一端绕设于链轮上，链条的另一端穿过通孔与吊钩连接，驱动件用于驱动链轮旋转以带动吊钩上升或下降，金属块套设于链条靠近吊钩的一端，行程检测开关设置于通孔处并根据金属块与通孔之间的距离控制驱动件的启停。本实用新型中当金属块达到通孔处时，行程检测开关控制驱动件的关停，此时链条不再带动吊钩上升；本实用新型中的电动葫芦能够自动识别吊钩上升的高度，从而避免电动葫芦与重物没脱离就自动返回的风险。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型的电动葫芦的结构示意图；图2为本实用新型的电动葫芦的局部剖视示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10驱动件60凹槽20链条61通孔30吊钩70限位开关40金属块80安装盘50行程检测开关90安装盒本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所述)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。请参照图1和图2，在本实用新型一实施例中，提出一种电动葫芦，其用于起重装置中，该电动葫芦包括驱动件10、链轮(图未示)、链条20以及吊钩30，电动葫芦还包括高度识别组件，高度识别组件包括安装盘80、金属块40以及行程检测开关50，吊钩30设置于安装盘80的下方，安装盘80内设置有凹槽60，凹槽60的底部开设有通孔61，链条20的一端绕设于链轮上，链条20的另一端穿过通孔61与吊钩30连接，驱动件10用于驱动链轮旋转，以通过链条20带动吊钩30上升或下降，金属块40套设于链条20靠近吊钩30的一端，行程检测开关50设置于通孔61处，行程检测开关50根据金属块40与通孔61之间的距离控制驱动件10的启停。在该实施例中，在安装盘80内设置有凹槽60，凹槽60的底部开设有通孔61，将链条20的一端绕设于链轮上，这样链条20能够在链轮上缠绕或放松，链条20的另一端穿过通孔61与吊钩30连接，驱动件10用于驱动链轮旋转以带动吊钩30上升或下降，金属块40套设于链条20靠近吊钩30的一端，且金属块40可以根据实际需要提升的高度套设在链条20上的不同位置，行程检测开关50设置于通孔61处并根据金属块40与通孔61之间的距离控制驱动件10的启停。其中，驱动件10优选为驱动电机，且驱动电机的输出轴与链轮连接从而驱动链轮旋转。本实用新型中当吊钩30上升到预设的高度时，金属块40达到通孔61处，此时金属块40与行程检测开关50接触，行程检测开关50控制驱动件10的关停，此时链条20不再带动吊钩30上升；当金属块40未达到通孔61处时，行程检测开关50控制驱动件10的开启，并且链条20持续上升或下降。本实用新型中的电动葫芦能够自动识别吊钩30上升的高度，从而避免电动葫芦与重物没脱离就自动返回的风险。如图2所示，安装盘80设置于驱动件10的底部，凹槽60为圆形，凹槽60设置于安装盘80背离驱动件10的一侧，通孔61开设于凹槽60的中心处。行程检测开关50的数量为两个，两个行程检测开关50串联设置，且两个行程检测开关50分设于通孔61的两侧。在优选的实施例中，当吊钩30带动重物上升的过程中，金属块40能够进入凹槽60内并与通孔61内的行程检测开关50接触，从而触发行程检测开关50控制驱动件10的关停，进而控制链条20停止上升。此外，通过设置两个行程检测开关50能够更准确的控制驱动件10的关停，当一个行程检测开关50发生故障时，另一个行程检测开关50可以单独进行控制；并且当金属块40的上表面凹凸不平时，金属块40只要接触到一个行程检测开关50即可触发行程检测开关50控制驱动件10的关停。并且，高度识别组件还包括设置于安装盘80上的限位开关70，限位开关70与行程检测开关50并联设置，限位开关70用于在吊钩30与安装盘80之间为最大距离或最小距离时控制驱动件10关停。在优选的实施例中，当吊钩30带动重物持续上升，在吊钩30与安装盘80之间的距离达到最小距离时，限位开关70控制驱动件10关停，从而驱动件10不再驱动链轮旋转，链条20停止带动吊钩30上升；当吊钩30持续下降，在吊钩30与安装盘80之间的距离达到最大距离时，限位开关70控制驱动件10关停，从而驱动件10不再驱动链轮旋转，链条20停止带动吊钩30下降。这样能够防止吊钩30上升或下降的距离超过限制距离而产生安全隐患。此外，链条20上还套设有弹性件(图未示)，弹性件位于金属块40与吊钩30之间。其中，弹性件优选为弹簧。将弹性件设置于金属块40与吊钩30之间，可以防止在起重重物的过程中，金属块40和吊钩30产生剧烈碰撞从而损坏吊钩30或金属块40。并且，金属块40为与凹槽60适配的圆形铁块，行程检测开关50为磁性接近开关。在优选的实施例中，当金属块40上升过程中，能够恰好卡合在圆形凹槽60中，使得检测的结果更加精确。磁性接近开关是接近开关的一种，磁性接近开关也是传感器家族中众多种类中的一个位置传感器，它是利用电磁工作原理，能通过传感器与物体之间的位置关系变化，将非电量或电磁量转化为所希望的电信号，从而达到控制或测量的目的。磁性接近开关能以细小的开关体积达到最大的检测距离。它能检测磁性铁块，当圆形铁块接触到磁性接近开关时能够产生触发开关信号输出。由于磁场能通过很多非磁性物，所以此触发过程并不一定需要把目标物体直接靠近磁性接近开关的感应面，而是通过铁块把磁场传送至远距离，例如，信号能够通过高温的地方传送到磁性接近开关而产生触发动作号。如图2所示，电动葫芦还包括设置于驱动件10的底部的安装盒90，链轮收容于安装盒90内，以防止外界对链轮造成损坏。且电动葫芦上设置有灯光报警装置，灯光报警装置包括启动开关和灯光报警器，启动开关用于控制灯光报警器打开或关闭。当行程检测开关50或限位开关70无法控制吊钩30上升或下降时，启动开关控制灯光报警器发出灯光报警，以及时提醒工作人员吊钩30上升或下降时发生了异常。并且，启动开关和灯光报警器均采用现有技术，在此不再一一赘述。并且，本实用新型还提出一种起重装置，该起重装置包括如上所述的电动葫芦，该电动葫芦的具体结构参照上述实施例，由于该起重装置采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12